混料机构、梳的头部以及染发梳制造技术

本实用新型专利技术涉及染发梳的技术领域，提供了一种混料机构、梳的头部和染发梳。所述混料机构包括有带有多个孔的过滤件，当料体通过该过滤件时可以很好地将其混合均匀。另外，本实用新型专利技术的梳的头部还设置有止挡部，可以减缓料体流出的速度，很好地解决了料体喷出的技术问题，同时减少了腔体的体积，减少了料体残留量；进一步还包括具有尺寸不一的引流管的出料孔，其设置在梳齿面部分外表面，可以更好地获得出料孔均匀出料的技术效果。该染发梳，混合装置简单，混合效果好，各个部件设计合理，生产工艺简单，且便于使用后的清洗。

Mixing mechanism, comb head and hair dyeing comb

【技术实现步骤摘要】
混料机构、梳的头部以及染发梳
本技术属于染发梳的
，更具体地说，是涉及一种混料机构、梳的头部和染发梳。
技术介绍
美容美发在现代生活中非常流行，头发也经常被染成各样颜色。现有的染发梳通常是将不同的料体先手动调配混合之后再抹在梳子上对头发进行染色，经常出现混料不均以及耗时太久的情况；且现有的混合装置多为螺杆或电动，结构复杂不便于清洗，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混料机构，以解决现有技术中存在的染发梳在使用过程中混料不均以及耗时太久的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种混料机构，包括壳体，还包括分别设置在所述壳体上的出料通道和多个进料通道；所述出料通道具有入料端和出料端，所述入料端分别与各所述进料通道连通，所述出料通道上设置具有多个过滤孔的过滤件。进一步地，还包括混料件，所述出料通道和各所述进料通道分别为开设在所述混料件上的孔道。进一步地，所述过滤件为连接在所述混料件上并覆盖在所述出料端出口的过滤盖，各所述过滤孔分别开设在所述过滤盖上。进一步地，所述过滤盖与所述混料件螺纹连接。进一步地，还包括多个与所述进料通道一一对应并将料体注入所述进料通道内的多个供料器；所述混料件沿预定路径滑设在所述壳体上，所述预定路径具有开启位置和关闭位置；当所述混料件位于所述开启位置时，各所述供料器的开关被所述混料件推动至用于向所述进料通道内注入料体的打开状态；当所述混料件位于所述关闭位置时，各所述供料器的开关恢复至用于停止向所述进料通道内注入料体的关闭状态。进一步地，各所述供料器分别为二元阳阀门气雾罐。本技术还提供了一种梳的头部，包括所述混料机构和设置在所述壳体上并供所述料体输送的输料通道；所述输料通道具有入料口和出料口，所述入料口与所述出料端连通；所述输料通道内设置有止挡部，经过所述过滤孔喷出的料体喷射在所述止挡部上。进一步地，所述输料通道的内壁凸设/凹陷形成所述止挡部。进一步地，所述止挡部上朝向所述入料口的侧表面为平面；或所述止挡部上朝向所述入料口的侧表面为弧面，所述弧面朝背离所述入料口方向凹陷。进一步地，所述壳体具有覆盖所述出料口的梳齿面部分，所述梳齿面部分上开设有多个出料孔。进一步地，所述梳齿面部分可拆卸式固定在所述壳体上。进一步地，所述梳齿面部分外表面上设置有与所述出料孔一一对应的引流管，各所述引流管与对应的所述出料孔连通。进一步地，所述出料口的边缘凹陷形成有暂存空间；所述梳齿面部分包括朝向所述出料口的第一区域和朝向所述暂存空间的第二区域，所述第一区域和所述第二区域上分别设置有至少一个所述出料孔，所述第一区域上所述出料孔的所述引流管要长于所述第二区域上所述出料孔的引流管。进一步地，所述暂存空间具有朝向所述梳齿面部分且倾斜设置的斜壁。进一步地，多个所述出料孔沿直线排列在所述梳齿面部分上，所述直线由所述第一区域延伸至所述第二区域；在所述直线由所述第一区域向所述第二区域的延伸方向上，所述出料口的引流管的长度依次减小。进一步地，所述出料孔的数量为七个。进一步地，所述壳体包括第一外壳、第二外壳、连接件、第一卡扣机构以及第二卡扣机构；所述输料通道设置在所述第一外壳上；所述连接件具有相对的第一连接端和第二连接端；所述第一外壳具有供所述第一连接端朝第一方向插入的第一凹腔，所述第二外壳具有供所述第二连接端朝第二方向插入的第二凹腔；所述第一连接端插入至所述第一凹腔内第一预定位置时，所述第一连接端通过所述第一卡扣机构可拆卸式固定在所述第一外壳上；所述第二连接端插入至所述第二凹腔内第二预定位置时，所述第二连接端通过所述第二卡扣机构可拆卸式固定在所述第二外壳上。本技术还提供了一种染发梳，包括所述梳的头部。本技术提供的混料机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的混料机构，各进料通道与各供料器之间是一一对应的，各供料器分别向进料通道内注入料体，出料通道的入料端分别与各进料通道连通，即各进料通道内的料体都汇聚到出料通道内；出料通道内设置有过滤件，过滤件上设有过滤孔，汇聚到出料通道内的经过过滤孔后从出料端排出，其中出料通道内的料体经过过滤孔排出的过程中能够进行充分混合且混合速度快，结构简单。上述混料机构能够应用于梳的头部和染发梳。进一步，本技术还涉及一种梳的头部，该头部设置起缓冲和减少空间的止挡部，还包括有暂存空间，通过上述部件的设置可有效地缓解料体出料的速度和料体残留量；其次，在梳齿面部分外表面上设置有尺寸不一的引流管的出料孔，可以更好地获得出料孔均匀出料的技术效果。该染发梳，混合装置简单，混合效果好，各个部件设计合理，生产工艺简单，且便于使用后的清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的染发梳的立体分解示意图；图2为本技术实施例提供的染发梳的立体示意图；图3为本技术实施例提供的混料件的立体安装示意图一；图4为本技术实施例提供的混料件的立体安装示意图二；图5为本技术实施例提供的混料件的立体安装示意图三；图6为本技术实施例提供的第一外壳的立体示意图；图7为本技术实施例提供的第一外壳的俯视示意图；图8为图8中A-A剖面示意图；图9为本技术实施例提供的梳齿面部分的立体示意图一；图10为本技术实施例提供的梳齿面部分的立体示意图二；图11为本技术实施例提供的梳齿面部分的立体示意图三；图12为本技术实施例提供的梳齿面部分的立体示意图四；图13为本技术实施例提供的第二外壳的俯视示意图；图14为本技术实施例提供的连接件的立体示意图。其中，图中各附图标记：1-壳体；11-第一外壳；111-第一凹腔；12-第二外壳；121-第二凹腔；2-混料件；23-供料器；24-第一件体；25-第二件体；26-第三件体；3-过滤件；31-过滤孔；4-按压板；5-输料通道；51-入料口；52-出料口；53-止挡部；54-暂存空间；61-第一方向；62-第二方向；63-梳齿面部分；631-出料孔；632-引流管；71-连接件；711-第一连接端；712-第二连接端；721-第一凹陷部；722-第一凸起部；731-第二凹陷部；732-第二凸起部；74-第一定位柱；75-第一套筒；F-料体流向。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混料机构，包括壳体，其特征在于：还包括分别设置在所述壳体上的出料通道和多个进料通道；所述出料通道具有入料端和出料端，所述入料端分别与各所述进料通道连通，所述出料通道上设置具有多个过滤孔的过滤件。/n

【技术特征摘要】
1.混料机构，包括壳体，其特征在于：还包括分别设置在所述壳体上的出料通道和多个进料通道；所述出料通道具有入料端和出料端，所述入料端分别与各所述进料通道连通，所述出料通道上设置具有多个过滤孔的过滤件。


2.如权利要求1所述的混料机构，其特征在于：还包括混料件，所述出料通道和各所述进料通道分别为开设在所述混料件上的孔道。


3.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于：所述过滤件为连接在所述混料件上并覆盖在所述出料端出口的过滤盖，各所述过滤孔分别开设在所述过滤盖上。


4.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于：所述过滤盖与所述混料件螺纹连接。


5.如权利要求2至4任一项所述的混料机构，其特征在于：还包括多个供料器，所述多个供料器与所述进料通道一一对应；所述混料件沿预定路径可滑动设在所述壳体上，所述预定路径具有开启位置和关闭位置；当所述混料件位于所述开启位置时，各所述供料器处于打开状态；当所述混料件位于所述关闭位置时，各所述供料器处于关闭状态。


6.如权利要求5所述的混料机构，其特征在于：各所述供料器分别为二元阳阀门气雾罐。


7.梳的头部，其特征在于：包括如权利要求1至6任一项所述的混料机构和设置在所述壳体上并供所述料体输送的输料通道；所述输料通道具有入料口和出料口，所述入料口与所述出料端连通；所述输料通道内设置有止挡部，经过所述过滤孔喷出的料体喷射在所述止挡部上。


8.如权利要求7所述的梳的头部，其特征在于：所述输料通道的内壁凸设/凹陷形成所述止挡部。


9.如权利要求7所述的梳的头部，其特征在于：所述止挡部上朝向所述入料口的侧表面为平面；或所述止挡部上朝向所述入料口的侧表面为弧面，所述弧面朝背离所述入料口方向凹陷。


10.如权利要求7至9任一项所述的梳的头部，其特征在于：所述壳体具有覆盖所述出料口的梳齿面部分，所述梳齿面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锴，刘文静，
申请(专利权)人：广州韩金靓化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44