一种大蒜全自动高效加工脱皮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及农产品制备技术领域，尤其涉及一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，包括机架、移动装置、加工装置及去皮装置，机架包括导轨台和顶部安装板；移动装置包括动力组件和移动组件；加工装置包括分瓣机构、去茎机构及弹射机构；去皮装置去皮机构包括和收集机构；移动装置把大蒜运送到指定位置，再由加工装置进行初步加工，对其进行去茎分瓣处理，并弹射至去皮装置中对其进行去皮，并将蒜瓣和蒜皮分开收集；该实用新型专利技术解决了人工对大蒜去茎去皮分瓣处理效率低的技术问题。

An automatic and efficient peeling mechanism for garlic processing

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜全自动高效加工脱皮机构
本技术涉及农产品制备
，尤其涉及一种大蒜全自动高效加工脱皮机构。
技术介绍
大蒜是一种必不可少的食物，经常作为佐料出现在菜肴中，还能防癌，很多人都喜欢吃大蒜。大蒜在食用前需要去须去茎去皮，但在大蒜的加工车间中，仍采用人工方式去须去皮，且并没有实现去茎。在一些需要蒜瓣的车间，蒜瓣都是靠人工剥的，效率很低。中国专利申请号为：2016102881493所公开的一种去皮机构及大蒜切须去皮装置，用于实现对批量大蒜的切须、去皮预处理。去皮机构包括机架、去皮筒、齿、撞击板、底板和摇晃单元，在去皮筒的内壁上设有若干组齿，在去皮筒内腔的上部设有倾斜设置的撞击板，在去皮筒内腔的下部转动安装有底板，去皮筒在摇晃单元的作用下上下往复移动。大蒜切须去皮装置包括机架、输送机构、切须机构、切茎机构、须茎收集器、蒜斗和清理机构，在机架的上部设有输送机构，在输送机构上方设有切须机构，切须机构下方设有切茎机构；在切茎机构的下方设有须茎收集器，在输送机构右端的下方设有蒜斗，在蒜斗的下方设有去皮机构；在去皮机构下方设有清理机构。本专利技术可高效实现对大蒜的去皮切须处理。这种设备只解决了去皮的问题，并未解决大蒜分瓣的问题，而且这种设备的去皮也比较局限，不能完全把皮去完，导致后期人工掰蒜瓣的时候，还需要去皮。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，通过移动装置和加工装置的配合，实现大蒜去茎和分瓣，通过加工装置和去皮装置的配合，实现大蒜去皮。<br>为解决上述技术问题，本技术提供了一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，，包括：机架，所述机架包括对称设置的第一导轨台，平行设置于第一导轨台之间的第二导轨台和设置于顶部的安装板，所述安装板位于所述导轨台上方；移动装置，所述移动装置包括动力机构和移动机构，所述移动机构沿所述第一导轨台的长度方向设置于该第一导轨台上，其包括横跨所述第一导轨台设置的蒜头板，该蒜头板上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽和蒜头孔，所述动力机构设置于所述移动机构一侧，其驱动所述移动机构带动所述蒜头板往复移动；加工装置，所述加工装置包括分瓣机构、去茎机构及弹射机构，所述分瓣机构设置于所述安装板上，所述去茎机构水平设置在所述移动机构下方，其与所述移动机构垂直设置，所述弹射机构竖直设置于所述去茎机构下方，其与移动机构垂直设置；去皮装置，所述去皮装置包括去皮机构和收集机构，所述去皮机构设置于所述弹射机构的一侧，所述收集机构相对于所述弹射机构设置于所述去皮机构的另一侧。作为改进，所述动力机构包括：驱动件a，所述驱动件a通过安装台设置在相对于所述第二导轨台设置于所述第一导轨台的另一侧，所述驱动件a上设有传动齿轮；齿条，所述齿条的一端与所述蒜头板固定设置，且其与所述传动齿轮啮合设置。作为改进，所述移动机构还包括：第一导轨，所述第一导轨沿所述第一导轨台的长度方向设置于该第一导轨台上，且所述第一导轨上设置有第一导轨滑块，所述蒜头板固定设置于所述导轨滑块上；作为改进，所述分瓣机构包括：推动件，若干所述推动件固定设置于所述安装板上，且其与所述蒜头孔一一对应；分瓣杆，若干所述分瓣杆设置于所述蒜头孔的中轴线上，且其与所述蒜头孔一一对应，所述分瓣杆由所述推动件推动设置。作为改进，所述去茎机构包括带槽刀具，所述带槽刀具设置于所述蒜头板下方，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的另一侧，且其包括第二导轨及第二导轨滑块，所述第二导轨沿所述第二导轨台的长度方向设置于该第二导轨台上，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的另一侧，所述带槽刀具设有刀槽；压球刀具，所述压球刀具设置于所述蒜头板下方，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的一侧，且其包括第三导轨及第三导轨滑块，所述第三导轨沿所述第二导轨台的长度方向设置于该第二导轨台上，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的一侧，所述压球刀具与所述带槽刀具位于同一平面；驱动组件，所述驱动组件包括驱动件b，刀具推杆以及对称设置传动杆，所述刀具推杆连接了所述驱动件b和所述传动杆，两个所述传动杆分别连接所述第二导轨滑块和所述第三导轨滑块。作为改进，所述弹射机构包括：导向管，若干所述导向管为圆形管道设置，其与所述蒜头孔一一对应，且其垂直设置于所述蒜头板下方，所述导向管内部中轴线上设有弹簧；弹簧球，所述弹簧球半径R1与所述蒜头孔半径R2的关系满足R1＜R2，所述弹簧球与所述蒜头孔偏心设置，所述弹簧球与所述弹簧上端固定连接，所述弹簧球设有安装台，所述安装台上设置有第一连杆，所述第一连杆与所述去皮机构铰接设置。作为改进，所述去皮机构包括：去皮桶，所述去皮桶两侧桶壁上设有一对搓板槽，在靠近所述弹射机构的那一面上开有小方孔及导风槽，所述小方孔在所述导风槽上方，在所述小方孔内设有第二连杆；搓板，所述搓板近似L型设置，所述搓板设有转轴摆杆，所述转轴铰接于所述搓板槽设置；摆动板，所述摆动板的一端与所述摆杆铰接设置，另一端设有第三连杆，在所述摆动板上设有槽口孔，该槽口孔与所述第二连杆铰接设置；作为改进，所述去皮桶还包括大筛板、开口槽、小筛板及蒜瓣出口所述大筛板的一端设于所述导风槽内，另一端与所述蒜瓣出口相连，所述开口槽倾斜向上设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部外侧，所述小筛板倾斜向下设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部内侧，所述蒜瓣出口设置于其设置于远离所述弹射机构的一面的下端。作为改进，所述收集机构包括：收集箱，所述收集箱相对于所述弹射机构设置于所述去皮桶另一侧，其分成蒜皮格和蒜瓣格；蒜皮抽屉，所述蒜皮抽屉设置于所述蒜皮格内，可在所述蒜皮格内做往复运动；蒜瓣抽屉，所述蒜瓣抽屉设置于所述蒜瓣格内，可在所述蒜瓣格内做往复运动；吹风元件，所述吹风元件于所述导风槽连接设置，且其相对于所述弹射机构设置于所述去皮桶的一侧。作为改进，所述收集箱靠近所述去皮桶的一侧设有上接口和下接口，所述上接口与所述开口槽连接设置，所述下接口与所述蒜瓣出口连接设置，所述上接口与所述蒜皮格相通，所述蒜皮格设有通风孔，所述下接口与所述蒜瓣格相通。本技术的有益效果：(1)在本技术中,移动装置和加工装置的配合，可以更迅速的对大蒜进行去茎、分瓣操作，操作精准；在加工装置内，去茎机构和弹射机构的配合，实现了去茎分瓣后的大蒜进入去皮装置，效率更高；去皮机构和弹射机构的配合，实现了蒜瓣去皮；在去皮装置内，去皮机构和收集机构的配合，实现了蒜瓣与蒜皮的分离，让后期处理更方便；(2)在本技术中，去茎装置的两个刀具由同一驱动元件驱动，保证了两刀具同时运动，且能完整去除茎；压球刀具的移动会让弹簧球受压，可实现在刀具退出的第一时刻弹簧球就能把大蒜弹入去皮机构，是机构更高效；(3)在本技术中，从加工装置到去皮装置，采用弹射的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)包括对称设置的第一导轨台(11)，平行设置于第一导轨台(11)之间的第二导轨台(12)和设置于顶部的安装板(13)，所述安装板(13)位于所述导轨台上方；/n移动装置(2)，所述移动装置(2)包括动力机构(21)和移动机构(22)，所述移动机构(22)沿所述第一导轨台(11)的长度方向设置于该第一导轨台(11)上，其包括横跨所述第一导轨台(11)设置的蒜头板(222)，该蒜头板(222)上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽(2221)和蒜头孔(2222)，所述动力机构(21)设置于所述移动机构(22)一侧，其驱动所述移动机构(22)带动所述蒜头板(222)往复移动；/n加工装置(3)，所述加工装置(3)包括分瓣机构(31)、去茎机构(32)及弹射机构(33)，所述分瓣机构(31)设置于所述安装板(13)上，所述去茎机构(32)水平设置在所述移动机构(22)下方，其与所述移动机构(22)垂直设置，所述弹射机构(33)竖直设置于所述去茎机构(32)下方，其与移动机构(22)垂直设置；/n去皮装置(4)，所述去皮装置(4)包括去皮机构(41)和收集机构(42)，所述去皮机构(41)设置于所述弹射机构(33)的一侧，所述收集机构(42)相对于所述弹射机构(33)设置于所述去皮机构(41)的另一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)包括对称设置的第一导轨台(11)，平行设置于第一导轨台(11)之间的第二导轨台(12)和设置于顶部的安装板(13)，所述安装板(13)位于所述导轨台上方；
移动装置(2)，所述移动装置(2)包括动力机构(21)和移动机构(22)，所述移动机构(22)沿所述第一导轨台(11)的长度方向设置于该第一导轨台(11)上，其包括横跨所述第一导轨台(11)设置的蒜头板(222)，该蒜头板(222)上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽(2221)和蒜头孔(2222)，所述动力机构(21)设置于所述移动机构(22)一侧，其驱动所述移动机构(22)带动所述蒜头板(222)往复移动；
加工装置(3)，所述加工装置(3)包括分瓣机构(31)、去茎机构(32)及弹射机构(33)，所述分瓣机构(31)设置于所述安装板(13)上，所述去茎机构(32)水平设置在所述移动机构(22)下方，其与所述移动机构(22)垂直设置，所述弹射机构(33)竖直设置于所述去茎机构(32)下方，其与移动机构(22)垂直设置；
去皮装置(4)，所述去皮装置(4)包括去皮机构(41)和收集机构(42)，所述去皮机构(41)设置于所述弹射机构(33)的一侧，所述收集机构(42)相对于所述弹射机构(33)设置于所述去皮机构(41)的另一侧。


2.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述动力机构(21)包括：
驱动件a(211)，所述驱动件a(211)通过安装台a(212)设置在相对于所述第二导轨台(12)设置于所述第一导轨台(11)的另一侧，所述驱动件a(211)上设有传动齿轮(2111)；
齿条(213)，所述齿条(213)的一端与所述蒜头板(222)固定设置，且其与所述传动齿轮(2111)啮合设置。


3.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述移动机构(22)还包括：
第一导轨(221)，所述第一导轨(221)沿所述第一导轨台(11)的长度方向设置于该第一导轨台(11)上，且所述第一导轨(221)上设置有第一导轨滑块(2211)，所述蒜头板(222)固定设置于所述导轨滑块(2211)上。


4.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述分瓣机构(31)包括：
推动件(311)，若干所述推动件(311)固定设置于所述安装板(13)上，且其与所述蒜头孔(2222)一一对应；
分瓣杆(312)，若干所述分瓣杆(312)设置于所述蒜头孔(2222)的中轴线上，且其与所述蒜头孔(2222)一一对应，所述分瓣杆(312)由所述推动件(311)推动设置。


5.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述去茎机构(32)包括
带槽刀具(321)，所述带槽刀具(321)设置于所述蒜头板(222)下方，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的另一侧，且其包括第二导轨(3211)及第二导轨滑块(3212)，所述第二导轨(3211)沿所述第二导轨台(12)的长度方向设置于该第二导轨台(12)上，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的另一侧，所述带槽刀具(321)设有刀槽(3213)；
压球刀具(322)，所述压球刀具(322)设置于所述蒜头板(222)下方，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的一侧，且其包括第三导轨(3221)及第三导轨滑块(3222)，所述第三导轨(3221)沿所述第二导轨台(12)的长度方向设置于该第二导轨台(12)上，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的一侧，所述压球刀具(322)与所述带槽刀具(321)位于同一平面；
驱动组件(323)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小伟，周俊杰，
申请(专利权)人：临泉县超杰蔬菜脱水有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34