一种容器育苗架制造技术

本实用新型专利技术涉及农业育苗技术领域，尤其涉及一种容器育苗架，包括底座，底座的中间位置处固定焊接有竖直的立柱，立柱的周壁上开设有若干均匀分布的圆环槽，立柱的顶端固定焊接有水槽，水槽的对称端固定焊接有出水管，出水管贯穿水槽，且与水槽的内部相连通，立柱上套设有套筒，套筒的内部设置有两组卡接机构，且通过卡接机构连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺丝固定安装有培养皿，培养皿和套筒之间的支撑板上固定焊接有旋转基座，旋转基座的内部旋转设置有拉杆，拉杆远离旋转基座的一端可卡接到套筒的内部。本实用新型专利技术中，育苗架不仅可以根据植物的涨势自由调节高度，也可以对育苗容器进行灌溉，操作方便，实用性强，适合推广。

A container seedling stand

【技术实现步骤摘要】
一种容器育苗架
本技术涉及农业育苗
，尤其涉及一种容器育苗架。
技术介绍
随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，容器育苗技术是提高林木质量的有效方法，发达国家林木种苗大多采用容器苗，我国的容器育苗技术开始于20世纪50年代，但长期以来发展始终比较缓慢，近20来才有改善。因此目前来说，我国林木业依然以裸根育苗为主。推广容器育苗技术对于林木业发展十分有利，容器苗的育苗期明显低于裸根育苗，造林成活率较高，没有缓苗期。现阶段，我国生产的容器苗主要有松树、桉树、柏树等，对于乡土阔叶树种的容器育苗技术的研究还不够成熟。为此，我们提出一种乡土阔叶树种容器育苗技术的研究。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在容器育苗高度无法调节的缺点，而提出的一种容器育苗架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种容器育苗架，包括底座，所述底座的四个拐角处贯穿底座安装有螺栓，所述底座的中间位置处固定焊接有竖直的立柱，所述立柱的周壁上开设有若干均匀分布的圆环槽，所述立柱的顶端固定焊接有水槽，所述水槽的对称端固定焊接有出水管，所述出水管贯穿水槽，且与水槽的内部相连通，所述出水管远离水槽的一端固定安装有喷头，所述立柱上套设有套筒，所述套筒的内部设置有两组卡接机构，且通过卡接机构连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺丝固定安装有培养皿，所述培养皿位于喷头的正下方，所述培养皿和套筒之间的支撑板上固定焊接有旋转基座，所述旋转基座的内部旋转设置有拉杆，所述拉杆远离旋转基座的一端可卡接到套筒的内部，所述套筒的内部设置有漏水机构。优选的，所述漏水机构包括开设在立柱内部的竖直圆柱空腔，所述圆柱空腔依次贯穿底座和立柱延伸到底座的外部，所述培养皿底部的中间位置处开设有方形孔，所述支撑板的内部开设有空腔，所述方形孔与空腔相连通，所述套筒内部的空腔上开设有圆孔，所述圆孔与圆柱空腔之间的立柱侧壁上开设有贯穿孔，且通过贯穿孔实现圆孔与圆柱空腔的连通。优选的，所述方形孔的内部固定安装有过滤网。优选的，所述水槽内部的出水管上塞有橡胶塞。优选的，所述卡接机构包括开设在套筒内部的滑槽和固定焊接在支撑板上下两端的滑块，所述滑块卡接在滑槽的内部，且滑槽与滑块间隙配合，所述套筒内部支撑板的顶端固定焊接有连接块，所述连接块与圆环槽的内壁间隙配合。优选的，所述圆孔与贯穿孔之间夹接有密封橡胶片。本技术提出的一种容器育苗架，有益效果在于：该容器育苗架通过使用了卡接机构和漏水机构，使得育苗容器可以在立柱上上下移动，且育苗容器内的积水也可以通过立柱排出，使得育苗容器的实用性大大提升。本技术中，育苗架不仅可以根据植物的涨势自由调节高度，也可以对育苗容器进行灌溉，操作方便，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种容器育苗架的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种容器育苗架的俯视结构示意图；图3为图1的A部结构放大示意图。图中：1底座、2螺栓、3立柱、4圆环槽、5水槽、6出水管、7套筒、8圆柱空腔、9卡接机构、10支撑板、11培养皿、12滑槽、13滑块、14空腔、15圆孔、16贯穿孔、17过滤网、18橡胶塞、19旋转基座、20拉杆、21方形孔、22连接块、23喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种容器育苗架，包括底座1，底座1的四个拐角处贯穿底座1安装有螺栓2，通过螺栓2可以将底座1固定在地面上，底座1的中间位置处固定焊接有竖直的立柱3，立柱3的周壁上开设有若干均匀分布的圆环槽4，立柱3的顶端固定焊接有水槽5，水槽5的对称端固定焊接有出水管6，出水管6贯穿水槽5，且与水槽5的内部相连通，水槽5内部的出水管6上塞有橡胶塞18，可以随时控制灌溉水量，出水管6远离水槽5的一端固定安装有喷头23，水槽5和出水管6的设置可以实现单个培养皿灌溉的目的。本技术中，立柱3上套设有套筒7，套筒7的内部设置有两组卡接机构9，且通过卡接机构9连接有支撑板10，支撑板10的上表面通过螺丝固定安装有培养皿11，培养皿11位于喷头23的正下方，培养皿11和套筒7之间的支撑板10上固定焊接有旋转基座19，旋转基座19的内部旋转设置有拉杆20，拉杆20远离旋转基座19的一端可卡接到套筒7的内部，通过旋转拉杆20使得拉杆20可以卡接到套筒7的内部，不仅可以实现支撑板10的固定，也使得支撑板10与套筒7之间紧密接触。本技术中，套筒7的内部设置有漏水机构，漏水机构包括开设在立柱3内部的竖直圆柱空腔8，圆柱空腔8依次贯穿底座1和立柱3延伸到底座1的外部，培养皿11底部的中间位置处开设有方形孔21，方形孔21的内部固定安装有过滤网17，支撑板10的内部开设有空腔14，方形孔21与空腔14相连通，套筒7内部的空腔14上开设有圆孔15，圆孔15与圆柱空腔8之间的立柱3侧壁上开设有贯穿孔16，且通过贯穿孔16实现圆孔15与圆柱空腔8的连通，培养皿11内的营养液会从方形孔21内流出，顺着空腔14流向圆孔15，再经过贯穿孔16流入圆柱空腔8内，再从圆柱空腔8的底端排出，且圆孔15与贯穿孔16之间夹接有密封橡胶片，使得密封效果更好，不会出现漏液现象。本技术中，卡接机构9包括开设在套筒7内部的滑槽12和固定焊接在支撑板10上下两端的滑块13，滑块13卡接在滑槽12的内部，且滑槽12与滑块13间隙配合，滑块13可以在滑槽12内自由滑动，套筒7内部支撑板10的顶端固定焊接有连接块22，连接块22与圆环槽4的内壁间隙配合，连接块22可以卡在圆环槽14的内部，使得套筒7也固定在立柱3的某个位置上，当需要调节高度时，先将拉杆20从套筒7内转出，再拉动支撑板10，使得连接块22从圆环槽14内移出，此时套筒在立柱3上的高度即可自由调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器育苗架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的四个拐角处贯穿底座（1）安装有螺栓（2），所述底座（1）的中间位置处固定焊接有竖直的立柱（3），所述立柱（3）的周壁上开设有若干均匀分布的圆环槽（4），所述立柱（3）的顶端固定焊接有水槽（5），所述水槽（5）的对称端固定焊接有出水管（6），所述出水管（6）贯穿水槽（5），且与水槽（5）的内部相连通，所述出水管（6）远离水槽（5）的一端固定安装有喷头（23），所述立柱（3）上套设有套筒（7），所述套筒（7）的内部设置有两组卡接机构（9），且通过卡接机构（9）连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上表面通过螺丝固定安装有培养皿（11），所述培养皿（11）位于喷头（23）的正下方，所述培养皿（11）和套筒（7）之间的支撑板（10）上固定焊接有旋转基座（19），所述旋转基座（19）的内部旋转设置有拉杆（20），所述拉杆（20）远离旋转基座（19）的一端可卡接到套筒（7）的内部，所述套筒（7）的内部设置有漏水机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种容器育苗架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的四个拐角处贯穿底座（1）安装有螺栓（2），所述底座（1）的中间位置处固定焊接有竖直的立柱（3），所述立柱（3）的周壁上开设有若干均匀分布的圆环槽（4），所述立柱（3）的顶端固定焊接有水槽（5），所述水槽（5）的对称端固定焊接有出水管（6），所述出水管（6）贯穿水槽（5），且与水槽（5）的内部相连通，所述出水管（6）远离水槽（5）的一端固定安装有喷头（23），所述立柱（3）上套设有套筒（7），所述套筒（7）的内部设置有两组卡接机构（9），且通过卡接机构（9）连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上表面通过螺丝固定安装有培养皿（11），所述培养皿（11）位于喷头（23）的正下方，所述培养皿（11）和套筒（7）之间的支撑板（10）上固定焊接有旋转基座（19），所述旋转基座（19）的内部旋转设置有拉杆（20），所述拉杆（20）远离旋转基座（19）的一端可卡接到套筒（7）的内部，所述套筒（7）的内部设置有漏水机构。


2.根据权利要求1所述的一种容器育苗架，其特征在于，所述漏水机构包括开设在立柱（3）内部的竖直圆柱空腔（8），所述圆柱空腔（8）依次贯穿底座（1）和立柱（3）延伸到底座（1）的外部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振东，苏晓静，吴显镔，
申请(专利权)人：浙江原野建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33