一种太阳能铝型材边框用角码制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能铝型材边框用角码，包括角码主体和护角，角码主体包括两块板体和连接部，两块板体的上端均设置在连接部的下端，与连接部呈一体式设计，且两块板体呈直角设计，在两块板体的内侧相接处设有限位条；连接部的两侧对称设有卡槽，中心设有通孔；护角包括梯形框体，梯形凸块，顶板和连接板，连接板的下表面设有卡柱，连接板下表面的两侧沿梯形框架的内壁对称设有槽板，所述护角通过卡柱和槽板插入通孔及卡槽中与角码主体连接在一起。本实用新型专利技术设计简单，卡接处设计巧妙，容易卡紧也易拆装，护角的设计有效地防止了工人施工时因尖角、毛边裸露在外而受伤。

Corner code for solar aluminum profile frame

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能铝型材边框用角码
本技术涉及太阳能铝型框
，特别涉及一种太阳能铝型材边框用角码。
技术介绍
以往的铝型材是将角切除后，在相邻的铝型材管道里分别插入角码，但是两个角码会形成尖角，且会产生毛边，工人在施工时容易受伤，为了解决上述问题，公开号为CN109818560A的专利技术专利提供了一种光伏组件角铝，包括两个板体和护角，两个板体的外端能够与光伏组件的边框相连接，两个板体的内端垂直相连，护角的外侧面为光滑面，内侧面开设有呈L型的内腔，所述板体的连接处能够卡接于所述内腔中，内腔的内壁为粗糙面。该角铝在使用时，可将护角通过卡条卡接于两个板体之间的卡槽内，而板体的另一端，则与光伏组件的边框相连接，由于板体上设计有限位凸台，则在安装边框时，可起到很好的定位作用。然而，上述光伏组件角铝仍具有以下缺陷：板体和护角的连接是通过将护角通过卡条卡接于两个板体之间的卡槽内，除此之外，没有其它限位设置，因此，板体和护角不易卡紧，在储运过程中，容易脱落、遗失，对后续操作工人造成伤害，另外护角的外侧面为光滑面，在拆装操作时易手滑而不便操作。因此，有必要对现有的光伏组件角铝进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能铝型材边框用角码，以防止工人在安装或搬运铝型框时因角码尖角及其毛边受伤，并解决了角码的板体和护角之间的卡紧装配以及拆装时易手滑的问题。为达到上述技术的目的，本技术的技术方案为：一种太阳能铝型材边框用角码，包括角码主体和护角，所述角码主体包括两块板体和连接部，两块板体的上端均设置在连接部的下端，所述板体和连接部呈一体式设计，且两块板体呈直角设计，在两块板体的内侧相接处设有限位条；所述连接部的两侧对称设有卡槽，在所述连接部的中心设有通孔；所述护角包括梯形框体，在梯形框体的外表面设有凸块，在梯形框体的内侧的顶端设有顶板，在梯形框体的内侧靠近顶板处设有与顶板形状一致的连接板，所述连接板的下表面与所述通孔相对应的位置设有卡柱，在所述连接板的下表面的两侧沿所述梯形框架的内壁对称设有槽板，所述护角通过卡柱和槽板插入通孔及卡槽中与角码主体连接在一起。进一步的，所述板体的外表面从下端至上端间隔设有若干齿形的限位板，所述限位板与板体呈锐角设计。更进一步的，所述限位板的长度与板体的宽度相一致。再进一步的，所述限位板的高度从板体的下端向上依次增加，即所述限位板的顶端连接成的线相对于板体表面向外倾斜。进一步的，所述通孔的孔壁上均匀设有若干卡条，所述卡条的高度为0.2-0.5mm。进一步的，所述卡柱的外径与所述通孔的内径相一致。进一步的，所述槽板的厚度与所述卡槽的宽度相一致。进一步的，所述凸块与梯形框体的外表面呈光滑过渡。更进一步的，所述凸块呈梯形。进一步的，在所述梯形框架的外表面设有防滑的凸起图案。本技术跟现有技术相比具有以下优点：(1)卡条在卡柱插入时在卡柱上开设出长槽，能使角码主体和护角更为牢固地结合，而卡槽和槽板的设计则进一步稳固了结合，并起到了限位作用；(2)两块板体内侧相接处的限位条设计，可以有效地防止角码插入铝型框内时因铝型框壁的厚度而使得两边铝型框错位；(3)梯形凸块的设计使得工人在操作时防止手滑；(4)限位板的设计，使得角码在和铝型框连接时，板体插入地越深则卡得越紧，而需要拆卸时，随着将板体拔出则越来越容易；(5)设计简单，易于使用，制造成本低。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图一；图2为本技术实施例的整体结构示意图二；图3为本技术实施例的角码主体结构示意图；图4为本技术实施例的局部放大图；图5为本技术实施例的护角结构示意图一；图6为本技术实施例的护角结构示意图二；图7为本技术实施例的整体结构示意图三；图8为本技术实施例的护角结构示意图三；附图标记：角码主体1、护角2、板体3、限位条4、连接部5、梯形框体21、凸块22、顶板23、连接板24、卡柱25、槽板26、限位板31、卡槽51、通孔52、卡条53。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-7所示，一种太阳能铝型材边框用角码，包括角码主体1和护角2，所述角码主体1为金属材质，一般采用铝合金，包括两块板体3和连接部5，两块板体3的上端均设置在连接部5的下端，所述板体3和连接部5呈一体式设计，且两块板体3呈直角设计，在两块板体3的内侧相接处设有限位条4，以防止在角码插入铝型框内时因铝型框壁的厚度而使得两边铝型框错位；所述板体3的外表面从下端至上端间隔设有若干限位板31，所述限位板31与板体3呈锐角设计，所述限位板31的长度与板体3的宽度相一致，且限位板31的高度从板体3的下端向上依次增加，即所述限位板31的顶端连接成的线相对于板体3的表面向外倾斜，这样的设计使得角码在插入铝型框内时，随着板体3的深入越来越紧，而拆卸时，随着板体3的移出越来越容易；所述连接部5的两侧对称设有卡槽51，在所述连接部5的中心设有通孔52，为了更好地将角码主体1和护角2连接在一起，可以在所述通孔的孔壁上均匀设有3根卡条53，所述卡条53的高度为0.2-0.5mm，此处卡条53的高度设计原因在于卡条53高度太低没有效果，太高会难以卡入或造成塑料卡柱的损坏；也可以采用胶水粘的技术效果。所述护角2为塑料材质，包括梯形框体21，在梯形框体的外表面设有梯形的凸块22，一方面，在铝型材边框装配过程中发生碰撞时，先由凸块22接触，避免大面积直接碰撞接触，另一方面，凸块22在工人装配时给予工人拇指一个限位，防止手滑，为了更好地防滑，还可以在梯形框体21上设置防滑的凸起图案，比如凸点、横条或者企业LOGO，如图8所示；在梯形框体21的内侧的顶端设有顶板23，在梯形框体21的内侧靠近顶板23处设有与顶板23形状一致的连接板24，所述连接板24的下表面与所述通孔52相对应的位置设有卡柱25，所述卡柱25的外径与所述通孔52的内径相一致，在所述连接板24的下表面的两侧沿所述梯形框架21的内壁对称设有槽板26，所述槽板26的厚度与所述卡槽51的宽度相一致。本技术的工作原理：使用时，将护角2通过卡柱25和槽板26分别插入角码主体1的通孔52和卡槽51内，由于通孔52的孔壁设有3根卡条53，且角码主体1为金属材质，而护角2为塑料材质，因此，卡条53在卡柱25插入时在卡柱25上卡出长槽，此种设计能使角码主体1和护角2牢固结合，而卡槽51和槽板26的设计则进一步稳固了角码主体1和护角2的结合，并起到了限位作用，而护角2的凸块22设计则使得工人在操作时防止手滑；当角码与铝型框连接时，将板体3插入铝型框腔内，由于限位板31的设计，使得板体3插入地越深则卡得越紧，且限位条4的设计防止了两端铝型框的错位连接，当需要拆卸时，随着将板体3拔出则越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能铝型材边框用角码，包括角码主体和护角，其特征在于，所述角码主体包括两块板体和连接部，两块板体的上端均设置在连接部的下端，所述板体和连接部呈一体式设计，且两块板体呈直角设计，在两块板体的内侧相接处设有限位条；所述连接部的两侧对称设有卡槽，在所述连接部的中心设有通孔；所述护角包括梯形框体，在梯形框体的外表面设有凸块，在梯形框体的内侧的顶端设有顶板，在梯形框体的内侧靠近顶板处设有与顶板形状一致的连接板，所述连接板的下表面与所述通孔相对应的位置设有卡柱，在所述连接板的下表面的两侧沿所述梯形框体的内壁对称设有槽板，所述护角通过卡柱和槽板插入通孔及卡槽中与角码主体连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能铝型材边框用角码，包括角码主体和护角，其特征在于，所述角码主体包括两块板体和连接部，两块板体的上端均设置在连接部的下端，所述板体和连接部呈一体式设计，且两块板体呈直角设计，在两块板体的内侧相接处设有限位条；所述连接部的两侧对称设有卡槽，在所述连接部的中心设有通孔；所述护角包括梯形框体，在梯形框体的外表面设有凸块，在梯形框体的内侧的顶端设有顶板，在梯形框体的内侧靠近顶板处设有与顶板形状一致的连接板，所述连接板的下表面与所述通孔相对应的位置设有卡柱，在所述连接板的下表面的两侧沿所述梯形框体的内壁对称设有槽板，所述护角通过卡柱和槽板插入通孔及卡槽中与角码主体连接在一起。


2.据权利要求1所述的一种太阳能铝型材边框用角码，其特征在于，所述板体的外表面从下端至上端间隔设有若干齿形的限位板，所述限位板与板体呈锐角设计。


3.据权利要求2所述的一种太阳能铝型材边框用角码，其特征在于，所述限位板的长度与板体的宽度相一致。


4.据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，张琴涛，
申请(专利权)人：江阴盛通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32