一种太阳能光伏组件铝型材边框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能光伏组件铝型材边框，由若干边框型材通过角码将其端部两两相接而成，所述边框型材包括长方形的安装底板，沿安装底板上表面的两长边竖直设有第一安装板和第二安装板，安装底板上表面还设有与第二安装板相平行的第三安装板，在第二安装板和第三安装板之间连接有隔板，第一安装板和第三安装板之间的空间构成太阳能电池板装配卡口，第二安装板、第三安装板、隔板和安装底板之间的空间构成键槽，键槽的截面为直角切面，在第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，切角与隔板的外表面呈45°角。本实用新型专利技术解决了边框型材连接端形成的尖角和毛边在工人装配和搬运时对工人造成伤害的问题。

Aluminum profile frame of solar photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏组件铝型材边框
本技术涉及太阳能铝型框
，特别涉及一种太阳能光伏组件铝型材边框。
技术介绍
太阳能光伏组件边框是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架，具有固定、密封太阳能电池组件，增强组件强度，延长组件使用寿命，便于运输、安装的特点。太阳能光伏组件边框铝型材(以下简称“铝型材”)在和角码进行装配时，一般会采用冲压方式将铝型材的插入端冲成45度角或90度角，这种冲压方式会造成铝型材多出擦伤和划伤，报废率大，采用锯切法则可大大改善铝型材切口处的擦伤和划伤，而常规的切法不是切成45度角，就是90度角，此种切法的铝型材还是会形成尖角和毛边，工人在装配和搬运时容易受伤。如授权号为CN208479555U的技术专利，公开了一种太阳能边框铝型材，就是把铝型材切成45度角(如图1所示为该技术专利中第二安装板或第三安装板的侧视图)，虽然该技术专利采用了一体式的的角码进行连接，只是解决了铝型材在外力作用下易松动的问题，而尖角和毛边问题依然存在。因此，有必要对铝型材进行进一步的改进，避免其尖角和毛边裸露在外。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能光伏组件铝型材边框，以解决铝型材插入端因锯切形成的尖角和毛边在工人装配和搬运时对工人造成伤害的问题。为达到上述技术的目的，本技术的技术方案为：一种太阳能光伏组件铝型材边框，由若干边框型材通过角码将其端部两两相接而成，所述边框型材包括安装底板，所述安装底板为长方形，沿所述安装底板的上表面的两长边竖直设有第一安装板和第二安装板，所述安装底板的上表面还设有与第二安装板相平行的第三安装板，在所述第二安装板和第三安装板之间连接有隔板，所述第一安装板和第三安装板之间的空间构成太阳能电池板装配卡口，所述第二安装板、第三安装板、隔板和安装底板之间的空间构成键槽，所述键槽的截面为直角切面，在所述第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈45°角。进一步的，所述角码相连的两根边框型材，其中一根在所述第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈90°角，另外一根不设切角。进一步的，所述角码相连的两根边框型材，在所述第二安装板和第三安装板相对应的一端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈90°角，且两根边框型材相连接时，所述角码一边连接设有切角的一端，一边连接不设切角的一端。进一步的，所述角码包括两块板体和连接部，所述板体设置在连接部的下端，与连接部呈一体式设计，且两块板体呈直角设计，所述板体的外表面从下端至上端间隔设有若干限位板；所述角码和边框型材通过板体插入键槽内与边框型材卡紧固定。更进一步的，在所述两块板体的内侧相接处设有限位条。更进一步的，所述连接部的两侧对称设有卡槽，连接部的中心设有通孔，所述通孔的孔壁上均匀设有若干卡条。更进一步的，所述角码还包括护角，所述护角包括梯形框体，在梯形框体的外表面设有凸块，在梯形框体的内侧从上往下设有顶板和连接板，所述顶板和连接板的位置分别与第一安装板和第三安装板的位置相对应，所述连接板的下表面与所述通孔相对应的位置设有卡柱，在所述连接板的下表面的两侧沿所述梯形框架的内壁对称设有槽板；所述护角通过卡柱和槽板插入通孔及卡槽中与角码连接在一起。本技术跟现有技术相比具有以下优点：(1)本技术的切角设计，使之与角码装配后不会产生尖角，而毛边也会被护角遮住而不裸露在外，防止了工人在装配或搬运时因毛边而受伤。(2)卡条在卡柱插入时在卡柱上开设出长槽，能使角码和护角更为牢固地结合，而卡槽和槽板的设计则进一步稳固了结合，并起到了限位作用；(3)两块板体内侧相接处的限位条设计，可以有效地防止角码插入铝型框内时因铝型框壁的厚度而使得两边铝型框错位；(4)凸块的设计使得工人在操作时防止手滑；(5)限位板的设计，使得角码在和铝型框连接时，板体插入地越深则卡得越紧，而需要拆卸时，随着将板体拔出则越来越容易；(6)设计简单，生产效率高。附图说明图1所示为CN208479555U技术专利中铝型材第二安装板或第三安装板的侧视图；图2为本技术实施例一的整体结构示意图；图3为本技术实施例一的边框型材的结构示意图一；图4为图3中第二安装板或第三安装板的侧视图；图5为本技术实施例一的边框型材的结构示意图二；图6为本技术实施例一的角码结构示意图；图7为本技术实施例一的护角结构示意图一；图8为本技术实施例一的护角结构示意图二；图9为本技术实施例一的护角和角码配合的结构示意图；图10为本技术实施例二的边框型材的结构示意图一；图11为本技术实施例二的边框型材的结构示意图二；图12为本技术实施例二的装配结构示意图；附图标记：边框型材1、角码2、护角3、安装底板11、第一安装板12、第二安装板13、第三安装板14、隔板15、板体21、连接部22、限位板23、限位条24、通孔25、卡槽26、梯形框体31、凸块32、顶板33、连接板34、卡柱35、槽板36。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图2-5所示为本技术的第一种实施方案，一种太阳能光伏组件铝型材边框，由若干边框型材1通过角码2将其端部两两相接而成，所述边框型材1包括安装底板11，所述安装底板11为长方形，沿所述安装底板11上表面的两长边竖直设有第一安装板12和第二安装板13，所述安装底板11的上表面还设有与第二安装板13相平行的第三安装板14，在所述第二安装板13和第三安装板14之间连接有隔板15，所述第一安装板12和第三安装板14之间的空间构成太阳能电池板装配卡口，所述第二安装板13、第三安装板14、隔板15和安装底板11之间的空间构成键槽，所述键槽的截面为直角切面，在所述第二安装板13和第三安装板14的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板15的外表面呈45°角。如图6-9所示，所述角码2为金属材质，包括两块板体21和连接部22，两块板体21的上端均设置在连接部22的下端，所述板体21和连接部22呈一体式设计，且两块板体21呈直角设计，在两块板体21的内侧相接处设有限位条24，以防止在角码2在插入边框型材1内时因型材壁的厚度而使得两边铝型框错位；所述板体21的外表面从下端至上端间隔设有若干限位板23，所述限位板23至板体21所在水平面的高度与所述键槽的高度相一致，所述板体21的宽度与所述键槽的宽度相一致；所述连接部22的两侧对称设有卡槽26，在所述连接部22的中心设有通孔25，所述通孔25的孔壁上均匀设有若干卡条。为进一步保护工人在工作时不受伤，所述角码2还设有护角3，所述护角3为塑料材质，包括梯形框体31，在梯形框体的外表面设有凸块32，所述凸块32在工人进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能光伏组件铝型材边框，其特征在于，由若干边框型材通过角码将其端部两两相接而成，所述边框型材包括安装底板，所述安装底板为长方形，沿所述安装底板的上表面的两长边竖直设有第一安装板和第二安装板，所述安装底板的上表面还设有与第二安装板相平行的第三安装板，在所述第二安装板和第三安装板之间连接有隔板，所述第一安装板和第三安装板之间的空间构成太阳能电池板装配卡口，所述第二安装板、第三安装板、隔板和安装底板之间的空间构成键槽，所述键槽的截面为直角切面，在所述第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈45°角。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏组件铝型材边框，其特征在于，由若干边框型材通过角码将其端部两两相接而成，所述边框型材包括安装底板，所述安装底板为长方形，沿所述安装底板的上表面的两长边竖直设有第一安装板和第二安装板，所述安装底板的上表面还设有与第二安装板相平行的第三安装板，在所述第二安装板和第三安装板之间连接有隔板，所述第一安装板和第三安装板之间的空间构成太阳能电池板装配卡口，所述第二安装板、第三安装板、隔板和安装底板之间的空间构成键槽，所述键槽的截面为直角切面，在所述第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈45°角。


2.据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件铝型材边框，其特征在于，所述角码相连的两根边框型材，其中一根在所述第二安装板和第三安装板的两端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈90°角，另外一根不设切角。


3.据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件铝型材边框，其特征在于，所述角码相连的两根边框型材，在所述第二安装板和第三安装板相对应的一端位于键槽的外侧设有切角，所述切角与隔板的外表面呈90°角，且两根边框型材相连接时，所述角码一边连接设有切角的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，张琴涛，
申请(专利权)人：江阴盛通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32