隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体公开一种隔离开关，包括：安装底座；静触头；动触头；闸刀，一端与所述动触头铰接，其包括两平行间隔设置的金属板；钩板，位于两所述金属板之间；铰链装置，包括双头转轴螺栓、固定盘片、转动盘片和螺母组件；所述双头转轴螺栓的中部依次贯穿一所述金属板、钩板、另一所述金属板和固定盘片，其两端各与一所述螺母组件螺纹连接；当所述双头转轴螺栓相对所述固定盘片发生转动时，所述钩板和转动盘片随所述双头转轴螺栓同步转动；钩扣，所述钩扣的下端与所述静触头铰接，上端设有与所述钩板配合的卡槽。本实用新型专利技术提供一种隔离开关，在合闸时不易松脱，在分闸时易于操作。

Isolating switch

【技术实现步骤摘要】
隔离开关
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种隔离开关。
技术介绍
隔离开关由于具有造价低廉、运行稳定、维修方便等优点，被广泛应用于台架式变压器低压侧出线。现有的低压隔离开关一般包括安装底座、静触头、动触头和熔断片。一般地，静触头和动触头均固定在安装底座上。动触头的顶部铰接有闸刀，闸刀靠近静触头的一端设有钩板，所述静触头的顶部铰接有钩扣；所述闸刀由两平行间隔设置的金属板构成，所述钩板位于两所述金属板之间并与两所述金属板铰接。当需要合闸操作时，转动闸刀以使闸刀与静触头接触，实现线路导通，然后转动钩板和钩扣以使钩扣锁紧钩板，避免闸刀脱离静触头。当需要分闸操作时，先后转动钩扣和钩板以使二者分离，然后再转动闸刀以使闸刀与静触头分离。可以理解的是，当处于合闸状态时，钩板应当尽量保持与闸刀相对固定，所以要使钩板尽量不转动，当需要分闸操作时，又需要钩板能与闸刀发生良好的相对转动，以便钩板与钩扣分离。为了达到两金属板间给与钩板的夹持力可变的目的，当前主要采用套设有弹簧的固定螺栓作为闸刀与钩板的连接机构。然而，在实际应用中，刀闸在合闸状态下会发热，弹簧因受热和随着使用时间的增长容易老化，两金属板向钩板施加的夹持力下降，这样会导致钩板可能与钩扣脱离，存在一定的安全隐患。因此，需要对现有的隔离开关进行改进，以使其在合闸时不易松脱，在分闸时易于操作。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种隔离开关，在合闸时不易松脱，在分闸时易于操作。为达以上目的，本技术提供一种隔离开关，包括：安装底座，静触头，所述静触头位于所述安装底座的一端；动触头，所述动触头位于所述安装底座的另一端；闸刀，所述闸刀的一端与所述动触头铰接，其包括两平行间隔设置的金属板；钩板，所述钩板位于两所述金属板之间；铰链装置，所述铰链装置包括双头转轴螺栓、固定盘片、转动盘片和两螺母组件；所述固定盘片的一侧固定于一所述金属板上，另一侧设有若干让位凹槽；所述转动盘片靠近所述固定盘片的一侧设有与所述让位凹槽匹配的挤压凸台；所述双头转轴螺栓的中部依次贯穿一所述金属板、钩板、另一所述金属板和固定盘片，其两端各与一所述螺母组件螺纹连接；当所述双头转轴螺栓相对所述固定盘片发生转动时，所述钩板和转动盘片随所述双头转轴螺栓同步转动；钩扣，所述钩扣的下端与所述静触头铰接，上端设有与所述钩板配合的卡槽。优选的，所述双头转轴螺栓依次包括两螺杆和位于两螺杆之间的六角杆；两所述金属板和所述固定盘片均设有尺寸大于所述六角杆且小于所述螺母组件的圆孔，所述钩板和转动盘片均设有与所述六角杆尺寸相匹配的六角孔，每一所述螺杆与一所述螺母组件螺纹连接。优选的，位于所述闸刀远离所述固定盘片一侧的螺母组件与闸刀之间设有帽罩，所述帽罩与闸刀之间设有压紧弹簧。优选的，若干所述让位凹槽绕所述固定盘片的轴线等间隔布置。优选的，所述闸刀与所述固定盘片焊接连接。本技术的有益效果在于：提供一种隔离开关，在合闸时不易松脱，在分闸时易于操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例提供的隔离开关的正面示意图；图2为实施例提供的挤压凸台嵌入让位凹槽中的俯视示意图；图3为实施例提供的固定盘片的结构示意图；图4为实施例提供的转动盘片的结构示意图。图中：1、安装底座；2、静触头；3、动触头；4、闸刀；401、金属板；5、钩板；6、铰链装置；601、双头转轴螺栓；602、固定盘片；6021、让位凹槽；6022、圆孔；603、转动盘片；6031、挤压凸台；6032、六角孔；604、螺母组件；605、压紧弹簧；7、钩扣；8、帽罩。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1～图4，本实施例提供一种隔离开关，包括安装底座1、静触头2、动触头3、闸刀4、钩板5、铰链装置6和钩扣7。所述静触头2位于所述安装底座1的一端。所述动触头3位于所述安装底座1的另一端。所述闸刀4的一端与所述动触头3铰接，其包括两平行间隔设置的金属板401。所述钩板5位于两所述金属板401之间。所述铰链装置6包括双头转轴螺栓601、固定盘片602、转动盘片603和两螺母组件604；所述固定盘片602的一侧固定于一所述金属板401上，另一侧设有若干让位凹槽6021；所述转动盘片603靠近所述固定盘片602的一侧设有与所述让位凹槽6021匹配的挤压凸台6031；所述双头转轴螺栓601的中部依次贯穿一所述金属板401、钩板5、另一所述金属板401和固定盘片602，其两端各与一所述螺母组件604螺纹连接；当所述双头转轴螺栓601相对所述固定盘片602发生转动时，所述钩板5和转动盘片603随所述双头转轴螺栓601同步转动。所述钩扣7的下端与所述静触头2铰接，上端设有与所述钩板5配合的卡槽。优选的，所述让位凹槽6021为弧形槽，所述挤压凸台6031为弧形凸台。需要说明的是，隔离开关的工作原理如下：①开始时，隔离开关处于分闸状态，挤压凸台6031嵌入让位凹槽6021中；②当需要合闸操作时，先转动闸刀4以使闸刀4接触到静触头2；③然后正向转动钩板5，使钩板5转动到静触头2的上方以便于与钩扣7配合；钩板5转动的同时通过双头转轴螺栓601带动转动盘片603转动，由于转动盘片603与固定盘片602发生相对转动，所以挤压凸台6031移出让位凹槽6021，转动盘片603与固定盘片602之间的距离增大，由于转动盘片603的位置上受到螺母组件604的限制，所以固定盘片602往远离转动盘片603的方向挤压金属板401，从而使两金属板401之间的距离缩小，增大两金属板401与钩板5之间的最大静摩擦力，最终达到防止钩板5移位的目的；④最后转动钩扣7以使钩板5被卡槽卡住，完成合闸操作；⑤当需要分闸操作时，先移开钩扣7；⑥然后反向转动钩板5，转动盘片603随着双头转轴螺栓601反向转动，挤压凸台6031嵌入让位凹槽6021中，固定盘片602与转动盘片603之间的距离减小，两金属板401与钩板5之间的最大静摩擦力减小，从而避免最大静摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离开关，其特征在于，包括：/n安装底座，/n静触头，所述静触头位于所述安装底座的一端；/n动触头，所述动触头位于所述安装底座的另一端；/n闸刀，所述闸刀的一端与所述动触头铰接，其包括两平行间隔设置的金属板；/n钩板，所述钩板位于两所述金属板之间；/n铰链装置，所述铰链装置包括双头转轴螺栓、固定盘片、转动盘片和两螺母组件；所述固定盘片的一侧固定于一所述金属板上，另一侧设有若干让位凹槽；所述转动盘片靠近所述固定盘片的一侧设有与所述让位凹槽匹配的挤压凸台；所述双头转轴螺栓的中部依次贯穿一所述金属板、钩板、另一所述金属板和固定盘片，其两端各与一所述螺母组件螺纹连接；当所述双头转轴螺栓相对所述固定盘片发生转动时，所述钩板和转动盘片随所述双头转轴螺栓同步转动；/n钩扣，所述钩扣的下端与所述静触头铰接，上端设有与所述钩板配合的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关，其特征在于，包括：
安装底座，
静触头，所述静触头位于所述安装底座的一端；
动触头，所述动触头位于所述安装底座的另一端；
闸刀，所述闸刀的一端与所述动触头铰接，其包括两平行间隔设置的金属板；
钩板，所述钩板位于两所述金属板之间；
铰链装置，所述铰链装置包括双头转轴螺栓、固定盘片、转动盘片和两螺母组件；所述固定盘片的一侧固定于一所述金属板上，另一侧设有若干让位凹槽；所述转动盘片靠近所述固定盘片的一侧设有与所述让位凹槽匹配的挤压凸台；所述双头转轴螺栓的中部依次贯穿一所述金属板、钩板、另一所述金属板和固定盘片，其两端各与一所述螺母组件螺纹连接；当所述双头转轴螺栓相对所述固定盘片发生转动时，所述钩板和转动盘片随所述双头转轴螺栓同步转动；
钩扣，所述钩扣的下端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思宏，郑甦，李哲高，曾春生，陈万凯，陈凯鹤，翁志杰，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司汕头供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44