一种空调电检工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调电检工装，包括底座和围绕设置在底座外侧的检测支架，底座上可拆卸设置有安装板及检测台，检测台上设置有用于放置所检测空调的限位组件、锁紧组件、通用性检测组件，检测支架包括水平框架和顶部横梁，水平框架上分别安装有若干个围绕底座的检测相机、特异性检测组件，横梁上安装有线束组件和压紧组件；本实用新型专利技术将各种针对空调部件的电检设备集成到统一的底座和检测支架上，可以提高电检工作的效率，还可以实现全自动化的电检操作，只需要将待检测空调固定在检测台上即可进行，不需要额外的人工操作，可以解放人力，降低人工成本，并且避免人为误差，提高检测精度。

A kind of electrical inspection tooling for air conditioning

【技术实现步骤摘要】
一种空调电检工装
本技术涉及空调检测
，具体涉及一种可以自动检测空调各种性能和质量状况的工装。
技术介绍
空调即空气调节器(AirConditioner)。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到要求。空调在生产过程中，通常需要对其进行上电检测，从而及时发现性能和质量问题，避免瑕疵品流入市场。目前的空调电检工装通常只能针对空调的某一个部件进行单独检测，所以进行电检时必须分开来一一进行操作。这种方式检测效率低下，占用的人力物力很多，变相提高了生产成本，降低了生产效率。因此需要一种更好的电检设备。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种空调电检工装，用以解决现有的电检工装只能针对空调的单一部件进行检测，导致检测效率低、费时费力、人工成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种空调电检工装，包括底座和围绕设置在底座外侧的检测支架，所述底座为与检测支架固定连接的矩形板，底座上可拆卸设置有安装板，所述安装板上还设置有可前后滑动的检测台，所述检测台上设置有用于放置所检测空调的限位组件以及锁紧组件，还包括若干通用性检测组件；所述检测支架包括围绕底座的其中三个侧面设置的水平框架和位于底座上方的顶部横梁，所述水平框架上分别安装有若干个围绕底座的检测相机，还可移动的设置有若干特异性检测组件，所述横梁上可移动的安装有若干个线束组件以及压紧组件，所述线束组件的插头部分下垂并对应所检测空调上的插孔设置。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术将各种针对空调部件的电检设备集成到统一的底座和检测支架上，从而在同一个工装上同时完成多种检测，可以极大的提高电检工作的效率，相应的也提高了生产效率；2、本技术可以实现全自动化的电检操作，只需要将待检测空调固定在检测台上即可进行，不需要额外的人工操作，可以解放人力，降低人工成本，并且避免人为误差，提高检测精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：底板1、检测支架2、安装板3、检测台4、横梁5、弹簧销柱6、锁紧组件7、风门检测组件8、排水管检测组件9、产品到位检测组件10、检测相机11、运行噪音检测组件12、鼓风机转速检测组件13、振动检测组件14、压紧组件15、线束组件16、电磁阀17、导轨18、气缸伸缩杆19。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。实施例：如图1所示，本技术提出了一种空调电检工装，包括底座和围绕设置在底座外侧的检测支架2，所述底座为与检测支架2固定连接的矩形板，底座上可拆卸设置有安装板3，所述安装板3上还设置有可前后滑动的检测台4。优选的方案中，底座上设置有卡槽，所述卡槽的宽度与安装板3相配合，使得安装板3可抽拉式的卡设在卡槽中，所述卡槽侧面设有沿水平方向同时贯穿卡槽和安装板3的弹簧销柱6。当需要检测不同品种的空调时，则将弹簧销柱6拔出，此时可将安装板3以及检测台4一同抽出取下，然后换上设置有相配合的其他检测组件的安装板3以及检测台4，重新插入弹簧销柱6后即可对新的空调产品进行电检。检测台4上设置有用于放置所检测空调的限位组件以及锁紧组件7，还包括若干通用性检测组件。优选的，本实施例中通用性检测组件包括风门检测组件8和排水管检测组件9，其中风门检测组件8为风门传感器。进一步的，检测台4中部还设置有产品到位检测组件10，所述产品到位检测组件10为触点开关式结构，当待测空调放置到预定位置后，压下产品到位检测组件10上的触点开关，即说明空调产品已经放置到位。其中检测支架2包括围绕底座的其中三个侧面设置的水平框架和位于底座上方的顶部横梁5，所述水平框架上分别安装有若干个围绕底座的检测相机11，还可移动的设置有若干特异性检测组件，所述横梁5上可移动的安装有若干个线束组件16以及压紧组件15，所述线束组件16的插头部分下垂并对应所检测空调上的插孔设置。优选的，特异性检测组件包括振动检测组件14、鼓风机转速检测组件13、运行噪音检测组件12。本实施例优选的方案中，安装板3两侧设置有两根垂直于检测支架2正面的导轨18，所述检测台4底部对应设置有贯穿与导轨18上的滑孔，从而供检测台4沿导轨18移动，所述安装板3中部还安装有气缸伸缩杆19，所述气缸伸缩杆19的活动端连接在检测台4的底部。在电检前，检测台4移动至横梁5外部，从而更方便的放置空调产品，然后再移动至横梁5下方，配合进行电检操作。优选的，水平框架和横梁5均为槽道式结构，所述的检测相机11、特异性检测组件、线束组件16和压紧组件15分别通过可拆卸的螺母结构固定在其上，从而实现可移动式安装。配合不同种类的空调进行调节，从而达到检测的最佳位置，取得最好的检测效果。本实施例中锁紧组件7、压紧组件15、线束组件16、气缸伸缩杆19均由气缸驱动，因此横梁5上还对应设置有四个电磁阀17用于控制每一个气缸。本技术的工作流程如下：电检前气缸伸缩杆19将检测台4推到最外部，放入待检测的空调，产品放到位后工装上两个产品到位传感器有感应信号，然后锁紧组件7中的气缸启动将产品锁紧；随后气缸伸缩杆19将检测台4向里侧拉伸到位后，压紧组件15的气缸启动将空调产品压紧，此时空调完成全部固定，线束组件16自动将插头插入空调产品上对应的插孔中，产品自动运行并开始检测。检测内容包括产品的功能检测，风门检测，排水管检测，产品的振动检测，产品运行的噪音检测，鼓风机的转速检测，其中检测相机11还会对产品的外观进行检测。检测合格后，四个线束组件16上的插头自动退出，产品的压紧和锁紧分别解除，其它组件均进行复位，气缸将检测台4重新推到最外侧，即可取出产品，并进行下一个循环过程。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调电检工装，其特征在于：包括底座和围绕设置在底座外侧的检测支架，所述底座为与检测支架固定连接的矩形板，底座上可拆卸设置有安装板，所述安装板上还设置有可前后滑动的检测台，所述检测台上设置有用于放置所检测空调的限位组件以及锁紧组件，还包括若干通用性检测组件；/n所述检测支架包括围绕底座的其中三个侧面设置的水平框架和位于底座上方的顶部横梁，所述水平框架上分别安装有若干个围绕底座的检测相机，还可移动的设置有若干特异性检测组件，所述横梁上可移动的安装有若干个线束组件以及压紧组件，所述线束组件的插头部分下垂并对应所检测空调上的插孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调电检工装，其特征在于：包括底座和围绕设置在底座外侧的检测支架，所述底座为与检测支架固定连接的矩形板，底座上可拆卸设置有安装板，所述安装板上还设置有可前后滑动的检测台，所述检测台上设置有用于放置所检测空调的限位组件以及锁紧组件，还包括若干通用性检测组件；
所述检测支架包括围绕底座的其中三个侧面设置的水平框架和位于底座上方的顶部横梁，所述水平框架上分别安装有若干个围绕底座的检测相机，还可移动的设置有若干特异性检测组件，所述横梁上可移动的安装有若干个线束组件以及压紧组件，所述线束组件的插头部分下垂并对应所检测空调上的插孔设置。


2.如权利要求1所述的一种空调电检工装，其特征在于：所述安装板两侧设置有两根垂直于检测支架正面的导轨，所述检测台底部对应设置有贯穿与导轨上的滑孔，从而供检测台沿导轨移动，所述安装板中部还安装有气缸伸缩杆，所述伸缩杆的活动端连接在检测台的底部。


3.如权利要求1所述的一种空调电检工装，其特征在于：所述水平框架和横梁均为槽道式结构，所述的检测相机、特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏万竹，何先炎，王江波，
申请(专利权)人：宜昌达瑞机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42