高分子复合自粘毛细排水板制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子复合自粘毛细排水板，包括排水板本体，排水板本体的底面涂覆有黏胶层，排水板本体的底面位于黏胶层下方设置有隔离膜，黏胶层的底面上设置有若干交叉的凸起，隔离膜撕除后黏胶层保持强粘性。使用者在铺设该排水板时可以在撕除隔离膜后，通过黏胶层的强粘性和交叉的凸起与非土层实体表面之间的摩擦力实现该排水板的铺设固定，免去了极易因涂刷不匀而固定不牢固的手动刷胶固定的麻烦，保证了该排水板的方便使用。

Polymer composite self-adhesive capillary drainage board

【技术实现步骤摘要】
高分子复合自粘毛细排水板
本技术涉及土建工程的
，尤其是涉及高分子复合自粘毛细排水板。
技术介绍
目前毛细排水板是指通过在构件表面密设的槽孔所产生的毛细作用将自由水吸入槽孔内，再通过槽孔排至预定地点的构件，毛细排水板通常采用塑性材质制成，因其又具有防水功能，又具有排水功能，毛细排水板常用于土建工程中。现有的授权公告号为CN206887930U的技术专利文件中公开了一种PVC毛细排水板，包括排水板本体，排水板本体的上表面开设有等距离排列的集水槽，集水槽的上下部截面呈矩形状，集水槽的下部截面呈圆弧状，集水槽的其中一个端口通过玻璃胶块封闭，可以防止颗粒从端口处进入集水槽内造成淤积堵塞，且集水槽的封闭端为铺设的最高点，进一步保证排水顺畅，使用方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在该排水板应用于隧道或房屋施工时一般铺设在非土层表面上，因而经常需要额外的固定装置，而排水板使用时一般铺设面积极大，常规的螺纹件固定会破坏排水板的防水和排水效果，刷胶则极易涂刷不匀，不易保证固定效果，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供高分子复合自粘毛细排水板，可以在需要固定在非土层实体表面上时方便固定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高分子复合自粘毛细排水板，包括排水板本体，所述排水板本体的底面涂覆有黏胶层，所述排水板本体的底面位于黏胶层下方设置有隔离膜，所述黏胶层的底面上设置有若干交叉的凸起，所述隔离膜撕除后黏胶层保持强粘性。通过采用上述技术方案，使用者在铺设该排水板时可以在撕除隔离膜后，通过黏胶层的强粘性和交叉的凸起与非土层实体表面之间的摩擦力实现该排水板的铺设固定，免去了极易因涂刷不匀而固定不牢固的手动刷胶固定的麻烦，保证了该排水板的方便使用。本技术进一步设置为：所述排水板本体上开设有等距离排列的集水槽，所述集水槽的截面形状为尖头竖直向上的水滴形。通过采用上述技术方案，当排水板本体附近存在自由水时，自由水会因为毛细作用被吸入集水槽内并沿集水槽的长度方向排走，水滴形保证了集水槽的容纳自由水的能力，且其曲面保证自由水被吸入时的顺畅性。本技术进一步设置为：所述排水板本体上线性阵列设置有若干加强筋，所述加强筋的长度方向与集水槽的长度方向平行，所述加强筋处不设置集水槽。通过采用上述技术方案，加强筋保证了该排水板的支承强度，使得该排水板可应用于外部压强较大的使用环境中。本技术进一步设置为：所述排水板本体上设置有用于覆盖集水槽的槽口的土工布层。通过采用上述技术方案，土工布层既能够拦截固态垃圾又不会阻碍游离水进入集水槽，有效保证该排水板的排水效果。本技术进一步设置为：所述集水槽的两端口存在深度差。通过采用上述技术方案，集水槽两端口存在的高度差保证被收集的游离水可以在自重的作用下顺畅地被排走。本技术进一步设置为：还包括用于封堵集水槽位于高处的端口的玻璃胶块。通过采用上述技术方案，玻璃胶块有效封堵了集水槽的端口，避免有固态垃圾从集水槽位于高处的端口处进入，造成集水槽堵塞进而排水效果不佳。本技术进一步设置为：所述玻璃胶块上嵌设有增重球。通过采用上述技术方案，增重球在排水板本体受到挤压时对集水槽的截面形状起到支撑作用，保证集水槽顺畅排水。本技术进一步设置为：所述排水板本体内水平嵌设有柔性的钢丝网。通过采用上述技术方案，钢丝网增强了排水板本体的强度，且其具有的柔性保证钢丝网不会影响该排水板铺设在曲面上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.可以方便地固定在非土层实体表面上；2.抗压强度高，可应用于外部压强较大的场合。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的玻璃胶块结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本技术的集水槽结构示意图。图5是本技术的针对钢丝网的剖视图。图中，1、排水板本体；11、加强筋；2、黏胶层；21、凸起；3、隔离膜；4、集水槽；41、玻璃胶块；42、增重球；5、土工布层；6、钢丝网。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的高分子复合自粘毛细排水板，包括排水板本体1，参考图2，排水板本体1的底面涂覆有黏胶层2，排水板本体1的底面位于黏胶层2下方设置有隔离膜3，参考图3，黏胶层2的底面上设置有若干交叉的凸起21，隔离膜3撕除后黏胶层2保持强粘性，在使用者将该排水板铺设在非土层表面上时，可以在撕除隔离膜3后通过黏胶层2和非土层表面的黏结实现排水板本体1和铺设位置的便捷固定，且由于交叉的凸起21的设置，当排水板本体1受到纵向或横向的压力时，凸起21和铺设表面之间的摩擦力会辅助黏胶层2的粘性力进一步保证排水板本体1不位移，固定效果好。参考图4，排水板本体1上开设有等距离阵列的集水槽4，排水板本体1上线性阵列设置有若干加强筋11，加强筋11的长度方向与集水槽4的长度方向平行，加强筋11处不设置集水槽4，当排水板的顶面附近存在游离水时，游离水会因为毛细作用被吸入集水槽4内，并沿集水槽4长度方向排走，而加强筋11保证了排水板本体1的支承强度，使得该排水板可应用于外部压强较大的环境，扩大使用范围。参考图3，为了保证排水效果，集水槽4的截面形状为水滴形，集水槽4的两端贯穿排水板本体1且深度依次加大，集水槽4位于高处的端口嵌设有玻璃胶块41，玻璃胶块41上设置有增重球42，水滴形保证毛细作用发生时游离水均可被集水槽4内部容纳，而集水槽4两端口存在的高度差保证被收集的游离水可以在自重的作用下顺畅地被排走，玻璃胶块41有效封堵了集水槽4的端口，避免有固态垃圾从集水槽4位于高处的端口处进入，造成集水槽4堵塞进而排水效果不佳，且增重球42保证集水槽4的截面形状始终为水滴形，即使排水板本体1受到外部压力发生形变，毛细作用依旧可以发生，排水板可正常排水。参考图1和2，为了避免集水槽4的槽口处有拉近进入堵塞集水槽4，排水板本体1上设置有用于覆盖集水槽4的槽口的土工布层5，土工布层5既能够拦截固态垃圾又不会阻碍游离水进入集水槽4，有效保证该排水板的排水效果。参考图5，为了提高该排水板的整体抗压强度，排水板本体1内水平嵌设有柔性的钢丝网6，钢丝网6可以在该排水板受冲击时起到支撑的作用，有效防止排水板破裂，进而发生无法满足排水需求的情况。本实施例的实施原理为：使用者在铺设时将隔离膜3撕除，并将黏胶层2的底面与铺设表面抵接，通过黏胶层2的强粘性和交叉的凸起21与铺设表面的摩擦力实现该排水板的方便固定，免去了使用者手动刷胶固定的麻烦，且土工布层5可有效防止固态垃圾进入集水槽4，有效避免集水槽4堵塞，保证该排水板的排水效果。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高分子复合自粘毛细排水板，包括排水板本体(1)，其特征在于：所述排水板本体(1)的底面涂覆有黏胶层(2)，所述排水板本体(1)的底面位于黏胶层(2)下方设置有隔离膜(3)，所述黏胶层(2)的底面上设置有若干交叉的凸起(21)，所述隔离膜(3)撕除后黏胶层(2)保持强粘性。/n

【技术特征摘要】
1.高分子复合自粘毛细排水板，包括排水板本体(1)，其特征在于：所述排水板本体(1)的底面涂覆有黏胶层(2)，所述排水板本体(1)的底面位于黏胶层(2)下方设置有隔离膜(3)，所述黏胶层(2)的底面上设置有若干交叉的凸起(21)，所述隔离膜(3)撕除后黏胶层(2)保持强粘性。


2.根据权利要求1所述的高分子复合自粘毛细排水板，其特征在于：所述排水板本体(1)上开设有等距离排列的集水槽(4)，所述集水槽(4)的截面形状为尖头竖直向上的水滴形。


3.根据权利要求2所述的高分子复合自粘毛细排水板，其特征在于：所述排水板本体(1)上线性阵列设置有若干加强筋(11)，所述加强筋(11)的长度方向与集水槽(4)的长度方向平行，所述加强筋(11)处不设置集水槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶和新，
申请(专利权)人：南京路铁塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32