一种卧式工业固废高温热解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式工业固废高温热解设备，包括热解反应主体，所述热解反应主体设有保温区、热解区、加热区；所述保温区设置在所述热解反应主体的上部，是由保温材料砌筑成的弧形空间结构；所述热解区包括热解室，所述热解室内设有无轴螺旋，作为物料推进设备；所述加热区包括加热设备；本实用新型专利技术的优点在于：将固体废弃物中的有机物转化为以燃料气和炭黑为主的能源，而且热解属于缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染，降低了现有热解设备的加工制作成本，结构简单，安装方便。

A horizontal high temperature pyrolysis equipment for industrial solid waste

【技术实现步骤摘要】
一种卧式工业固废高温热解设备
本技术涉及一种卧式工业固废高温热解设备，具体地说是一种卧式工业固废高温热解设备，属于工业固废处理装置领域。
技术介绍
近年来由于社会的不断发展和工业的不断进步，产生了大量的工业固废，固废由于存在减量慢、资源利用率低、危险系数高等特点，对大气、水和土壤有较大危害。污染物质通过食物链富集作用，对当代人类健康造成严重危害，并将长期影响人类后代的健康。由于国家强化了危险固废的法规限制，加之土地资源的限制，固废的处置趋势也从填埋转化到焚烧热解的处理方式。中国执行固废处置技术政策：减量化、无害化和资源化，以无害化为主，从固体废弃物中制取可以利用的材料和能源，使废弃物具有最佳的经济价值。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种卧式工业固废高温热解设备，将固体废弃物中的有机物转化为以燃料气和炭黑为主的能源，而且热解属于缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染，并且降低了现有热解设备的加工制作成本，结构简单，安装方便。本技术的技术方案为：卧式工业固废高温热解设备，包括热解反应主体，所述热解反应主体设有保温区、热解区、加热区；所述保温区设置在所述热解反应主体的上部，是由保温材料砌筑成的弧形空间结构；保温区起到保存设备内温度的作用，提高热效率；所述热解区包括热解室，所述热解室内设有无轴螺旋，作为物料推进设备，无轴螺旋推送设备的速度需满足固废原料热解所需要的全部停留时间；所述加热区包括加热设备。所述热解室包括上部热解室和底部热解室；所述热解反应主体的一侧料口，设有进并与所述上部热解室相连通。固废原料通过无轴螺旋由上部热解室的进料端推送至另一端，所述上部热解室的另一端设置下料口，与底部热解室的另一端相连通，所述底部热解室的一端设有出料口，固废原料通过下料口滑落至底部热解室，再通过无轴螺旋推送设备输送至事先在底部热解室上设置的出料口出料。其中，位于上部热解室的无轴螺旋和位于底部热解室的无轴螺旋其输送方向相反。所述进料口设有分料器，经过预处理后的固废原料经过在热解反应主体一侧的进料口由分料器均匀分布在上部热解室内。所述保温区的外侧设置保温主体，所述保温主体既起到了支撑主体结构还起到了保温的作用；所述保温主体外侧为所述热解反应主体的外壁。其中，所述保温主体设有外部装饰和热解气输出管，所述热解区通过所述热解气输出管与外界想通；所述加热设备设置在花墙支撑上。所述加热设备为U型辐射加热管。所述热解室是由耐磨损耐高温材质制成的半圆形结构，因热解室为半圆形设备，此结构避免物料了在反应室中堆积，导致热解效率的降低。另外，半圆形炉管设计使物料可以直接接触到热源，从而增加热解效率。所述上部热解室一侧与外部主体一侧相连通，另一侧高出上部热解室半径的三分之二；所述底部热解室由保温主体支撑。所述上部热解室水平设置在所述热解反应主体中并与所述保温区具有一定间隔，所述底部热解室放置在两个所述上部热解室中间靠下部位置；两个所述上部热解室之间以及所述底部热解室与所述热解室之间设有花墙支撑，所述加热设备设置在所述花墙支撑上。上部热解室由花墙支撑进行承托，花墙支撑之间根据设备尺寸设置一定的距离。2组花墙支撑的间隙是由与外部主体相连一体成型的保温材料砌筑成的倾斜角度为60°斜壁，确保在上层热解物料的热解过程中，如有物料划出上部热解托室会落在斜壁上，由于斜壁上设置了角度，物料堆积后，会滑落至底部热解室，或直接落在底部热解室内，随着无轴螺旋的推进，继而热解完成，从出料口出料。本技术的优点在于：将固体废弃物中的有机物转化为以燃料气和炭黑为主的能源，而且热解属于缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染，并且降低了现有热解设备的加工制作成本，结构简单，安装方便。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的剖视图；图中：1、热解室；2、上部热解室；3、底部热解室；4、无轴螺旋；5、花墙支撑；6、热解气输出管；7、保温主体；8、外部装饰；9、斜壁。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种卧式工业固废高温热解设备，包括热解反应主体，所述热解反应主体设有保温区1、热解区、加热区；其中，所述保温区1设有保温主体7，所述保温主体7设有外部装饰8和热解气输出管6；所述热解区包括热解室，所述热解室内设有无轴螺旋4，作为物料推进设备，无轴螺旋4推送设备的速度需满足固废原料热解所需要的全部停留时间；所述加热区包括加热设备，所述加热设备设置在花墙支撑5上。其中，所述保温区设置在所述热解反应主体的上部，是由保温材料砌筑成的弧形空间结构；保温区1起到保存设备内温度的作用，提高热效率；所述保温区1的外侧设置保温主体7，所述保温主体7既起到了支撑主体结构还起到了保温的作用，所述保温主体7外侧为所述热解反应主体的外壁8。所述热解室包括上部热解室2和底部热解室3，所述热解反应主体的一侧设有进料口，并与上部热解室2相连通，所述进料口设有分料器，经过预处理后的固废原料经过在热解反应主体一侧的进料口由分料器均匀分布在上部热解室2内。固废原料通过无轴螺旋4由上部热解室2的进料端推送至另一端，所述上部热解室2的另一端设置下料口，与底部热解室3的另一端相连通，所述底部热解室3的一端设有出料口，固废原料通过下料口滑落至底部热解室3，再通过无轴螺旋4推送设备输送至事先在底部热解室3上设置的出料口出料。其中，位于上部热解室2的无轴螺旋4和位于底部热解室3的无轴螺旋4其输送方向相反。如图2所示，所述热解室是由耐磨损耐高温材质制成的半圆形结构，因热解室为半圆形设备，此结构避免物料了在反应室中堆积，导致热解效率的降低。另外，半圆形炉管设计使物料可以直接接触到热源，从而增加热解效率。所述上部热解室2一侧与外部主体一侧相连通，另一侧高出半径的三分之二；所述底部热解室3由保温主体7支撑。所述上部热解室2水平设置在所述热解反应主体中并与所述保温区1具有一定间隔，所述底部热解室放置在两个所述上部热解室2中间靠下部位置；两个所述上部热解室2之间以及所述底部热解室与所述热解室之间设有花墙支撑，所述加热设备设置在所述花墙支撑5上。上部热解室2由花墙支撑5进行承托，花墙支撑5之间根据设备尺寸设置一定的距离。2组花墙支撑5的间隙是由与外部主体相连一体成型的保温材料砌筑成的倾斜角度为60°斜壁9，确保在上层热解物料的热解过程中，如有物料划出上部热解托室2会落在斜壁上，由于斜壁上设置了角度，物料堆积后，会滑落至底部热解室3，或直接落在底部热解室内，随着无轴螺旋的推进，继而热解完成，从出料口出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式工业固废高温热解设备，其特征在于：包括热解反应主体，所述热解反应主体设有保温区、热解区、加热区；所述保温区设置在所述热解反应主体的上部，是由保温材料砌筑成的弧形空间结构；所述热解区包括热解室，所述热解室内设有无轴螺旋，作为物料推进设备；所述加热区包括加热设备。/n

【技术特征摘要】
1.卧式工业固废高温热解设备，其特征在于：包括热解反应主体，所述热解反应主体设有保温区、热解区、加热区；所述保温区设置在所述热解反应主体的上部，是由保温材料砌筑成的弧形空间结构；所述热解区包括热解室，所述热解室内设有无轴螺旋，作为物料推进设备；所述加热区包括加热设备。


2.根据权利要求1所述的卧式工业固废高温热解设备，其特征在于：所述热解室包括上部热解室和底部热解室；所述热解反应主体的一侧设有进料口，并与所述上部热解室相连通；固废原料通过无轴螺旋由上部热解室的进料端推送至另一端，所述上部热解室的另一端设置下料口，与底部热解室的另一端相连通，所述底部热解室的一端设有出料口，固废原料通过下料口滑落至底部热解室，再通过无轴螺旋推送设备输送至事先在底部热解室上设置的出料口出料。


3.根据权利要求2所述的卧式工业固废高温热解设备，其特征在于：位于上部热解室的无轴螺旋和位于底部热解室的无轴螺旋其输送方向相反。


4.根据权利要求3所述的卧式工业固废高温热解设备，其特征在于：所述进料口设有分料器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋红艳，赵洪叶，魏晓明，罗红梅，邱邓花，张洪鹏，
申请(专利权)人：北京联合创业环保工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11