拼装式三相分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式三相分离器，包括2个固液分离区和1个集气区；所述集气区包括集气板、集气孔、立板；所述集气板分为三角集气板和梯形集气板，所述集气孔设置在所述立板上，所述三角集气板设置三角集气孔，所述梯形集气板设置梯形集气孔；所述集气板分为三层，所述三角集气板位于底部两层，所述梯形集气板位于顶层；所述集气板在分离区设置为多个；本实用新型专利技术的优点在于：加工制作安装简单，便于运输，从而降低了安装运输成本。并且改善了传统三相分离器跑泥漏气等缺点，增加了固、液、气体的分离效果，保证设备稳定运行。

Assembled three-phase separator

The utility model discloses an assembled three-phase separator, which comprises two solid-liquid separation areas and one gas gathering area; the gas gathering area comprises a gas gathering plate, a gas gathering hole and a vertical plate; the gas gathering plate is divided into a triangular gas gathering plate and a trapezoidal gas gathering plate, the gas gathering hole is arranged on the vertical plate, the triangular gas gathering plate is arranged with a triangular gas gathering hole, and the trapezoidal gas gathering plate is arranged with a trapezoidal gas gathering hole; the trapezoidal gas gathering plate is arranged with a trapezoidal gas gathering hole, and the trapezoidal gas gathering plate is arranged with a trapezoidal gas gathering hole The gas collecting plate is divided into three layers, the triangular gas collecting plate is located at the bottom two layers, the trapezoid gas collecting plate is located at the top layer, the gas collecting plate is arranged in the separation area in a plurality of; the utility model has the advantages of simple processing, manufacturing and installation, convenient transportation, thus reducing the cost of installation and transportation. In addition, the disadvantages of the traditional three-phase separator such as mud leakage are improved, the separation effect of solid, liquid and gas is increased, and the stable operation of the equipment is ensured.

【技术实现步骤摘要】
拼装式三相分离器
本技术涉及一种分离器，具体地说是一种拼装式三相分离器，属于分离器领域。
技术介绍
使用厌氧生化反应器对污水进行处理中，通常采用三相分离器来对其出流进行气、液、固体分离，因此在实践中应用了各种类型的分离器。目前常用的三相分离器有多层(使用最多的是三层)垂直交错排列的倒角形挡板形式和一体化三相分离器装置，由于挡板设计和上升流速的影响，使多层垂直交错排列的倒角形挡板形式的三相分离器经常会出现跑泥漏气等现象，导致固、液、气体的分离效果降低。一体化三相分离器设备安装难度大，应用不够灵活。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种拼装式三相分离器，加工制作安装简单，便于运输，从而降低了安装运输成本。并且改善了传统三相分离器跑泥漏气等缺点，增加了固、液、气体的分离效果，保证设备稳定运行。本技术的技术方案为：拼装式三相分离器，包括2个固液分离区和1个集气区；所述集气区包括集气板、集气孔、立板；所述集气板分为三角集气板和梯形集气板，所述集气孔设置在所述立板上，所述三角集气板设置三角集气孔，所述梯形集气板设置梯形集气孔；所述集气板分为三层，所述三角集气板位于底部两层，所述梯形集气板位于顶层；所述集气板在分离区设置为多个。采用标准化模块，每个模块的集气板个数及形式均为固定设计，可根据不同的厌氧设备形式更改设备长度，设计操作灵活。因设备为标准化拼装模块，对设备日常运行维护，零件的更换更简便易操作。设备采用了玻璃钢材质，耐腐蚀较高，提高设备使用寿命。本技术的优点在于：加工制作安装简单，便于运输，从而降低了安装运输成本。并且改善了传统三相分离器跑泥漏气等缺点，增加了固、液、气体的分离效果，保证设备稳定运行。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术拼装式三相分离器横截面图；图2为图1所示拼装式三相分离器立板平面布置图；图中：1、三角集气板；2、梯形集气板；3、三角集气孔；4、梯形集气孔；5、立板；6、气道；7、沼气管箍；8、固液分离区；9、集气区。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种拼装式三相分离器，包括2个固液分离区和1个集气区；所述集气区包括集气板、集气孔、立板5；所述集气板分为三角集气板1和梯形集气板2，所述集气孔设置在所述立板上，所述三角集气板1设置三角集气孔3，所述梯形集气板2设置梯形集气孔4；所述集气板分为三层，所述三角集气板位于底部两层，所述梯形集气板位于顶层；所述集气板在分离区设置为多个。生产废水被均匀引入厌氧反应器底部，污水向上通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，位置为厌氧反应器底部，厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程中，在厌氧的状态下沼气引起了反应器的内部循环。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相分离器底部的集气板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。脱气污泥絮体随着自身重力的作用，重新与进水有机物发生发应。附着在集气板上的污泥滑落至厌氧反应器中的厌氧区。气体通过集气孔不受任何阻挡，直接进入集气区。集气区包括气道、沼气管道、布水管道。气道设置在两组固液分离区中间，气道顶部由弧形盖板密封，盖板两侧搭接左右两组立板。弧形盖板上预留满足设计要求的沼气管连接孔和布水管连接孔。沼气连接孔预留沼气管箍，沼气管箍固定的沼气管延伸至水位以下进行沼气收集，同样也起到了水封的作用。为标准化模块，每个所述模块包括2个固液分离区8和1个集气区9；2个所述固液分离区8设置在所述集气区9的两侧。每个固液分离区的集气板分为三层，底部两层由三角形集气板1组成，顶层由梯形集气板2组成，三层集气板交错排布在立板5上；所述的角集气板1、梯形集气板2均与所述立板5垂直放置。每个所述立板5的高度为1.3m，长度为4.55m，所述立板5上开设有三角集气孔3和梯形集气孔4，所述三角集气孔3与所述角集气板1相对应，所述梯形集气孔4与所述梯形集气板2相对应；相邻两个所述模块之间连接有一条气道6；厌氧池中产生的沼气由三角集气板1、梯形集气板2进行收集，分别通过三角集气孔3和梯形集气孔4进入气道6。集气板收集沼气通过集气孔进入气道6，气道6设有预留沼气管箍7，所述沼气管箍7连接有沼气管，沼气管的长度位于有效水位以下。所述气道6设有沼气管引出沼气。所述三角集气板1的侧边长为550mm，顶部夹角为77°30′。所述梯形集气板2腰长325mm，上底长280mm，腰与上底夹角38°75′。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拼装式三相分离器，其特征在于：包括2个固液分离区和1个集气区；所述集气区包括集气板、集气孔、立板；所述集气板分为三角集气板和梯形集气板，所述集气孔设置在所述立板上，所述三角集气板设置三角集气孔，所述梯形集气板设置梯形集气孔；所述集气板分为三层，所述三角集气板位于底部两层，所述梯形集气板位于顶层；所述集气板在分离区设置为多个。/n

【技术特征摘要】
1.拼装式三相分离器，其特征在于：包括2个固液分离区和1个集气区；所述集气区包括集气板、集气孔、立板；所述集气板分为三角集气板和梯形集气板，所述集气孔设置在所述立板上，所述三角集气板设置三角集气孔，所述梯形集气板设置梯形集气孔；所述集气板分为三层，所述三角集气板位于底部两层，所述梯形集气板位于顶层；所述集气板在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红艳，张洪鹏，左有安，魏晓明，罗红梅，邱邓花，
申请(专利权)人：北京联合创业环保工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11