一种测试线收放器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试线收放器，包括缠线盘、转轴、支撑底座，所述支撑底座包括底座本体，以及由所述底座本体两端向同一方向延伸形成的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶端开设有第一限位口，所述第二支撑块的顶端开设有第二限位口；所述转轴的两端分别安装于所述第一限位口和第二限位口处，所述转轴横向穿过所述缠线盘的中部与所述缠线盘固定连接。本实用新型专利技术中的缠线盘通过转轴可以在支撑底座上转动，将测试线预先缠绕在缠线盘上，在测量过程中，运维人员根据需要的测试线长度转动缠线盘进行放线，测试完毕后再向反方向转动缠线盘即可将测试线收回，操作简单快速。

A test line receiver

【技术实现步骤摘要】
一种测试线收放器
本技术涉及接地网测试
，尤其涉及一种测试线收放器。
技术介绍
接地网的电阻值对于低压配电网的正常运行影响非常大，如果阻值过大，不但会使中性点发生偏移造成相电压过高或过高的问题，更严重的是如果配电设备遭受雷击，接地网电阻过大会导致雷电流不能迅速注入大地使得设备被雷电击坏。因此在日常的配电运维工作中需要频繁地进行接地电阻测试，保证接地电阻在合格的范围内。在运维人员使用接地电阻测试仪表进行接地电阻测试工作时，因连接仪表的两条测试线较长，其中P点测试线长度20m，C点测试线长度40m，同时接地线较重，运维人员在测量过程中，要花费长时间在放线或收线上面，导致运维人员的接地电阻测试工作效率低下。
技术实现思路
本技术为解决目前对测试线进行收放线时操作繁琐、耗时长等问题，提供了一种测试线收放器。为实现以上技术目的，而采用的技术手段是：一种测试线收放器，包括缠线盘、转轴、支撑底座，所述支撑底座包括底座本体，以及由所述底座本体两端向同一方向延伸形成的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶端开设有第一限位口，所述第二支撑块的顶端开设有第二限位口；所述转轴的两端分别安装于所述第一限位口和第二限位口处，所述转轴横向穿过所述缠线盘的中部与所述缠线盘固定连接。上述方案中，缠线盘通过转轴可以在支撑底座上转动，将测试线预先缠绕在缠线盘上，在测量过程中，运维人员根据需要的测试线长度转动缠线盘进行放线，测试完毕后再向反方向转动缠线盘即可将测试线收回，操作简单快速。优选的，所述第一支撑块或第二支撑块上还固设有一支架，所述支架的顶端向所述缠线盘的方向延伸，所述支架的顶端连接有一圆环，所述圆环位于所述缠线盘的中部正上方，用于对测试线进行限位。在本优选方案中，将测试线穿过圆环，可以起到对测试线的限位作用，同时增加其在收放线时的顺滑度。优选的，所述转轴的一端安装有转动把手。在本优选方案中，通过设置转动把手对缠线盘进行转动操作，使得操作更为方便以及省力，提高收放线的效率。优选的，所述第一限位口和第二限位口均为半圆形凹口。在本优选方案中，半圆形凹口的直径稍大于转轴的直径，使得转轴可以在第一限位口和第二限位口转动，同时转轴以及缠线盘从第一支撑块和第二支撑块的拆卸更为方便。优选的，所述第一限位口和第二限位口均为圆形开口。在本优选方案中，圆形开口的直径稍大于转轴的直径，使得转轴可以在第一限位口和第二限位口转动，而不容易脱离第一支撑块和第二支撑块。优选的，所述测试线收放器还包括有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴的另一端连接，用于驱动所述转轴转动。在本优案中，通过设置驱动机构控制转轴转动，无需再依靠人力进行收放线操作。优选的，所述驱动机构包括减速齿轮组、电机和蓄电池；所述减速齿轮组包括第一齿轮、第一减速齿轮、第二齿轮、第二减速齿轮、第一转轴、第二转轴，所述电机的输出轴伸入所述第一齿轮内，所述第一减速齿轮与所述第二齿轮套设在所述第一转轴上，所述第二减速齿轮套设在第二转轴上，所述第二转轴为所述减速齿轮组的输出轴，所述第二转轴与所述转轴的另一端连接；所述第一齿轮与第一减速齿轮啮合，所述第二齿轮与第二减速齿轮啮合，所述第一减速齿轮用于使第二齿轮转动；所述蓄电池的电源输出端与所述电机的电源输入端连接。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的大小相同，所述第一减速齿轮和第二减速齿轮的大小相同，所述第一减速齿轮的大小及齿数均大于所述第一齿轮，所述第二减速齿轮的大小及齿数均大于所述第二齿轮。在本优选方案中，通过设置减速齿轮组来进行传动，在该驱动机构中只需使用小功率电机即能获得所需要的力矩，增加了本技术测试线收放器的便携性和轻巧性。通过设置蓄电池作为电源供给，收放器在使用时无需外接电源，提高了其实用性。优选的，所述驱动机构安装在所述第一支撑块的外侧表面上或第二支撑块的外侧表面上。在本优选方案中，通过将驱动机构与支撑底座一体成型设置，更便于作业人员携带使用。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术中的缠线盘通过转轴可以在支撑底座上转动，将测试线预先缠绕在缠线盘上，在测量过程中，运维人员根据需要的测试线长度转动缠线盘进行放线，测试完毕后再向反方向转动缠线盘即可将测试线收回，操作简单快速。另外，通过设置了包括减速齿轮组、电机和蓄电池的驱动单元来驱动缠线盘的转动，无需人工转动缠线盘进行收放线，提高了收放线的效率，减少了测试时间，降低人力劳动成本和强度，解决了目前对测试线进行收放线时操作繁琐、耗时长等问题。本技术的测试线收放器结构简单，易于实现。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术中驱动结构的部分示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种测试线收放器，包括缠线盘3、转轴2、支撑底座，所述支撑底座包括底座本体1，以及由所述底座本体1两端向同一方向延伸形成的第一支撑块4和第二支撑块5，所述第一支撑块4的顶端开设有第一限位口，所述第二支撑块5的顶端开设有第二限位口；所述转轴2的两端分别安装于所述第一限位口和第二限位口处，所述缠线盘3的横截面呈“H”形，所述转轴2横向穿过所述缠线盘3的中部与所述缠线盘3固定连接。其中，在本实施例1中，所述第一支撑块4上还固设有一支架，所述支架的顶端向所述缠线盘3的方向延伸，所述支架的顶端连接有一圆环6，所述圆环6位于所述缠线盘3的中部正上方，用于对测试线进行限位。其中所述第一限位口和第二限位口设置为半圆形凹口。当第一限位口和第二限位口设置为半圆形凹口时，转轴2的两端分别架设在第一限位口和第二限位口上，转轴2以及缠线盘3从第一支撑块4和第二支撑块5的拆卸更为方便。半圆形凹口的直径大小稍大于转轴的直径，使得转轴可以在第一限位口和第二限位口转动。使用本实施例1的测试线收放器时，预先将测试线缠绕在缠线盘3上，然后将接线端的测试线穿过支架的顶端的圆环6，在运维人员进行接地电阻测试工作时，根据实际需要的长度，转动缠线盘3将测试线放出，完成测试工作后再反方向转动缠线盘3将测试线收回。通过控制机械运动取代了纯人工缠绕的方式进行收放线，缩减了测试时间。实施例2本实施例2在实施例1的基础上，在所述转轴2的一端安装有转动把手。通过设置转动把手对缠线盘3进行转动操作，使得操作更为方便以及省力，提高收放线的效率。实施例3本实施例3在实施例1或实施例2的基础上还增加了驱动机构，如图2所示，其中驱动机构包括减速齿轮组、电机25和蓄电池；减速齿轮组、电机25和蓄电池均安装在所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试线收放器，包括缠线盘(3)、转轴(2)、支撑底座，其特征在于，所述支撑底座包括底座本体(1)，以及由所述底座本体(1)两端向同一方向延伸形成的第一支撑块(4)和第二支撑块(5)，所述第一支撑块(4)的顶端开设有第一限位口，所述第二支撑块(5)的顶端开设有第二限位口；所述转轴(2)的两端分别安装于所述第一限位口和第二限位口处，所述转轴(2)横向穿过所述缠线盘(3)的中部与所述缠线盘(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试线收放器，包括缠线盘(3)、转轴(2)、支撑底座，其特征在于，所述支撑底座包括底座本体(1)，以及由所述底座本体(1)两端向同一方向延伸形成的第一支撑块(4)和第二支撑块(5)，所述第一支撑块(4)的顶端开设有第一限位口，所述第二支撑块(5)的顶端开设有第二限位口；所述转轴(2)的两端分别安装于所述第一限位口和第二限位口处，所述转轴(2)横向穿过所述缠线盘(3)的中部与所述缠线盘(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的测试线收放器，其特征在于，所述第一支撑块(4)或第二支撑块(5)上还固设有一支架，所述支架的顶端向所述缠线盘(3)的方向延伸，所述支架的顶端连接有一圆环(6)，所述圆环(6)位于所述缠线盘(3)的中部正上方，用于对测试线进行限位。


3.根据权利要求2所述的测试线收放器，其特征在于，所述转轴(2)的一端安装有转动把手。


4.根据权利要求3所述的测试线收放器，其特征在于，所述第一限位口和第二限位口均为半圆形凹口。


5.根据权利要求3所述的测试线收放器，其特征在于，所述第一限位口和第二限位口均为圆形开口。


6.根据权利要求1～5任一项所述的测试线收放器，其特征在于，所述测试线收放器还包括有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴(2)的另一端连接，用于驱动所述转轴(2)转动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓武，陈伟超，梁展博，陈业策，李启超，柯春创，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司湛江供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44