【技术实现步骤摘要】
除尘机
本技术涉及一种除尘机，属于除尘装置
技术介绍
目前，在将粉状药物压制成片剂的工序中，由于诸如压片原料颗粒、压片机械的加料器与加料平台存在的间隙、加料器暴露在压片实外以及冲模和模孔的间隙大小等多种原因，会使得压制成的片剂表面产生挂粉。为了清除片剂的表面挂粉常常采用以下措施，采用抹布擦拭的方法，此方法效率低下，在在擦拭过程中会产生静电，致使粉尘清除不干净；采用压缩空气去除的方法，虽能清除干净，但是会使得粉尘扩散至空气中，并造成粉尘飞扬形成二次污染。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种除尘机。本技术所述的除尘机，其特征在于：包括吸尘机箱、第一清理风机、第二清理风机、中间分隔板、换热器、换热器安装支架、过滤式除尘装置、第三清理风机、第一换热器清理装置、第二换热器清理装置、传送机构、第一清理风机排气管道和第二清理风机排气管道，吸尘机箱内设置有中间分隔板，中间分隔板将吸尘机箱的内腔分割成两个独立的腔室，分别是上腔室和下腔室，上腔室的内上...
【技术保护点】
1.一种除尘机，其特征在于：包括吸尘机箱（1）、第一清理风机（2）、第二清理风机（3）、中间分隔板（4）、换热器（5）、换热器安装支架（6）、过滤式除尘装置（7）、第三清理风机（8）、第一换热器清理装置（9）、第二换热器清理装置（10）、传送机构（11）、第一清理风机排气管道（12）和第二清理风机排气管道（13），吸尘机箱（1）内设置有中间分隔板（4），中间分隔板（4）将吸尘机箱（1）的内腔分割成两个独立的腔室，分别是上腔室（1.1）和下腔室（1.2），上腔室（1.1）的内上部设置有第一清理风机（2），第一清理风机（2）的下方设置有第二清理风机（3），第一清理风机（2）与第...
【技术特征摘要】
1.一种除尘机，其特征在于：包括吸尘机箱（1）、第一清理风机（2）、第二清理风机（3）、中间分隔板（4）、换热器（5）、换热器安装支架（6）、过滤式除尘装置（7）、第三清理风机（8）、第一换热器清理装置（9）、第二换热器清理装置（10）、传送机构（11）、第一清理风机排气管道（12）和第二清理风机排气管道（13），吸尘机箱（1）内设置有中间分隔板（4），中间分隔板（4）将吸尘机箱（1）的内腔分割成两个独立的腔室，分别是上腔室（1.1）和下腔室（1.2），上腔室（1.1）的内上部设置有第一清理风机（2），第一清理风机（2）的下方设置有第二清理风机（3），第一清理风机（2）与第二清理风机（3）相对设置，上腔室（1.1）的侧壁上开设有供传送机构（11）穿过的通孔，传送机构（11）穿设在上腔室（1.1）内，且传送机构（11）位于第一清理风机（2）与第二清理风机（3）之间，下腔室（1.2）的内上部设置有换热器（5），换热器（5）的四周设置有换热器安装支架（6），换热器（5）通过换热器安装支架（6）固定在下腔室（1.2）内部，下腔室（1.2）的内下部设置有过滤式除尘装置（7），下腔室（1.2）的底部开设有排气孔，排气孔与第三清理风机（8）相连通，第一清理风机（2）的出气口通过第一清理风机排气管道（12）与下腔室（1.2）相连通，第二清理风机（3）的出气口通过第二清理风机排气管道（13）与下腔室（1.2）相连通，下腔室（1.2）的内壁上还固定有用于清理换热器上表面的第二换热器清理装置（10），下腔室（1.2）的内壁上还固定有用于清理换热器下表面的第一换热器清理装置（9）。
2.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于：所述下腔室（1.2）的底部为锥形结构，锥形结构的小径端安装第三清理风机（8），下腔室（1.2）的底部设置有吸尘机箱安装支架（14），吸尘机箱安装支架（14）与下腔室（1.2）的外壁焊接连接。
3.根据权利要求2所述的除尘机，其特征在于：所述第一清理风机（2）和第二清理风机（3）结构相同，第一清理风机（2）的吸气口朝下，第二清理风机（3）的吸气口朝上，第二清理风机（3）安装在中间分隔板（4）的上表面，第一清理风机（2）和第二清理风机（3）的出气口均朝向传送机构（11），且分别与传送机构（11）之间的距离设置为5-20cm。
4.根据权利要求3所述的除尘机，其特征在于：所述中间分隔板（4）为不锈钢板，厚度为1-2.5cm。
5.根据权利要求4所述的除尘机，其特征在于：所述第一换热器清理装置（9）包括第一清理气缸（9.1）和第一清理头（9.2），第一清理气缸（9.1）水平设置，第一清理气缸（9.1）的缸体固定在下腔室（1.2）的侧壁上，第一清理气缸（9.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：山东希尔康泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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