一种轮胎换顶机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎换顶技术领域，具体是一种轮胎换顶机，用于解决现有轮胎换顶机对轮胎换顶效率低的问题。本实用新型专利技术包括底板、出胶管、固定盘和水平滑动机构，所述固定盘上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有旋转盘，所述旋转盘上还安装有撑开机构，所述撑开机构包括安装在旋转盘顶面的两个第一竖板，两个所述第一竖板的侧面均安装有第一水平气缸，两个所述第一水平气缸相背设置，所述控制箱的侧面安装有悬挂机构。本实用新型专利技术通过可以对胎体贴胶，也可以为轮胎换顶，如此一台设备就可以完成对胎顶和胎体的涂胶，并将胎体和胎顶粘接在一起，从而极大的提高了对轮胎换顶的效率。

A tire top changer

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎换顶机
本技术涉及轮胎换顶
，更具体的是涉及一种轮胎换顶机。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎包括胎体和胎顶两部分，在某些情况下为了加强轮胎的抗刺扎性能，需要将轮胎的原胎顶取掉换上新的带钢丝的胎顶或将轮胎胎体取掉换上新的胎体，而换上新的胎顶或者胎体后，需要将胎顶和胎体贴合在一起，将胎体和胎顶贴合在一起的设备叫做轮胎换顶机。现有技术中对轮胎的换顶主要是在胎顶和胎体上先涂上一层硫化胶，然后扩大胎体胎口的宽度实现胎体缩小，再将同等尺寸的胎顶套到胎体合适的位置后将胎体松开，由于胎体和胎顶相应的位置均涂了硫化胶，所以当胎体松开时，胎顶和胎体便粘接在一起，如此即可完成胎顶或者胎体的更换。但是，上述对轮胎的换顶，需要先在贴胶机上为胎顶和胎体涂上硫化胶，然后再将涂好硫化胶的胎顶和胎体在换顶机上实现对轮胎的换顶，如此在两台不同的设备上才能完成涂硫化胶和换顶操作，极大的降低的轮胎换顶的效率。因此，我们迫切的需要一种能提高轮胎换顶的设备。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种轮胎换顶机，用于解决现有轮胎换顶机对轮胎换顶效率低的问题。本技术通过将胎体放置在旋转盘上，并用撑开机构固定住胎体的位置，再通过控制箱中的控制机构使硫化胶从出胶管中流出来，旋转机构带动旋转盘旋转，这样就可以在胎体上涂上一层硫化胶，将胎顶套在悬挂机构上，然后用撑开机构将胎体撑开，当胎顶套在胎体上时，两个第一水平气缸同时缩回，即可将胎顶和胎体粘接在一起，如此一台设备就可以完成对胎顶和胎体的涂胶，并将胎体和胎顶粘接在一起，从而极大的提高了对轮胎换顶的效率。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种轮胎换顶机，包括底板，所述底板上安装有控制箱，所述控制箱上安装有出胶管，所述底板上安装有固定盘，所述固定盘的底面安装有水平滑动机构，所述固定盘上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有旋转盘，所述旋转盘上还安装有撑开机构，所述撑开机构包括安装在旋转盘顶面的两个第一竖板，两个所述第一竖板的侧面均安装有第一水平气缸，两个所述第一水平气缸相背设置，所述控制箱的侧面安装有悬挂机构。作为一种优选的方式，所述悬挂机构包括沿水平方向安装在控制箱侧面的第一支撑板，所述第一支撑板的底面安装有第一竖直气缸，所述第一竖直气缸上连接有水平板，所述水平板的底面安装有挂胎机构。作为一种优选的方式，所述挂胎机构包括安装在水平板底面的两个第二竖板，两个所述第二竖板的侧面均安装有第二水平气缸，两个所述第二水平气缸相背设置。作为一种优选的方式，所述水平滑动机构包括开在底板顶面的滑槽，所述固定盘底面安装有位于滑槽内且可沿滑槽滑动的齿条，所述底板内还开有动力槽，所述动力槽内通过第一转轴安装有与齿条相啮合的齿轮，所述第一转轴上连接有位于底板外侧的手柄。作为一种优选的方式，所述控制箱上还安装有可与轮胎接触的压胶机构，所述压胶机构包括安装在控制箱上且水平设置的第二支撑板，所述第二支撑板的底面安装有第二竖直气缸，所述第二竖直气缸连接有压机板，所述压机板的底面安装有两个第三竖板，两个所述第三竖板上均安装有轴承，两个所述轴承内安装有同一旋转轴，所述旋转轴上安装有压胶辊。作为一种优选的方式，所述旋转机构包括安装在固定盘内的旋转电机，所述旋转电机连接有穿过固定盘并与旋转盘底面连接的第二转轴。作为一种优选的方式，所述固定盘上开有圆环槽，所述圆环槽内安装有可以在圆环槽内旋转的支撑环，所述支撑环与旋转盘间安装有多个支撑柱。工作原理：当需要给轮胎换顶时，可以将轮胎的胎体放在旋转盘上，并将轮胎需要贴胶的部位放置在出胶管的下方，此时压胶辊刚好压在轮胎需要粘接的位置，并将两个第一水平气缸均向外伸开，当两个第一水平气缸与胎顶接触时，两个水平气缸会将胎体固定在旋转盘上。然后为旋转电机通电，旋转电机通电后带动旋转盘旋转，旋转盘再带动轮胎随旋转盘一起旋转；当旋转盘旋转的同时，通过控制箱控制硫化胶从出胶管中流到胎体需要贴胶的位置上，随着胎体的旋转硫化胶会一直流到胎体需要粘接的位置，然后通过压胶辊将流在胎体上的硫化胶进行辊压。当胎体需要粘胶的地方都涂上一层硫化胶时，通过手柄旋转旋转第一转轴，第一转轴再带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条在滑槽内滑动，齿条滑动再带动固定盘、旋转盘和胎体等一起移动，当胎体移动到悬挂机构的下方时，将胎顶放置在悬挂机构上，再使两个第二水平气缸向外伸开，将胎顶固定在两个水平气缸上。此时，继续使第一水平气缸向外伸开，使胎体撑开；然后使第一竖直气缸向下伸开带动胎顶向胎体的方向移动，当胎顶套在胎体上时，使两个第一水平气缸同时收缩，从而胎体在自身弹性的作用下收缩，当胎体收缩时胎体就会与胎顶粘接在一起，从而完成对轮胎胎顶的更换。值得注意的是：控制箱中的控制器控制硫化胶从出胶管中出来通过现有技术是可以实现的，故在此对控制器的型号、结构和电路连接等不再赘述；第二竖直气缸的设置是为了控制压胶辊对胎体硫化胶的挤压程度，第二竖直气缸越向下伸开越挤压硫化胶。本技术的有益效果如下：(1)本技术通过将胎体放置在旋转盘上，并用撑开机构固定住胎体的位置，再通过控制箱中的控制机构使硫化胶从出胶管中流出来，旋转机构带动旋转盘旋转，这样就可以在胎体上涂上一层硫化胶，将胎顶套在悬挂机构上，然后用撑开机构将胎体撑开，当胎顶套在胎体上时，两个第一水平气缸同时缩回，即可将胎顶和胎体粘接在一起，如此一台设备就可以完成对胎顶和胎体的涂胶，并将胎体和胎顶粘接在一起，从而极大的提高了对轮胎换顶的效率。(2)本技术中水平滑动机构包括开在底板顶面的滑槽，固定盘底面安装有位于滑槽内且可沿滑槽滑动的齿条，底板内还开有动力槽，动力槽内通过第一转轴安装有与齿条相啮合的齿轮，第一转轴上连接有位于底板外侧的手柄。手柄旋转旋转第一转轴，第一转轴再带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条在滑槽内滑动，齿条滑动再带动固定盘、旋转盘和胎体等一起移动，方便旋转盘移动到出胶管下方对胎体涂胶，同时也方便旋转盘移动到悬挂机构下方使胎体与胎顶粘接在一起。(3)本技术中通过设置第二竖直气缸可以控制压胶辊对胎体上硫化胶的挤压程度，第二竖直气缸越向下伸开越挤压硫化胶，通过设置第二水平气缸，可以固定住不同大小的胎顶。(4)本技术中固定盘上开有圆环槽，圆环槽内安装有可以在圆环槽内旋转的支撑环，支撑环与旋转盘间安装有多个支撑柱。当旋转电机带动旋转盘旋转的时候，旋转盘会带动支撑柱旋转，支撑柱再带动支撑环在圆环槽内旋转，如此支撑柱、支撑环一起随旋转盘旋转，同时可以对旋转盘进行支撑。(5)本技术中压胶机构包括安装在控制箱上且水平设置的第二支撑板，所述第二支撑板的底面安装有第二竖直气缸，所述第二竖直气缸连接有压机板，所述压机板的底面安装有两个第三竖板，两个所述第三竖板上均安装有轴承，两个所述轴承内安装有同一旋转轴，所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎换顶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)上安装有出胶管(4)，所述底板(1)上安装有固定盘(15)，所述固定盘(15)的底面安装有水平滑动机构，所述固定盘(15)上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)上还安装有撑开机构，所述撑开机构包括安装在旋转盘(10)顶面的两个第一竖板(18)，两个所述第一竖板(18)的侧面均安装有第一水平气缸(17)，两个所述第一水平气缸(17)相背设置，所述控制箱(2)的侧面安装有悬挂机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎换顶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)上安装有出胶管(4)，所述底板(1)上安装有固定盘(15)，所述固定盘(15)的底面安装有水平滑动机构，所述固定盘(15)上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)上还安装有撑开机构，所述撑开机构包括安装在旋转盘(10)顶面的两个第一竖板(18)，两个所述第一竖板(18)的侧面均安装有第一水平气缸(17)，两个所述第一水平气缸(17)相背设置，所述控制箱(2)的侧面安装有悬挂机构。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎换顶机，其特征在于：所述悬挂机构包括沿水平方向安装在控制箱(2)侧面的第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的底面安装有第一竖直气缸(6)，所述第一竖直气缸(6)上连接有水平板(7)，所述水平板(7)的底面安装有挂胎机构。


3.根据权利要求2所述的一种轮胎换顶机，其特征在于：所述挂胎机构包括安装在水平板(7)底面的两个第二竖板(8)，两个所述第二竖板(8)的侧面均安装有第二水平气缸(9)，两个所述第二水平气缸(9)相背设置。


4.根据权利要求1所述的一种轮胎换顶机，其特征在于：所述水平滑动机构包括开在底板(1)顶面的滑槽(11)，所述固定盘(15)底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，张丽梅，高敏琳，
申请(专利权)人：张掖市麒祥轮胎技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62