一种保持炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保持炉，包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉体内部从左至右依次分为受汤室、保温室以及取汤室，所述受汤室与保温室其底部之间设有第一连通管道，所述保温室与取汤室其底部之间设有第二连通管道，所述第一连通管道以及第二连通管道内部均设有控制阀门，所述炉体底部设有加热腔，且加热腔紧贴受汤室、保温室以及取汤室设置，所述第一连通管道与第二连通管道内壁上均设有除垢装置，这种保持炉能够保证压铸机铸件时，提取的熔汤内没有氧化物及不纯悬浮物，提高压铸件的良品率。

A kind of holding furnace

【技术实现步骤摘要】
一种保持炉
本技术涉及金属铸造设备领域，尤其涉及一种保持炉。
技术介绍
保持炉是工业用炉具中的常用炉具，金属铸造中，经常需要使用到保持炉，比如铝合金铸造中，将熔融后的铝合金(铝汤)倾倒入保持炉内，以铝汤的形式储存于炉内，再以低能耗将铝汤持续加热到铸造温度并持续保持该温度随时待用，但是传统单室保持炉，熔汤的氧化物及不纯悬浮物，始终会留在熔汤表面层，压铸机汤勺取汤时不可避免会连同这些氧化物、不纯物把熔汤取走，压铸机直接将这些杂物质注入铸件，这将会大大增加不良品产生的可能性，而且氧化物粘在内部管道内，使炉内进行清洁时带来不便。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种保持炉，这种保持炉能够保证压铸机铸件时，提取的熔汤内没有氧化物及不纯悬浮物，提高压铸件的良品率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种保持炉，包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉体内部从左至右依次分为受汤室、保温室以及取汤室，所述受汤室与保温室其底部之间设有第一连通管道，所述保温室与取汤室其底部之间设有第二连通管道，所述第一连通管道以及第二连通管道内部均设有控制阀门，所述炉体底部设有加热腔，且加热腔紧贴受汤室、保温室以及取汤室设置，所述第一连通管道与第二连通管道内壁上均设有除垢装置。优选的，所述炉体上方对应保温室的位置设有带空腔结构的观察室。观察室可以看到保温室内熔汤的储存状态，从而控制保持炉进汤或者取汤。优选的，所述除垢装置包括安装在观察室侧面的连接杆，所述连接杆置于保温室内部，且连接杆顶端设有折弯项，所述折弯项上安装有刷头，且刷头紧贴管道内壁设置。连接杆带运刷头运动，从而方便使刷头对管道内壁进行清洁，提高清洗的效率与清洁度。优选的，所述炉体顶面安装有链条，所述炉盖对应链条的位置设有挂钩。炉盖通过挂钩固定在炉体的链条上，避免使用时炉盖翻落造成人身伤害，提高保持炉的安全性。优选的，所述炉体下端外壁四周设有护垫。护垫能够有效的避免外界的碰撞对炉体本身造成的损伤。优选的，所述炉体外部侧面四周设有吊耳。通过吊耳可以方便对保持炉进行搬运，减少人力搬运成本，提高安装效率。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本保持炉的受汤室与保温室其底部之间设有第一连通管道，保温室与取汤室其底部之间设有第二连通管道，当熔汤倒入受汤室时，通过第一连通管道与第二连通管道，可以使熔汤表面的氧化物及不纯悬浮物，留在受汤室和保温室的熔汤液面层，保证压铸机铸件时，提取的熔汤内没有氧化物及不纯悬浮物，提高压铸件的良品率，同时第一连通管道与第二连通管道内壁上均设有除垢装置，除垢装置可以方便且及时的对管道内壁进行清洁，解决了氧化物粘在管道内壁上，导致影响出汤质量的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种保持炉的结构示意图；图2是本技术所述的一种保持炉的结构示意图；图3是本技术所述的一种保持炉的剖面示意图；图4是本技术所述的一种保持炉的除垢装置结构示意图。附图说明：1、炉体；101、受汤室；102、保温室；103、取汤室；2、炉盖；3、第一连通管道；4、第二连通管道；5、加热腔；6、除垢装置；601、连接杆；602、刷头；7、观察室。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术在具体实施如下：如图1-4所示的一种保持炉，包括炉体1，炉体1上铰接有炉盖2，炉体1内部从左至右依次分为受汤室101、保温室102以及取汤室103，受汤室101与保温室102其底部之间设有第一连通管道3，保温室102与取汤室103其底部之间设有第二连通管道4，当熔汤倒入受汤室101时，通过第一连通管道3与第二连通管道4，可以使熔汤表面的氧化物及不纯悬浮物，留在受汤室101和保温室102的熔汤液面层，保证压铸机铸件时，提取的熔汤内没有氧化物及不纯悬浮物，提高压铸件的良品率，第一连通管道3以及第二连通管道4内部均设有控制阀门，控制阀门可以控制溶汤的流动速度，避免取汤室103内的溶汤表面层氧化，炉体1底部设有加热腔5，且加热腔5紧贴受汤室101、保温室102以及取汤室103设置，加热腔5对受汤室101、保温室102以及取汤室103进行加热，使内部的熔汤能够达到最佳的流动温度，第一连通管3道与第二连通管道4内壁上均设有除垢装置6，除垢装置可以方便且及时的对管道内壁进行清洁，解决了氧化物粘在管道内壁上，导致影响出汤质量的问题，炉体1上方对应保温室102的位置设有带空腔结构的观察室7，观察室7可以看到保温室102内熔汤的储存状态，从而控制保持炉进汤或者取汤，除垢装置6包括安装在观察室7侧面的连接杆601，连接杆601置于保温室102内部，且连接杆601顶端设有折弯项，折弯项上安装有刷头602，且刷头602紧贴管道内壁设置，连接杆601带运刷头602运动，从而方便使刷头602对管道内壁进行清洁，提高清洗的效率与清洁度，炉体1顶面安装有链条，炉盖2对应链条的位置设有挂钩，炉盖2通过挂钩固定在炉体1的链条上，避免使用时炉盖2翻落造成人身伤害，提高保持炉的安全性，炉体1下端外壁四周设有护垫，护垫能够有效的避免外界的碰撞对炉体1本身造成的损伤，炉体1外部侧面四周还设有吊耳，通过吊耳可以方便对保持炉进行搬运，减少人力搬运成本，提高安装效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉体内部从左至右依次分为受汤室、保温室以及取汤室，所述受汤室与保温室其底部之间设有第一连通管道，所述保温室与取汤室其底部之间设有第二连通管道，所述第一连通管道以及第二连通管道内部均设有控制阀门，所述炉体底部设有加热腔，且加热腔紧贴受汤室、保温室以及取汤室设置，所述第一连通管道与第二连通管道内壁上均设有除垢装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种保持炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉体内部从左至右依次分为受汤室、保温室以及取汤室，所述受汤室与保温室其底部之间设有第一连通管道，所述保温室与取汤室其底部之间设有第二连通管道，所述第一连通管道以及第二连通管道内部均设有控制阀门，所述炉体底部设有加热腔，且加热腔紧贴受汤室、保温室以及取汤室设置，所述第一连通管道与第二连通管道内壁上均设有除垢装置。


2.根据权利要求1所述的一种保持炉，其特征在于：所述炉体上方对应保温室的位置设有带空腔结构的观察室。

【专利技术属性】
技术研发人员：何建文，陈伟，
申请(专利权)人：广州能硕热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44