广告字光固化机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种广告字光固化机，包括机架，机架中固定有用于支撑立体字框架的玻璃板，机架的前侧和后侧均设置有开口，每个开口所在位置处的机架上均铰接有用于封闭开口的盖体，位于玻璃板底部的机架中安装有若干根呈横向分布的紫外线灯管，每根紫外线灯管均由前向后延伸，位于玻璃板上方的机架中安装有用于将立体字框架压紧在玻璃板上的压紧机构；本实用新型专利技术能够实现对多个立体字框架中的胶水进行同时固化，且通过紫外线灯管的设置，能够提高胶水固化的效率，这样一来，能够给广告字的制作带来方便，提高广告字的制作效率。

Advertising word light curing machine

【技术实现步骤摘要】
广告字光固化机
本技术涉及广告字加工设备
，具体涉及一种广告字光固化机。
技术介绍
目前，在广告字生产过程中，每个广告字需要一个一个去制作，即每制作完成一个立体字框架后，需要将立体字框架放置到治具中，然后通过压紧机构将框架压紧，接着通过立体字框架中的通孔向立体字框架中灌入胶水，胶水固化后，在立体字框架的背部形成光固化胶；在上述操作过程中，由于不能同时对多个立体字框架中的胶水进行固化，从而存在胶水固化效率低的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种广告字光固化机，其能够实现对多个立体字框架中的胶水进行同时固化，且通过紫外线灯管的设置，能够提高胶水固化的效率，这样一来，能够给广告字的制作带来方便，提高广告字的制作效率。本技术的广告字光固化机，包括机架，机架中固定有用于支撑立体字框架的玻璃板，机架的前侧和后侧均设置有开口，每个开口所在位置处的机架上均铰接有用于封闭开口的盖体，位于玻璃板底部的机架中安装有若干根呈横向分布的紫外线灯管，每根紫外线灯管均由前向后延伸，位于玻璃板上方的机架中安装有用于将立体字框架压紧在玻璃板上的压紧机构。本技术的广告字光固化机，其中，压紧机构包括固定在玻璃板上方的机架中的两根横梁，两根横梁呈前后方向分布，两根横梁的下方设置有若干根呈横向分布的纵梁，每根纵梁均与两根横梁固定，每根纵梁均由前向后延伸，每根纵梁的底部均安装有若干个支架，每个支架的下端均固定有套筒，每个套筒的底部均活动穿设有用于压紧立体字框架的压杆，每根压杆与对应的套筒之间均设置有防脱结构，每根压杆与对应的纵梁之间均设置有用于顶推压杆以使压杆压紧立体字框架的弹性机构。本技术的广告字光固化机，其中，防脱结构包括设置在压杆上端面上的环形凸台，环形凸台的外径大于套筒底部通孔的孔径。本技术的广告字光固化机，其中，弹性机构包括弹簧，弹簧的上端与纵梁的下表面相抵，弹簧的下端与环形凸台的上端面相抵，弹簧活动穿设在支架中。本技术的广告字光固化机，其中，每个支架的两侧壁上均设置有向内弯折的弧形折弯边，每个支架中的两个弧形折弯边分别卡合在纵梁两侧外壁上的凹槽中。本技术的广告字光固化机，其中，玻璃板两侧的机架的内壁上均设置有若干个进风孔，位于进风孔处的机架的顶部设置有排风扇，排风扇用于将玻璃板上方的机架中的空气排出到机架外。本技术的广告字光固化机，其中，机架的内顶部上固定有两根呈前后方向分布的滑轨，每根滑轨均由左向右延伸，两根滑轨上安装有滑板，滑板可沿滑轨的长度方向滑动，机架上安装有用于驱动滑板沿滑轨来回移动的驱动机构，滑板上安装有若干个沿滑板长度方向分布的风扇，风扇用于将风吹送到立体字框架上。本技术的广告字光固化机，其中，驱动机构包括电机、转动轮和皮带，电机固定在玻璃板其中一侧的机架上，转动轮可转动地安装在玻璃板另一侧的机架上，电机的传动轴上安装有皮带轮，皮带的两端分别绕过转动轮和皮带轮后与滑板的两侧壁固定。本技术能够实现对多个立体字框架中的胶水进行同时固化，且通过紫外线灯管的设置，能够提高胶水固化的效率，这样一来，能够给广告字的制作带来方便，提高广告字的制作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为广告字光固化机的立体结构示意图；图2为图1中A处放大后的结构示意图；图3为压紧机构的剖视结构示意图；图4为广告字光固化机的部分立体结构示意图；图5为立体字框架的立体结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的广告字光固化机，包括机架1，机架1中固定有用于支撑立体字框架2的玻璃板3，机架1的前侧和后侧均设置有开口，每个开口所在位置处的机架1上均铰接有用于封闭开口的盖体11，位于玻璃板3底部的机架1中安装有若干根呈横向分布的紫外线灯管4，每根紫外线灯管4均由前向后延伸，位于玻璃板3上方的机架1中安装有用于将立体字框架2压紧在玻璃板3上的压紧机构。压紧机构包括固定在玻璃板3上方的机架1中的两根横梁51，两根横梁51呈前后方向分布，两根横梁51的下方设置有若干根呈横向分布的纵梁52，每根纵梁52均与两根横梁51固定，每根纵梁52均由前向后延伸，每根纵梁52的底部均安装有若干个支架53，每个支架53的下端均固定有套筒54，每个套筒54的底部均活动穿设有用于压紧立体字框架2的压杆55，每根压杆55与对应的套筒54之间均设置有防脱结构，每根压杆55与对应的纵梁52之间均设置有用于顶推压杆55以使压杆55压紧立体字框架2的弹性机构；通过采用上述结构后，当立体字框架放置到玻璃板上后，压杆能够将立体字框架压紧在玻璃板上，这样一来，能够使得立体字框架的下边沿与玻璃板贴合，且能够避免立体字框架出现移动的现象。防脱结构包括设置在压杆55上端面上的环形凸台551，环形凸台551的外径大于套筒54底部通孔541的孔径；通过采用这种结构后，环形凸台能够与套筒的内底部相抵，这样一来，在弹性机构顶推压杆时，能够有效避免压杆出现脱离套筒的现象。弹性机构包括弹簧56，弹簧56的上端与纵梁52的下表面相抵，弹簧56的下端与环形凸台551的上端面相抵，弹簧56活动穿设在支架53中；通过采用这种弹性机构后，弹簧能够顶推压杆，这样一来，压杆能够在弹簧的推动下压紧立体字框架。每个支架53的两侧壁上均设置有向内弯折的弧形折弯边531，每个支架53中的两个弧形折弯边531分别卡合在纵梁52两侧外壁上的凹槽521中；通过采用这种结构后，支架能够方便地装配在纵梁上，且支架可沿纵梁的长度方向滑动，从而能够使得压杆实现对不同尺寸的立体字框架的压紧。玻璃板3两侧的机架1的内壁上均设置有若干个进风孔12，位于进风孔12处的机架1的顶部设置有排风扇6，排风扇6用于将玻璃板3上方的机架1中的空气排出到机架1外；通过进风孔和排风扇的设置，排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.广告字光固化机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中固定有用于支撑立体字框架(2)的玻璃板(3)，所述机架(1)的前侧和后侧均设置有开口，每个开口所在位置处的机架(1)上均铰接有用于封闭开口的盖体(11)，位于玻璃板(3)底部的机架(1)中安装有若干根呈横向分布的紫外线灯管(4)，每根紫外线灯管(4)均由前向后延伸，位于玻璃板(3)上方的机架(1)中安装有用于将立体字框架(2)压紧在玻璃板(3)上的压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.广告字光固化机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中固定有用于支撑立体字框架(2)的玻璃板(3)，所述机架(1)的前侧和后侧均设置有开口，每个开口所在位置处的机架(1)上均铰接有用于封闭开口的盖体(11)，位于玻璃板(3)底部的机架(1)中安装有若干根呈横向分布的紫外线灯管(4)，每根紫外线灯管(4)均由前向后延伸，位于玻璃板(3)上方的机架(1)中安装有用于将立体字框架(2)压紧在玻璃板(3)上的压紧机构。


2.根据权利要求1所述的广告字光固化机，其特征在于，所述压紧机构包括固定在玻璃板(3)上方的机架(1)中的两根横梁(51)，两根横梁(51)呈前后方向分布，两根横梁(51)的下方设置有若干根呈横向分布的纵梁(52)，每根纵梁(52)均与两根横梁(51)固定，每根纵梁(52)均由前向后延伸，每根纵梁(52)的底部均安装有若干个支架(53)，每个支架(53)的下端均固定有套筒(54)，每个套筒(54)的底部均活动穿设有用于压紧立体字框架(2)的压杆(55)，每根压杆(55)与对应的套筒(54)之间均设置有防脱结构，每根压杆(55)与对应的纵梁(52)之间均设置有用于顶推压杆(55)以使压杆(55)压紧立体字框架(2)的弹性机构。


3.根据权利要求2所述的广告字光固化机，其特征在于，所述防脱结构包括设置在压杆(55)上端面上的环形凸台(551)，所述环形凸台(551)的外径大于套筒(54)底部通孔(541)的孔径。


4.根据权利要求3所述的广告字光固化机，其特征在于，所述弹性机构包括弹簧(56)，所述弹簧(56)的上端与纵梁(52)的下表面相抵，所述弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家真，
申请(专利权)人：东莞真材自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44