玻璃蛋破碎电器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃蛋破碎电器装置，包括第一料斗、第一破碎装置、第一输送带、第一输送电机、第二料斗、第二破碎装置、第二输送带和第二输送电机，第一料斗的下侧设置第一破碎装置，第一输送带的一端设置在第一破碎装置的下端，第一输送带的另一端设置在第二料斗上端，第二料斗的下侧设置第二破碎装置，第二输送带的一端设置在第二破碎装置的下端，设计有两套破碎装置，能够有效的对废弃的玻璃进行破碎，提高了破碎的效率，而且破碎装置采用一个固定磨盘和一个旋转磨盘配合工作，而且在旋转磨盘上开设有筛孔，从而使得破碎后的玻璃的颗粒大小均匀，有利用废弃玻璃的回收利用。

Glass egg crusher

【技术实现步骤摘要】
玻璃蛋破碎电器装置
本技术涉及玻璃生产设备
，特别涉及一种玻璃蛋破碎电器装置。
技术介绍
在玻璃的生产过程中需要将废弃的玻璃进行破碎后再重新回炉使用，目前，现有的破碎装置主要采用转辊的旋转将玻璃破碎，这样的破碎方式使得破碎的玻璃颗粒大小不一，不利于废弃的玻璃回收利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃颗粒破碎大小均匀，有利于废弃的玻璃回收利用的玻璃蛋破碎电器装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：玻璃蛋破碎电器装置，包括第一料斗、第一破碎装置、第一输送带、第一输送电机、第二料斗、第二破碎装置、第二输送带和第二输送电机，所述第一料斗的下侧设置所述第一破碎装置，所述第一输送带的一端设置在所述第一破碎装置的下端，所述第一输送带的另一端设置在所述第二料斗上端，所述第二料斗的下侧设置所述第二破碎装置，所述第二输送带的一端设置在所述第二破碎装置的下端，所述第一输送电机设置在所述第一输送带的其中一端，所述第二输送电机设置在所述第二输送带的其中一端，所述第一破碎装置包括固定在所述第一料斗下侧的第一固定磨盘，所述第一固定磨盘的中部设置有第一进料口，所述第一固定磨盘的下侧设置有第一旋转磨盘，所述第一旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第一电动机，所述第一电动机固定在所述第一料斗上，所述第一旋转磨盘上开设有第一筛孔，所述第二破碎装置包括固定在所述第二料斗下侧的第二固定磨盘，所述第二固定磨盘的中部设置有第二进料口，所述第二固定磨盘的下侧设置有第二旋转磨盘，所述第二旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第二电动机，所述第二电动机固定在所述第二料斗上，所述第二旋转磨盘上开设有第二筛孔。优选的，所述第一旋转磨盘的下侧面设置有第一隔板，所述第一电动机位于所述第一隔板的内侧，所述第一筛孔开设在所述第一隔板的外侧。优选的，所述第二旋转磨盘的下侧面设置有第二隔板，所述第二电动机位于所述第二隔板的内侧，所述第二筛孔开设在所述第二隔板的外侧。优选的，所述第一筛孔的直径大于所述第二筛孔的直径。优选的，所述第一旋转磨盘和第二旋转磨盘的中心设置有转轴，所述第一电动机和第二电动机通过联轴器与所述第一旋转磨盘和第二旋转磨盘中心的转轴连接。优选的，所述第一电动机和第二电动机电连接有控制器，所述控制器中设置有控制所述第一电动机和第二电动机转速的变频器。采用上述技术方案本技术得到的有益效果为：设计有两套破碎装置，能够有效的对废弃的玻璃进行破碎，提高了破碎的效率，而且破碎装置采用一个固定磨盘和一个旋转磨盘配合工作，而且在旋转磨盘上开设有筛孔，从而使得破碎后的玻璃的颗粒大小均匀，有利用废弃玻璃的回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一破碎装置的结构示意图；图3为本技术中第二破碎装置的结构示意图。图中：1-第一料斗、2-第一输送带、3-第一输送电机、4-第二料斗、5-第二破碎装置、6-第二输送带、7-第二输送电机、8-第一破碎装置、9-控制器、10-第一固定磨盘、11-第一旋转磨盘、12-第一进料口、13-第一筛孔、14-第一隔板、15-第一电动机、16-第二固定磨盘、17-第二进料口、18-第二旋转磨盘、19-第二筛孔、20-第二隔板、21-第二电动机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合附图对本技术进一步描述，使所属
的技术人员更好的实施本技术，本技术实施例玻璃蛋破碎电器装置，包括第一料斗1、第一破碎装置8、第一输送带2、第一输送电机3、第二料斗4、第二破碎装置5、第二输送带6和第二输送电机7，第一料斗1的下侧设置第一破碎装置8，第一输送带2的一端设置在第一破碎装置8的下端，第一输送带2的另一端设置在第二料斗4上端，第二料斗4的下侧设置第二破碎装置5，第二输送带6的一端设置在第二破碎装置5的下端，第一输送电机3设置在第一输送带2的其中一端，第二输送电机7设置在第二输送带6的其中一端，第一破碎装置8包括固定在第一料斗1下侧的第一固定磨盘10，第一固定磨盘10的中部设置有第一进料口12，第一固定磨盘10的下侧设置有第一旋转磨盘11，第一旋转磨盘11的下侧面圆心位置设置有第一电动机15，第一电动机15固定在第一料斗1上，第一旋转磨盘11上开设有第一筛孔13，第二破碎装置5包括固定在第二料斗4下侧的第二固定磨盘16，第二固定磨盘16的中部设置有第二进料口17，第二固定磨盘16的下侧设置有第二旋转磨盘18，第二旋转磨盘18的下侧面圆心位置设置有第二电动机21，第二电动机21固定在第二料斗4上，第二旋转磨盘18上开设有第二筛孔19。本技术实施例第一旋转磨盘11的下侧面设置有第一隔板14，第一电动机15位于第一隔板14的内侧，第一筛孔13开设在第一隔板14的外侧；第二旋转磨盘18的下侧面设置有第二隔板20，第二电动机21位于第二隔板20的内侧，第二筛孔19开设在第二隔板20的外侧。通过隔板的设置能够有效的放置破碎的玻璃颗粒进入电动机中。为了达到分级筛选的目的，第一筛孔13的直径大于第二筛孔19的直径。本技术实施例为了完成旋转磨盘和电动机的连接，第一旋转磨盘11和第二旋转磨盘18的中心设置有转轴，第一电动机15和第二电动机21通过联轴器与第一旋转磨盘11和第二旋转磨盘18中心的转轴连接。为了更好的控制破碎装置中电动机的工作，第一电动机15和第二电动机21电连接有控制器9，控制器9中设置有控制第一电动机15和第二电动机21转速的变频器。本技术实施例设计有两套破碎装置，能够有效的对废弃的玻璃进行破碎，提高了破碎的效率，而且破碎装置采用一个固定磨盘和一个旋转磨盘配合工作，而且在旋转磨盘上开设有筛孔，从而使得破碎后的玻璃的颗粒大小均匀，有利用废弃玻璃的回收利用。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃蛋破碎电器装置，其特征在于：包括第一料斗、第一破碎装置、第一输送带、第一输送电机、第二料斗、第二破碎装置、第二输送带和第二输送电机，所述第一料斗的下侧设置所述第一破碎装置，所述第一输送带的一端设置在所述第一破碎装置的下端，所述第一输送带的另一端设置在所述第二料斗上端，所述第二料斗的下侧设置所述第二破碎装置，所述第二输送带的一端设置在所述第二破碎装置的下端，所述第一输送电机设置在所述第一输送带的其中一端，所述第二输送电机设置在所述第二输送带的其中一端，所述第一破碎装置包括固定在所述第一料斗下侧的第一固定磨盘，所述第一固定磨盘的中部设置有第一进料口，所述第一固定磨盘的下侧设置有第一旋转磨盘，所述第一旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第一电动机，所述第一电动机固定在所述第一料斗上，所述第一旋转磨盘上开设有第一筛孔，所述第二破碎装置包括固定在所述第二料斗下侧的第二固定磨盘，所述第二固定磨盘的中部设置有第二进料口，所述第二固定磨盘的下侧设置有第二旋转磨盘，所述第二旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第二电动机，所述第二电动机固定在所述第二料斗上，所述第二旋转磨盘上开设有第二筛孔。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃蛋破碎电器装置，其特征在于：包括第一料斗、第一破碎装置、第一输送带、第一输送电机、第二料斗、第二破碎装置、第二输送带和第二输送电机，所述第一料斗的下侧设置所述第一破碎装置，所述第一输送带的一端设置在所述第一破碎装置的下端，所述第一输送带的另一端设置在所述第二料斗上端，所述第二料斗的下侧设置所述第二破碎装置，所述第二输送带的一端设置在所述第二破碎装置的下端，所述第一输送电机设置在所述第一输送带的其中一端，所述第二输送电机设置在所述第二输送带的其中一端，所述第一破碎装置包括固定在所述第一料斗下侧的第一固定磨盘，所述第一固定磨盘的中部设置有第一进料口，所述第一固定磨盘的下侧设置有第一旋转磨盘，所述第一旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第一电动机，所述第一电动机固定在所述第一料斗上，所述第一旋转磨盘上开设有第一筛孔，所述第二破碎装置包括固定在所述第二料斗下侧的第二固定磨盘，所述第二固定磨盘的中部设置有第二进料口，所述第二固定磨盘的下侧设置有第二旋转磨盘，所述第二旋转磨盘的下侧面圆心位置设置有第二电动机，所述第二电动机固定在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有良，丁志军，刘恒涛，
申请(专利权)人：山东光耀超薄玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37