一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法及测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法及测量装置，所述测量方法具体步骤为：(1)待测样水进入H+型阳离子交换柱后流出；(2)流出的样水进入脱气柱，脱气柱顶部连接射水抽气器，脱气柱内装有填料层，样水从填料层上部进入，经高效CO

An on-line measurement method and device of hydrogen conductivity in pure water degassing

【技术实现步骤摘要】
一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法及测量装置
本专利技术属于火力发电厂纯水脱气氢电导率的在线测量技术，具体涉及一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法及测量装置。
技术介绍
火力发电厂需要通过监测水汽样品的氢电导率，来进行水质调整和水汽质量评价。纯水中溶入二氧化碳会导致氢电导率测量值偏高，要求将待测水样先经过阳离子交换柱，再通过脱气装置除去水样中溶解的二氧化碳，测出脱气后水样的电导率即得脱气氢电导率。目前测量脱气氢电导率，通常采用的脱气方法有沸腾法、气体吹扫法和膜脱气法。沸腾法是将水样加热至当地大气压对应沸点，达到脱气效果，脱气后再把水样冷却至测量温度。气体吹扫法是将高纯氮气(纯度不低于99.99％)通过喷嘴逆向喷入水样中，达到脱气效果。膜脱气法是将水样通过半透膜，达到脱气效果。目前采用的这三种脱气方式，设备结构复杂，装置价格昂贵，维护困难，现场使用有局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供能保证脱气氢电导率测量值的准确性，而且设备结构简单，安装方便的纯水脱气氢电导率的在线测量方法及测量装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：该种纯水脱气氢电导率的在线测量方法，具体步骤为：(1)待测样水进入H+型阳离子交换柱后流出；(2)流出的样水进入脱气柱，脱气柱顶部连接射水抽气器，脱气柱内装有填料层，样水从填料层上部进入，经高效CO2吸收剂处理过的空气在射水抽气器的作用下从填料层下部进入；从填料层下部进入的空气与从填料层上部下淋的样水接触后，将水中的CO2解析出来通过射水抽气器排出；(3)脱除CO2后的样水自流进入电导池，此时检测的电导率即为脱气氢电导率。所述步骤(1)中，H+型阳离子交换柱内径为40mm-60mm，高度为500-600mm，待测样水流量不小于200mL/min。所述步骤(2)中，脱气柱的内径为H+型阳离子交换柱的1-1.5倍，脱气柱的高度为500-600mm，填料层的高度不低于300mm，填料层比表面积不小于350m2/m3；填料层上部设有样水淋喷头，填料层的下部设进空气管。进空气管一端伸入脱气柱内并设置于填料层的下部，进空气管另一端上设有CO2吸收管，CO2吸收管连接空气入管。CO2吸收管的容积不低于200mL，CO2吸收管设有CO2吸收剂；CO2吸收管的进口和出口均采用软管连接，空气入管上设有控制阀。所述步骤(3)中的电导池内设有温度传感器，电导池的溢流口离脱气柱底部高度为50-100mm。所述步骤(2)中，射水抽气器连接循环冷却水，循环冷却水的入管设有控制水阀；射水抽气器的抽气量为180L/h-360L/h；脱气柱内负压不超过1-2kPa。该纯水脱气氢电导率的在线测量装置，用于上述的纯水脱气氢电导率的在线测量方法，包括H+型阳离子交换柱、脱气柱及和脱气柱底端连接的电导率测量流通池；H+型阳离子交换柱顶端连接有接通样水的进水管，H+型阳离子交换柱底端连接有出水管；脱气柱内设有填料层，脱气柱顶端连接有射水抽气器；出水管伸入脱气柱内，出水管的出口位于填料层上方；脱气柱侧端连接有进空气管，进空气管一端伸入脱气柱内并设置于填料层下方，进空气管另一端连接有CO2吸收管，CO2吸收管连接空气入管。H+型阳离子交换柱内径为40mm-60mm，高度为500-600mm，待测样水流量不小于200mL/min。脱气柱的内径为H+型阳离子交换柱的1-1.5倍，脱气柱的高度为500-600mm，填料层的高度不低于300mm，填料层比表面积不小于350m2/m3；出水管上设有样水淋喷头。本专利技术的优点在于：为简化设备结构，降低使用成本，本专利技术提供一种电厂纯水脱气氢电导率的测量方法及测量装置，使用该方法及装置不仅能较为完全的脱除纯水中的二氧化碳气体，保证脱气氢电导率测量值的准确性，而且设备结构简单，安装方便。本专利技术中经颗粒状高效CO2吸收剂处理后的空气中残留的CO2浓度可降至4ppb以下，低于标准规定的高纯氮气中残留的CO2浓度，脱气氢电导率检测准确度更高。采用常规方法的脱气氢电导率测量装置(如沸腾法、气体吹扫法)，市场售价约7-8万元/套，采用膜脱气法的氢电导率测量装置价格更高。采用本法的脱气氢电导率测量装置，成本不超过2万元/套，且维修方便。热电总厂共有9台锅炉、7台汽轮发电机组，按《DL/T246-2015化学监督导则》的要求，日常要监测34个样水的脱气氢电导率，市场采购脱气氢电导率测量装置，成本过高，安装后的维护量也十分巨大，采用本法脱气氢电导率测量装置，可以节约成本：5万元/套×34套＝170万元。马钢公司内部还有其他燃气锅炉和余热锅炉，均可推广使用本法监测脱气氢电导率，保证发电机组的安全经济运行。附图说明下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术纯水脱气氢电导率的在线测量装置的结构示意图。上述图中的标记均为：1、H+型阳离子交换柱，2、脱气柱，3、CO2吸收管，4、电导池，5、电导率仪，6、射水抽气器，7、转子流量计，8、填料层，9、循环冷却水的入管，10、循环冷却水的出管，11、样水排水，12、样水进入方向，13、水淋喷头，14、进空气管，15、空气入管，16、控制阀，17、控制水阀，18、进水管，19、出水管。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，该种纯水脱气氢电导率的在线测量方法，具体步骤为：(1)待测样水进入H+型阳离子交换柱1，经H+型阳离子交换柱1后再流出；(2)流出的样水进入脱气柱2，脱气柱2顶部连接射水抽气器6，射水抽气器6通过气管和脱气柱2顶端连通，气管上设有转子流量计7；脱气柱2内装有用于分散水流和增大水膜接触面积的填料层8，样水从填料层8上部进入，经高效CO2吸收剂处理过的空气，在射水抽气器6的作用下从填料层8下部进入；从填料层8下部进入的空气与从填料层8上部下淋的样水接触后，将水中的CO2解析出来通过射水抽气器6排出；(3)脱除CO2后的样水自流进入电导池4，电导池4为电导率测量流通池，通过调整电导池4溢流口的高度控制脱气柱2内样水水位，电导池4内放入电导率仪5，此时检测的电导率即为脱气氢电导率。脱气氢电导率的测定一般应用于发电厂锅炉凝结水、给水、蒸汽和炉水，待测水样均设有循环冷却装置，取部分循环冷却水经过射水抽气器6在脱气柱2内形成微负压，促使经脱除CO2后的空气在脱气柱2内流动，容易实现。本方法不仅能较为完全的脱除纯水中的二氧化碳气体，保证脱气氢电导率测量值的准确性，而且设备结构简单，安装方便。所述步骤(1)中，H+型阳离子交换柱1内径为40mm-60mm，高度为500-600mm，待测样水流量不小于200mL/min。H+型阳离子交换柱1内径优选为40mm，最大不超过60mm。所述步骤(2)中，脱气柱2的内径为H+型阳离子交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：具体步骤为：/n(1)待测样水进入H+型阳离子交换柱后流出；/n(2)流出的样水进入脱气柱，脱气柱顶部连接射水抽气器，脱气柱内装有填料层，样水从填料层上部进入，经高效CO

【技术特征摘要】
1.一种纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：具体步骤为：
(1)待测样水进入H+型阳离子交换柱后流出；
(2)流出的样水进入脱气柱，脱气柱顶部连接射水抽气器，脱气柱内装有填料层，样水从填料层上部进入，经高效CO2吸收剂处理过的空气在射水抽气器的作用下从填料层下部进入；从填料层下部进入的空气与从填料层上部下淋的样水接触后，将水中的CO2解析出来通过射水抽气器排出；
(3)脱除CO2后的样水自流进入电导池，此时检测的电导率即为脱气氢电导率。


2.如权利要求1所述的纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：所述步骤(1)中，H+型阳离子交换柱内径为40mm-60mm，高度为500-600mm，待测样水流量不小于200mL/min。


3.如权利要求1所述的纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：所述步骤(2)中，脱气柱的内径为H+型阳离子交换柱的1-1.5倍，脱气柱的高度为500-600mm，填料层的高度不低于300mm，填料层比表面积不小于350m2/m3；填料层上部设有样水淋喷头，填料层的下部设进空气管。


4.如权利要求3所述的纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：进空气管一端伸入脱气柱内并设置于填料层的下部，进空气管另一端上设有CO2吸收管，CO2吸收管连接空气入管。


5.如权利要求4所述的纯水脱气氢电导率的在线测量方法，其特征在于：CO2吸收管的容积不低于200mL，CO2吸收管设有CO2吸收剂；CO2吸收管的进口和出口均采用软管连接，空气入管上设有控制阀。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许怀鹏，张永福，杜伟华，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34