一种小直径密封钢丝的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种小直径密封钢丝的生产方法，包括以下具体步骤：根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热完成后取出，冷却后备用；使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，使钢丝绳密闭，得到产品。本发明专利技术生产的钢丝表面光滑耐磨，无蛇形弯，使用寿命长。

A production method of small diameter sealing steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种小直径密封钢丝的生产方法
本专利技术属于钢丝生产
，具体涉及一种小直径密封钢丝的生产方法。
技术介绍
密封钢丝绳的结构紧密表面平滑，以普通单捻圆股钢丝绳为绳芯，外包一层或若干层异形钢丝捻制而成，直径为20～70mm，按照钢丝表面状态，包括磷化涂层密封钢丝绳、镀锌密封钢丝绳和光面密封钢丝绳，这种钢丝绳结构紧密、表面平滑、不旋转、密封性好，按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳，按钢丝表面状态分有镀锌与光面密封钢丝绳两种，密封钢丝绳主要用在一些大型卷扬设备、矿山、井巷提升、运物和载人的架空索道及悬挂吊桥等方面。传统的制作方法存在产品质量低，且钢丝使用寿命短的问题，鉴于此，有必要对传统的小直径密封钢丝的生产方法做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种钢丝表面光滑耐磨，无蛇形弯，使用寿命长的小直径密封钢丝的生产方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种小直径密封钢丝的生产方法，包括以下具体步骤：S1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；S2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热完成后取出，冷却后备用；S3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；S4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，使钢丝绳密闭，得到产品。优选地，前述步骤S1中，中心金属芯为直径0.3~0.35mm的圆钢丝，其抗拉强度为1800~1920MPa，再优选地，前述步骤S1中，外层Z形钢丝为5根直径为0.18~0.26mm，的抗拉强度为1600~1680MPa。更优选地，前述步骤S1中，中心金属芯和外层Z形钢丝在使用前要涂覆一层防腐涂料。进一步优选地，前述步骤S1中，外层Z形钢丝在使用前先进行镀锌处理，镀层重量为120~135g/m2。具体地，前述步骤S2中，加热炉的温度为160~230℃，加热时间为1.5~2h。优选地，前述步骤S4中，塑胶涂层的厚度为0.35~0.51mm。本专利技术的有益之处在于：本专利技术小直径密封钢丝的生产方法操作简单，得到的钢丝表面光滑耐磨，无蛇形弯，使用寿命长，通过对中心金属芯进行加热可有效提高其使用强度；通过涂覆防腐涂料可提高钢丝的防腐性能。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种小直径密封钢丝的生产方法，包括以下具体步骤：S1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；中心金属芯为直径0.3mm的圆钢丝，其抗拉强度为1800MPa，外层Z形钢丝为5根直径为0.18mm，的抗拉强度为1600MPa，中心金属芯和外层Z形钢丝在使用前要涂覆一层防腐涂料，外层Z形钢丝在使用前还要进行镀锌处理，镀层重量为120g/m2；S2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热炉的温度为160℃，加热时间为1.5h，加热完成后取出，冷却后备用；S3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；S4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，厚度为0.35mm，使钢丝绳密闭，得到产品。实施例2一种小直径密封钢丝的生产方法，包括以下具体步骤：S1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；中心金属芯为直径0.35mm的圆钢丝，其抗拉强度为1920MPa，外层Z形钢丝为5根直径为0.26mm，的抗拉强度为1680MPa，中心金属芯和外层Z形钢丝在使用前要涂覆一层防腐涂料，外层Z形钢丝在使用前还要进行镀锌处理，镀层重量为135g/m2；S2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热炉的温度为230℃，加热时间为2h，加热完成后取出，冷却后备用；S3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；S4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，厚度为0.35~0.51mm，使钢丝绳密闭，得到产品。实施例3一种小直径密封钢丝的生产方法，包括以下具体步骤：S1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；中心金属芯为直径0.32mm的圆钢丝，其抗拉强度为1850MPa，外层Z形钢丝为5根直径为0.22mm，的抗拉强度为1640MPa，中心金属芯和外层Z形钢丝在使用前要涂覆一层防腐涂料，外层Z形钢丝在使用前还要进行镀锌处理，镀层重量为128g/m2；S2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热炉的温度为200℃，加热时间为1.8h，加热完成后取出，冷却后备用；S3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；S4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，厚度为0.4mm，使钢丝绳密闭，得到产品。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径密封钢丝的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：/nS1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；/nS2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热完成后取出，冷却后备用；/nS3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；/nS4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，使钢丝绳密闭，得到产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种小直径密封钢丝的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、根据需要的直径要求准备好钢丝胖、防线架和牵引机，调试好钢丝的移动速度，并准备好中心金属芯和外层Z形钢丝；
S2、将中心金属芯放在管式股绳机上进行捻制成型，成型后的中心金属芯送入加热炉中进行加热，加热完成后取出，冷却后备用；
S3、使用成绳机上在中心金属芯的外侧包捻外层Z形钢丝，捻制过程中各丝捻制张力均匀，确保钢丝捻制紧密，得到钢丝绳；
S4、在钢丝绳的外表面上涂覆塑胶，使钢丝绳密闭，得到产品。


2.根据权利要求1所述的一种小直径密封钢丝的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，中心金属芯为直径0.3~0.35mm的圆钢丝，其抗拉强度为1800~1920MPa。


3.根据权利要求1所述的一种小直径密封钢丝的生产方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛唐，孙根荣，孙娟芬，盛华芳，任印来，
申请(专利权)人：江苏冠晟超导科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32