【技术实现步骤摘要】
电泳涂料色浆、改性环氧研磨树脂及制备方法
本专利技术涉及电泳涂料色浆领域,具体涉及电泳涂料色浆、改性环氧研磨树脂及制备方法。
技术介绍
电泳涂料作为水性涂料的一种,具有低VOC、绿色环保的优点,符合政府倡导的节能环保要求。还具有自动化程度高、利用率高等特点。随着电泳涂料应用领域的不断扩大,各种性能也被不断提出。涂层都需要优异的耐磨性,耐磨性差会导致漆膜容易被划伤或变薄,严重影响到涂层的耐性。其次耐磨性差还影响着外观,漆膜容易出现划痕,故需要提高涂层的耐磨性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨性能好的电泳涂料色浆、改性环氧研磨树脂及制备方法。改性环氧研磨树脂由包括以下步骤的制备方法制备:a、端羟基丁二烯液体橡胶先脱水,然后升温至40-50℃,然后开始滴加TDI,滴加温度维持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到30-40,降温出料待用,b、将端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶加入反应容器中,然后往里滴加异辛醇封闭剂,温度保持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到10-18,使其中一端进行封闭,得到一端为NCO,一端封闭的端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶,降温出料待用,c、基础环氧树脂、扩链剂、甲苯类或酮类溶剂和三苯基膦在反应容器中升温扩链后,在130-170℃之间进行扩链反应,得到环氧当量为500-800的环氧树脂;d、在环氧当量为500-800的环氧树脂中,加入端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶进行接枝,滴加温 ...
【技术保护点】
1.一种改性环氧研磨树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:/na、端羟基丁二烯液体橡胶先脱水,然后升温至40-50℃,然后开始滴加TDI,滴加温度维持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到30-40,降温出料待用,/nb、将端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶加入反应容器中,然后往里滴加异辛醇封闭剂,温度保持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到10-18,使其中一端进行封闭,得到一端为NCO,一端封闭的端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶,降温出料待用,/nc、基础环氧树脂、扩链剂、甲苯类或酮类溶剂和三苯基膦在反应容器中升温扩链后,在130-170℃之间进行扩链反应,得到环氧当量为500-800的环氧树脂;/nd、在环氧当量为500-800的环氧树脂中,加入端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶进行接枝,滴加温度保持在135-145℃,滴加结束后在135-145℃维持30min,然后加入含胺化合物和中和剂的中和物,升温至75-80℃,然后保温5小时后制得。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性环氧研磨树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a、端羟基丁二烯液体橡胶先脱水,然后升温至40-50℃,然后开始滴加TDI,滴加温度维持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到30-40,降温出料待用,
b、将端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶加入反应容器中,然后往里滴加异辛醇封闭剂,温度保持在40-50℃,滴加结束后在40-50℃保持30min,NCO达到10-18,使其中一端进行封闭,得到一端为NCO,一端封闭的端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶,降温出料待用,
c、基础环氧树脂、扩链剂、甲苯类或酮类溶剂和三苯基膦在反应容器中升温扩链后,在130-170℃之间进行扩链反应,得到环氧当量为500-800的环氧树脂;
d、在环氧当量为500-800的环氧树脂中,加入端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶进行接枝,滴加温度保持在135-145℃,滴加结束后在135-145℃维持30min,然后加入含胺化合物和中和剂的中和物,升温至75-80℃,然后保温5小时后制得。
2.如权利要求1所述的改性环氧研磨树脂的制备方法,其特征在于采用的端羟基丁二烯液体橡胶占改性环氧研磨树脂总重量的50%-60...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈豪杰,陈海波,赵颖,郭辉,叶金翔,许亚程,张强,
申请(专利权)人:浩力森化学科技江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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