一种吊装塔架系统自升降安装方法技术方案

技术编号:23234126 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-04 15:55
本发明专利技术公开了一种吊装塔架系统自升降安装方法,该吊装塔架系统由4座结构相同的吊装塔架构成,每座吊装塔架由多个节段重叠堆积而成,2座纵向设置的吊装塔架顶部之间经电动葫芦轨道梁进行连接,2座横向设置的吊装塔架顶部之间经起吊横梁进行连接。该方法可以解决场地狭窄、起吊高度高问题的问题,且减少人工消耗问题、同时减小施工风险,通过该安装方法搭建吊装塔架,只需少量人工配合,即可实现塔架的安装、拆除、吊装等一系列作业工作,一方面大大提高了吊装工作的工作效率;另一方面也大大降低了施工人员的施工风险,同时该塔架系统可周转使用,大大降低了施工的边际成本。

A self lifting installation method of hoisting tower system

【技术实现步骤摘要】
一种吊装塔架系统自升降安装方法
本专利技术涉及一种吊装塔架系统自升降安装方法,属于吊装塔架安装

技术介绍
在工程施工中,常常会涉及到工程主体构件的定点吊装,以往施工此类工艺时,常采用搭设支架与大吨位起吊吊车配合的方式,但此种方式存在两个方面的不足:一方面支架的搭设与拆除需耗用较多的人工,所需占用的施工作业面面积也较大,施工工期时间也较长;另一方面,遇到需搭设的支架高度很高情况(超过30m情况),吊车起吊往往受到很大限制,即使采用塔吊系统,如塔吊不能施做附着设施,往往最大起吊高度也只能控制在40m以内;不仅如此,采用人工配合机械设备的方式对支架进行搭设拆除时,不仅会耗用较长的时间,还会增加施工安全风险,甚至出现传统工艺无法解决支架搭设、拆除与构建吊装的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种吊装塔架系统自升降安装方法。该方法可以解决场地狭窄、起吊高度高问题的问题,且减少人工消耗问题、同时减小施工风险,通过该安装方法搭建吊装塔架,只需少量人工配合,即可实现塔架的安装、拆除、吊装等一系列作业工作,一方面大大提高了吊装工作的工作效率;另一方面也大大降低了施工人员的施工风险,同时该塔架系统可周转使用,大大降低了施工的边际成本。本专利技术的技术方案:一种吊装塔架系统自升降安装方法,先在地面搭建4座吊装塔架的部分架体,每座部分架体外侧套接一个自升降外套架,纵向设置的2座自升降外套架顶部之间经电动葫芦轨道梁进行连接,横向设置的2座自升降外套架顶部之间经起吊横梁进行连接;电动葫芦轨道梁上的电动葫芦将节段向上提升后横向移动并将节段固定在吊装塔架顶部,然后自升降外套架沿着吊装塔架向上爬升,再次重复提升、固定节段,直至吊装塔架搭建完成至需求高度。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,安装方法包括有以下步骤:A.将节段中的底节段固定在地面上,在底节段上重叠固定堆放多个节段中的标准中节段;B.在自升降外套架上安装升降千斤顶,将自升降外套架吊装套装在已安装好的标准中节段外部,并将自升降外套架与标准中节段通过临时固接装置固定连接;C.在2个纵向设置的自升降外套架之间安装电动葫芦轨道梁,电动葫芦轨道梁上安装电动葫芦,在2个横向设置的自升降外套架顶部安装起吊横梁和起吊设备;D.通过电动葫芦向上提升待安装的标准中节段,并沿电动葫芦轨道梁移动使得待安装的标准中节段位于最顶端已固定安装好的标准中节段上方,然后将待安装的标准中节段与下方的标准中节段固定连接;E.重复步骤D,将另一个待安装的标准中节段安装至同一根电动葫芦轨道梁另一端的最顶端已固定安装好的标准中节段上方;F.将升降千斤顶固定在最顶端的标准中节段上方,松开自升降外套架与标准中节段之间的临时固接装置,启动升降千斤顶,将自升降外套架向上抬升;G.通过临时固接装置将抬升后的自升降外套架与最顶端的标准中节段固定连接,将升降千斤顶与最顶端的标准中节段分离后向上提升;H.重复步骤D—G,直至所有的标准中节段安装完毕,然后再重复步骤D—G,将节段中的顶节段固定在最顶部的标准中节段上,至此,整个吊装塔架系统安装完毕。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,吊装塔架系统完成吊装作业后,按上述方式的逆操作,完成吊装塔架系统的下降拆除工作。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,步骤F过程中,4座吊装塔架的自升降外套架同步向上抬升。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,所述临时固接装置包括有设置在节段外侧壁上的节段连接耳板,以及设置在自升降外套架内侧壁上的套架定位耳板,自升降外套架固定在节段上时,通过限位螺栓将连接耳板和套架定位耳板连接在一起。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,所述节段的顶部和底部均设有节段法兰连接板,相邻两个节段连接时,使用螺栓将两个节段法兰连接板固定连接,升降千斤顶与节段连接时,其底部固定于节段顶部的节段法兰连接板上。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,所述节段和自升降外套架均为由纵向、横向、竖向和/或斜向设置的杆件相互连接而成的框架结构,其中经电动葫芦轨道梁相互连接的2个自升降外套架相对应的两个侧面中上部为镂空状,所述顶节段为方形锥体结构。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,安装顶节段过程中,首先在顶节段顶部固定安装砂箱垫块,待顶节段安装完毕后,利用升降千斤顶,下降自升降外套架,使自升降外套架落在砂箱垫块上,然后再将自升降外套架与标准中节段固定连接。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,自升降外套架落在砂箱垫块上后,通过抱箍构件将自升降外套架与标准中节段固定连接。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,所述自升降外套架顶部设有2根横杆,每根横杆上设有2个升降千斤顶的固定穿入孔。前述的吊装塔架系统自升降安装方法中,所述电动葫芦和升降千斤顶均通过升降控制系统进行控制。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术的吊装塔架系统自升降安装方法中,通过在吊装塔架的节段上直接设置好连接件,自升降套架上也设置好连接件,利用连接件可实现节段和自升降套架的临时固定,利用自升降套架自带的电动葫芦、升降千斤顶,实现受力点轮换,从而达到吊装塔架的自提升与自下降功能,从而达到使用目的。整个吊装塔架系统,只要在地面完成基本节段的安装后,就可通过少量人工配合可实现在无附着状态下,60m内的构件吊装作业,大大缩短了吊装作业时间,同时大大降低了吊装作业的安全风险。不仅如此,因为空中有此塔架系统,可为后续构件定位安装、附属设施施工提供良好的工作面,一并解决了后续施工的工作场地问题。因塔架设计的断面较小,实际使用时,可根据现场实际情况灵活组合,在施工场地受限、其它机械设备无法使用的情况下,如吊装高度超过30m且四周无法施工附着设施时,可解决工程构件的吊装问题。本方案目前设计独立高度为60m,如需增加高度可以通过基础加高方式解决。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图;附图2为本专利技术吊装节段时的结构示意图;附图3为附图1的侧面结构示意图;附图4为自升降外套架与电动葫芦轨道梁和起吊横梁相互连接的俯视结构示意图;附图5为自升降外套架与升降千斤顶之间的连接结构示意图;附图6为标准中节段结构示意图;附图7为顶节段结构示意图;附图8为自升降外套架的结构示意图;附图9为底节段、标准中节段以及顶节段相互连接后的结构示意图。附图标记:1-底节段,2-自升降外套架,3-电动葫芦,4-电动葫芦轨道梁,5-升降千斤顶,6-砂箱垫块,7-起吊横梁,8-连接耳板,9-套架定位耳板,10-节段法兰连接板,11-限位螺栓,12-升降控制系统,13-顶节段,14-抱箍构件,15-标准中节段,16-横杆,17-固定穿入孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例:一种吊装塔架系统自升降安装方法,如附图1-9所示,在地面成方形结构安装4座吊装塔架的部分架体,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装塔架系统自升降安装方法,其特征在于:先在地面搭建4座吊装塔架的部分架体,每座部分架体外侧套接一个自升降外套架(2),纵向设置的2座自升降外套架(2)顶部之间经电动葫芦轨道梁(4)进行连接,横向设置的2座自升降外套架(2)顶部之间经起吊横梁(7)进行连接;电动葫芦轨道梁(4)上的电动葫芦(3)将节段向上提升后横向移动并将节段固定在吊装塔架顶部,然后自升降外套架(2)沿着吊装塔架向上爬升,再次重复提升、固定节段,直至吊装塔架搭建完成至需求高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装塔架系统自升降安装方法,其特征在于:先在地面搭建4座吊装塔架的部分架体,每座部分架体外侧套接一个自升降外套架(2),纵向设置的2座自升降外套架(2)顶部之间经电动葫芦轨道梁(4)进行连接,横向设置的2座自升降外套架(2)顶部之间经起吊横梁(7)进行连接;电动葫芦轨道梁(4)上的电动葫芦(3)将节段向上提升后横向移动并将节段固定在吊装塔架顶部,然后自升降外套架(2)沿着吊装塔架向上爬升,再次重复提升、固定节段,直至吊装塔架搭建完成至需求高度。


2.根据权利要求1所述的吊装塔架系统自升降安装方法,其特征在于:安装方法包括有以下步骤:
A.将节段中的底节段(1)固定在地面上,在底节段(1)上重叠固定堆放多个节段中的标准中节段(15);
B.在自升降外套架(2)上安装升降千斤顶(5),将自升降外套架(2)吊装套装在已安装好的标准中节段(15)外部,并将自升降外套架(2)与标准中节段(15)通过临时固接装置固定连接;
C.在2个纵向设置的自升降外套架(2)之间安装电动葫芦轨道梁(4),电动葫芦轨道梁(4)上安装电动葫芦(3),在2个横向设置的自升降外套架(2)顶部安装起吊横梁(7)和起吊设备;
D.通过电动葫芦(3)向上提升待安装的标准中节段(15),并沿电动葫芦轨道梁(4)移动使得待安装的标准中节段(15)位于最顶端已固定安装好的标准中节段(15)上方,然后将待安装的标准中节段(15)与下方的标准中节段(15)固定连接;
E.重复步骤D,将另一个待安装的标准中节段(15)安装至同一根电动葫芦轨道梁(4)另一端的最顶端已固定安装好的标准中节段(15)上方;
F.将升降千斤顶(5)固定在最顶端的标准中节段(15)上方,松开自升降外套架(2)与标准中节段(15)之间的临时固接装置,启动升降千斤顶(5),将自升降外套架(2)向上抬升;
G.通过临时固接装置将抬升后的自升降外套架(2)与最顶端的标准中节段(15)固定连接,将升降千斤顶(5)与最顶端的标准中节段(15)分离后向上提升;
H.重复步骤D—G,直至所有的标准中节段(15)安装完毕,然后再重复步骤D—G,将节段中的顶节段(13)固定在最顶部的标准中节段(15)上,至此,整个吊装塔架系统安装完毕。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄书海赵伟龚兴生张胜林欧阳斌刘贤孙全武
申请(专利权)人:贵州桥梁建设集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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