一种散热性能好的节能型电焊机制造技术

本发明专利技术涉及一种散热性能好的节能型电焊机，包括主体，还包括发电机构和散热机构，所述发电机构包括顶板、集水槽、输水管、两个支架、两个光伏板和两个驱动组件，所述散热机构包括动力组件、传动轴、动力箱、两个散热管、两个安装轴承和至少两个动力板，所述驱动组件包括丝杆、驱动块、传动杆、第二电机和两个连接轴承，所述动力组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，该散热性能好的节能型电焊机中，通过发电机构可以将太阳能转换成电能供给电焊机使用，减少了电焊机对外部电能的消耗，提高了电焊机的节能性能，通过散热机构驱动电焊机内部气流流动，通过气流将电焊机内部的热量散发到电焊机外部，提高了电焊机的散热效果。

An energy-saving electric welding machine with good heat dissipation performance

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的节能型电焊机
本专利技术涉及船舶制造设备领域，特别涉及一种散热性能好的节能型电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。电焊机作为焊接设备的一种，在船舶制造中起到了重要的作用。现有技术的电焊机在使用的过程中，焊接机内部会产生大量的热量，如果热量无法及时散发，将会导致焊接机内部因温度过高而影响焊接机工作的稳定性，不仅如此，现有技术的焊接机在使用的过程中，焊接机需要消耗大量的电能，从而增加了焊接机的工作成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热性能好的节能型电焊机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热性能好的节能型电焊机，包括主体，还包括发电机构和散热机构，所述发电机构设置在主体的顶部，所述散热机构设置在主体的内部；所述发电机构包括顶板、集水槽、输水管、两个支架、两个光伏板和两个驱动组件，所述集水槽设置在主体的顶端的中部，所述集水槽的顶部设有开口，所述输水管设置在主体的内部，所述输水管的一端与集水槽的内部连通，所述输水管的另一端与主体的底部的内壁连接，所述输水管的另一端与主体的外部连通，两个支架分别设置在集水槽的两侧，所述顶板设置在集水槽的远离主体的一侧，所述顶板的两端均通过支架与主体固定连接，两个光伏板均与顶板平行，两个光伏板的相互靠近的一端分别与两个支架铰接，两个光伏板的相互靠近的一端均设置在顶板与集水槽之间，两个驱动组件分别设置在主体的顶端的两侧，两个驱动组件分别与两个太阳能板连接；所述散热机构包括动力组件、传动轴、动力箱、两个散热管、两个安装轴承和至少两个动力板，所述动力箱设置在输水管的中部，所述动力箱的两端均与输水管连通，所述传动轴的与输水管垂直，所述动力箱的两侧均设有贯穿孔，所述传动轴穿过动力箱，两个安装轴承分别设置在两个贯穿孔的内部，所述传动轴通过两个安装轴承与动力箱连接，各动力板均设置在动力箱的内部，各动力板绕着传动轴的轴线周向均匀设置在传动轴的四周，各动力板均与传动轴平行，各动力板的一侧均与传动轴固定连接，所述动力组件设置在动力箱的一侧，所述动力组件与传动轴连接，两个散热管分别设置在主体的两侧，两个散热管均与传动轴同轴设置，所述传动轴的两端分别设置在两个散热管的内部，所述传动轴的两端上均周向均匀设置有至少两个扇叶，所述扇叶设置在散热管的内部。作为优选，为了提高电焊机的自动化程度，所述主体上设有显示屏和至少两个控制按键，所述主体的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了给光伏板提供动力，所述驱动组件包括丝杆、驱动块、传动杆、第二电机和两个连接轴承，所述丝杆与顶板平行，所述丝杆的两端均通过连接轴承与主体的顶端连接，所述第二电机与主体固定连接，所述第二电机与丝杆传动连接，所述驱动块的内部设有安装孔，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接，所述传动杆的一端与驱动块铰接，所述传动杆的另一端与光伏板的靠近主体的一侧铰接。作为优选，为了给传动轴提供动力，所述动力组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机与动力箱固定连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮安装在传动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选，为了降低动力箱发生漏水的几率，所述动力箱的两侧内壁上均设有密封圈，所述动力箱通过密封圈与传动轴密封连接。作为优选，为了提高散热管的防尘性能，所述散热管的内部设有滤网，所述滤网设置在扇叶的远离动力箱的一侧。作为优选，为了提高散热管的防水性能，所述散热管的远离动力箱的一侧排列设置有至少两个防水板，所述防水板与输水管垂直，所述防水板的靠近动力箱的一侧与主体的顶端之间的距离小于防水板的远离动力箱的一侧与主体的顶端之间的距离。作为优选，为了提高输水管的导热性能，所述输水管的制作材料为铝合金。作为优选，为了提高对光伏板转动角度控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。作为优选，为了延长集水槽的使用寿命，所述集水槽上涂有防腐涂层。本专利技术的有益效果是，该散热性能好的节能型电焊机中，通过发电机构可以将太阳能转换成电能供给电焊机使用，减少了电焊机对外部电能的消耗，提高了电焊机的节能性能，与现有发电机构相比，该发电机构实现了光伏板的角度调节，使光伏板可以跟随阳光调节角度，提高了光伏板的发电效率，不仅如此，通过散热机构驱动电焊机内部气流流动，通过气流将电焊机内部的热量散发到电焊机外部，提高了电焊机的散热效果，与现有散热机构相比，该散热机构可以通过发电机构收集的雨水提供动力，提高了该机构的节能性能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的散热性能好的节能型电焊机的结构示意图；图2是本专利技术的散热性能好的节能型电焊机的剖视图；图3是本专利技术的散热性能好的节能型电焊机的散热管的剖视图；图4是本专利技术的散热性能好的节能型电焊机的散热机构的结构示意图；图5是图2的A部放大图；图中：1.光伏板，2.主体，3.集水槽，4.顶板，5.传动轴，6.扇叶，7.滤网，8.动力箱，9.动力板，10.输水管，11.散热管，12.防水板，13.第一齿轮，14.第二齿轮，15.安装轴承，16.第一电机，17.支架，18.第二电机，19.丝杆，20.驱动块，21.传动杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种散热性能好的节能型电焊机，包括主体2，还包括发电机构和散热机构，所述发电机构设置在主体2的顶部，所述散热机构设置在主体2的内部；通过发电机构可以将太阳能转换成电能供给电焊机使用，减少了电焊机对外部电能的消耗，提高了电焊机的节能性能，通过散热机构驱动电焊机内部气流流动，通过气流将电焊机内部的热量散发到电焊机外部，提高了电焊机的散热效果；如图5所示，所述发电机构包括顶板4、集水槽3、输水管10、两个支架17、两个光伏板1和两个驱动组件，所述集水槽3设置在主体2的顶端的中部，所述集水槽3的顶部设有开口，所述输水管10设置在主体2的内部，所述输水管10的一端与集水槽3的内部连通，所述输水管10的另一端与主体2的底部的内壁连接，所述输水管10的另一端与主体2的外部连通，两个支架17分别设置在集水槽3的两侧，所述顶板4设置在集水槽3的远离主体2的一侧，所述顶板4的两端均通过支架17与主体2固定连接，两个光伏板1均与顶板4平行，两个光伏板1的相互靠近的一端分别与两个支架17铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能好的节能型电焊机，包括主体(2)，其特征在于，还包括发电机构和散热机构，所述发电机构设置在主体(2)的顶部，所述散热机构设置在主体(2)的内部；/n所述发电机构包括顶板(4)、集水槽(3)、输水管(10)、两个支架(17)、两个光伏板(1)和两个驱动组件，所述集水槽(3)设置在主体(2)的顶端的中部，所述集水槽(3)的顶部设有开口，所述输水管(10)设置在主体(2)的内部，所述输水管(10)的一端与集水槽(3)的内部连通，所述输水管(10)的另一端与主体(2)的底部的内壁连接，所述输水管(10)的另一端与主体(2)的外部连通，两个支架(17)分别设置在集水槽(3)的两侧，所述顶板(4)设置在集水槽(3)的远离主体(2)的一侧，所述顶板(4)的两端均通过支架(17)与主体(2)固定连接，两个光伏板(1)均与顶板(4)平行，两个光伏板(1)的相互靠近的一端分别与两个支架(17)铰接，两个光伏板(1)的相互靠近的一端均设置在顶板(4)与集水槽(3)之间，两个驱动组件分别设置在主体(2)的顶端的两侧，两个驱动组件分别与两个太阳能板连接；/n所述散热机构包括动力组件、传动轴(5)、动力箱(8)、两个散热管(11)、两个安装轴承(15)和至少两个动力板(9)，所述动力箱(8)设置在输水管(10)的中部，所述动力箱(8)的两端均与输水管(10)连通，所述传动轴(5)的与输水管(10)垂直，所述动力箱(8)的两侧均设有贯穿孔，所述传动轴(5)穿过动力箱(8)，两个安装轴承(15)分别设置在两个贯穿孔的内部，所述传动轴(5)通过两个安装轴承(15)与动力箱(8)连接，各动力板(9)均设置在动力箱(8)的内部，各动力板(9)绕着传动轴(5)的轴线周向均匀设置在传动轴(5)的四周，各动力板(9)均与传动轴(5)平行，各动力板(9)的一侧均与传动轴(5)固定连接，所述动力组件设置在动力箱(8)的一侧，所述动力组件与传动轴(5)连接，两个散热管(11)分别设置在主体(2)的两侧，两个散热管(11)均与传动轴(5)同轴设置，所述传动轴(5)的两端分别设置在两个散热管(11)的内部，所述传动轴(5)的两端上均周向均匀设置有至少两个扇叶(6)，所述扇叶(6)设置在散热管(11)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的节能型电焊机，包括主体(2)，其特征在于，还包括发电机构和散热机构，所述发电机构设置在主体(2)的顶部，所述散热机构设置在主体(2)的内部；
所述发电机构包括顶板(4)、集水槽(3)、输水管(10)、两个支架(17)、两个光伏板(1)和两个驱动组件，所述集水槽(3)设置在主体(2)的顶端的中部，所述集水槽(3)的顶部设有开口，所述输水管(10)设置在主体(2)的内部，所述输水管(10)的一端与集水槽(3)的内部连通，所述输水管(10)的另一端与主体(2)的底部的内壁连接，所述输水管(10)的另一端与主体(2)的外部连通，两个支架(17)分别设置在集水槽(3)的两侧，所述顶板(4)设置在集水槽(3)的远离主体(2)的一侧，所述顶板(4)的两端均通过支架(17)与主体(2)固定连接，两个光伏板(1)均与顶板(4)平行，两个光伏板(1)的相互靠近的一端分别与两个支架(17)铰接，两个光伏板(1)的相互靠近的一端均设置在顶板(4)与集水槽(3)之间，两个驱动组件分别设置在主体(2)的顶端的两侧，两个驱动组件分别与两个太阳能板连接；
所述散热机构包括动力组件、传动轴(5)、动力箱(8)、两个散热管(11)、两个安装轴承(15)和至少两个动力板(9)，所述动力箱(8)设置在输水管(10)的中部，所述动力箱(8)的两端均与输水管(10)连通，所述传动轴(5)的与输水管(10)垂直，所述动力箱(8)的两侧均设有贯穿孔，所述传动轴(5)穿过动力箱(8)，两个安装轴承(15)分别设置在两个贯穿孔的内部，所述传动轴(5)通过两个安装轴承(15)与动力箱(8)连接，各动力板(9)均设置在动力箱(8)的内部，各动力板(9)绕着传动轴(5)的轴线周向均匀设置在传动轴(5)的四周，各动力板(9)均与传动轴(5)平行，各动力板(9)的一侧均与传动轴(5)固定连接，所述动力组件设置在动力箱(8)的一侧，所述动力组件与传动轴(5)连接，两个散热管(11)分别设置在主体(2)的两侧，两个散热管(11)均与传动轴(5)同轴设置，所述传动轴(5)的两端分别设置在两个散热管(11)的内部，所述传动轴(5)的两端上均周向均匀设置有至少两个扇叶(6)，所述扇叶(6)设置在散热管(11)的内部。


2.如权利要求1所述的散热性能好的节能型电焊机，其特征在于，所述主体(2)上设有显示屏和至少两个控制按键，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：特尼格日，
申请(专利权)人：深圳市迅成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44