【技术实现步骤摘要】
一种金属中空薄壁零件翻砂模具
本申请属于模具产品，尤其是涉及一种金属中空薄壁零件翻砂用模具。
技术介绍
电动机外壳以铸铁件、铸铝件为主，部分电动机采用的是压铸件外壳，压铸件尺寸精度高，但是，压铸模具采用的是特种模具钢，并且，模具使用的次数有限，加之模具生产复杂，压铸件成本高，而铸铁件和铸铝件则由于采用的是组合模具，所述的组合模具通常由外模、芯模组成、外模由上模和下模两部分组成，将电动机外壳分为上下两部分，芯模的上部分和下部分分别是电动机的上部分和下部分，上模和下模分别装上沙芯，上模和芯模的上部分获得电动机上部分的型腔，下模和芯模的下部分获得电动机下部分的型腔，两部分型腔组成一个完整的电动机形状，电动机外壳为薄壁产品，中空部分直径占电动机外径比值高，此类产品翻砂时容易引起中空部分的沙芯垮塌，为了防止沙芯垮塌，需要设计中间模，为了脱模的需要，中间模设计尺寸盈余量大，并且有锥度，加之组合模具本身也降低了精度，加工出来的产品精度非常低，常常是经过机械加工后的产品一边厚，一边薄，影响最终的产品质量，此外，在翻砂工艺中，通常需要对沙子加...
【技术保护点】
1.一种金属中空薄壁零件翻砂模具，金属中空薄壁零件翻砂模具包括支架（1）、填塞柱（2）、上模（3）、定位柱（4）、上芯模（5）、下芯模（6）、下模（7）、吸塑上外套、吸塑下外套，其特征是：/n所述的填塞柱（2）拧进支架（1）或者填塞柱（2）和支架（1）为一体构造，两个支架（1）分别放置进上模（3）和下模（7）；/n所述的上模（3）左右前后四面挡板内侧构成方形的沙芯室，用来填充沙芯，上模（3）上下两面无挡板；/n所述的下模（7）左右前后四面挡板内侧构成方形的沙芯室，用来填充沙芯，下模（7）上下两面无挡板；/n所述的上模（3）、上芯模（5）、下芯模（6）、下模（7）从上到下依次...
【技术特征摘要】
1.一种金属中空薄壁零件翻砂模具，金属中空薄壁零件翻砂模具包括支架（1）、填塞柱（2）、上模（3）、定位柱（4）、上芯模（5）、下芯模（6）、下模（7）、吸塑上外套、吸塑下外套，其特征是：
所述的填塞柱（2）拧进支架（1）或者填塞柱（2）和支架（1）为一体构造，两个支架（1）分别放置进上模（3）和下模（7）；
所述的上模（3）左右前后四面挡板内侧构成方形的沙芯室，用来填充沙芯，上模（3）上下两面无挡板；
所述的下模（7）左右前后四面挡板内侧构成方形的沙芯室，用来填充沙芯，下模（7）上下两面无挡板；
所述的上模（3）、上芯模（5）、下芯模（6）、下模（7）从上到下依次放置，利用定位柱（4）插进定位孔定位，定位孔包括4个上模定位孔（31）、4个上芯模定位孔（51）、4个下芯模定位孔（61）、4个下模定位孔（71）；
吸塑上外套套进上芯模母件（53），吸塑下外套套进下芯模母件（63）。
2.依据权利要求1所述的金属中空薄壁零件翻砂模具，其特征是：
所述的支架（1）和填塞柱（2）分为组合式和一体式，组合式适用中空部分为圆形的金属中空薄壁零件，一体式适用所有的金属中空薄壁零件，
组合式中，支架（1）包括横杆（111）、竖杆（112）、支架定位圈（12）、支架螺纹孔（13）；
所述的填塞柱（2）包括填塞柱定位边（22）、填塞柱螺纹段（23）、圆柱体（21）或者锥台体（24）；
所述的横杆（111）和竖杆（112）成90°形成十字架；
所述的支架定位圈（12）为圆形，位于十字架的交汇处，支架定位圈（12）和填塞柱定位边（22）配合，从而限制填塞柱（2）的位置，以保证填塞柱（2）和上芯模母件（53）或者是下芯模母件（63）的中间孔同心；
所述的支架螺纹孔（13）位于支架定位圈（12）的中心位置，支架螺纹孔（13）和填塞柱螺纹段（23）配合，从而将填塞柱（2）拧进支架（1），支架螺纹孔（13）的螺纹长度≥填塞柱螺纹（23）的长度；
所述的填塞柱螺纹段（23）位于填塞柱定位边（22）的中心位置；
所述的填塞柱（2）填塞部分为圆柱体（21）或者为锥台体（24），材质为灰铸铁；
一体式中，支架（1）和填塞柱（2）为一体结构，包括横杆（111）、竖杆（112）、填塞柱（2），
所述的横杆（111）和竖杆（112）成90°形成十字架；
填塞柱（2）的形状与金属中空薄壁零件的中空形状对应，填塞柱（2）到金属中空薄壁零件的中空部分的内表面距离需要一致。
3.依据权利要求1所述的金属中空薄壁零件翻砂模具，其特征是：
所述的上芯模（5）包括上芯模定位孔（51）、上芯模板（52）、上芯模母件（53）；
所述的下芯模（6）包括下芯模定位孔（61）、下芯模板（62）、下芯模母件（63）；
所述的上芯模定位孔（51）为4个，成矩形状分布在上芯模板（52）的四角；
所述的下芯模定位孔（61）为4个，成矩形状分布在下芯模板（62）的四角，并且4个上芯模定位孔（51）和4个下芯模定位孔（61）位置成对应关系，孔径大小相同；
所述的上芯模板（52）和下芯模板（62）为平板；
所述的上芯模母件（53）固定安装在上芯模板（52）上，下芯模母件（63）固定安装在下芯模板（62）上；
上芯模母件（53）是指金属中空薄壁零件的上部分模具，下芯模母件（63）是指金属中空薄壁零件的下部分模具，上芯模母件（53）和下芯模母件（63）其上下连接处的截面形状是完全吻合的，上芯模母件（53）和下芯模母件（63）的作用是形成沙芯中的腔室，腔室的形状就是铸造出的金属中空薄壁零件形状，即铸造出的金属中空薄壁零件形状、尺寸由上芯模母件（53）和下芯模母件（63）决定，所述的上芯模（5）和下芯模（6）上下含义仅指翻砂时腔室的上下位置，并非指金属中空薄壁零件的形状、位置的上下。
4.依据权利要求1所述的金属中空薄壁零件翻砂模具，其特征是：
所述的上模（3）由上模定位孔（31）、上模加强筋（32）、上模横杆位（331）、上模竖杆位（332）组成；
所述的下模（7）由下模定位孔（71）、下模加强筋（72）、下模横杆位（731）、下模竖杆位（732）组成；
所述的上模定位孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭紫贵，
申请(专利权)人：张家界航空工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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