【技术实现步骤摘要】
一种真空破坏阀及其制备方法
本专利技术涉及管道系统阀门结构领域，具体涉及到一种真空破坏阀及其制备方法。
技术介绍
真空破坏阀可广泛应用于各种容易产生真空的管道系统，如消防、泳池、绿地喷灌、给排水、船坞、电厂、冶金、造船等领域，在管道内形成负压时及时吸入空气以保护管道系统，在管道或容器因管道系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，真空破坏阀能自动开启而破坏真空效应，并使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。由于真空破坏阀的结构不对称，从而限制其制备工艺，大多只能采用传统的翻砂工艺制备，而通过这种工艺制备得到的真空破坏阀内部结构致密度低，会有气孔，报废率高，使用寿命短。因此，很有必要设计一款能够采用红冲锻压等工艺来制备的高性能真空破坏阀。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种真空破坏阀的制备方法，其包括如下步骤：S1：将润滑剂涂抹在铜料表面之后涂抹润滑剂的铜料放入加热炉料筒内；S2：开启加热炉使炉内温度不低于680℃以上，处理1～15min...
【技术保护点】
1.一种真空破坏阀的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：/nS1：将润滑剂涂抹在铜料表面之后涂抹润滑剂的铜料放入加热炉料筒内；/nS2：开启加热炉使炉内温度不低于680℃以上，处理1～15min；/nS3：将模具预热到300～500℃，并将热处理后的铜料竖直放入模具腔体中，开启冲床冲头下压，使铜料在模腔内成型；/nS4：脱模、后处理即得。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空破坏阀的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
S1：将润滑剂涂抹在铜料表面之后涂抹润滑剂的铜料放入加热炉料筒内；
S2：开启加热炉使炉内温度不低于680℃以上，处理1～15min；
S3：将模具预热到300～500℃，并将热处理后的铜料竖直放入模具腔体中，开启冲床冲头下压，使铜料在模腔内成型；
S4：脱模、后处理即得。
2.如权利要求1所述的真空破坏阀的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为煤油和石墨粉的混合物。
3.如权利要求2所述的真空破坏阀的制备方法，其特征在于，所述煤油和石墨粉的重量比例为10：3。
4.如权利要求1所述的真空破坏阀的制备方法，其特征在于，所述润滑剂至少包覆铜料90％表面。
5.如权利要求1所述的真空破坏阀的制备方法，其特征在于，所述冲床至少为300吨。
6.如权利要求1所述的真空破坏阀的制备方法，其特征在于，所述铜料含有如下化学成分：Cu：56.5～58....
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