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一种喷雾造粒干燥机制造技术

技术编号:23231877 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-04 14:59
本发明专利技术涉及化工设备技术领域,且公开了一种喷雾造粒干燥机,包括母液罐、送料泵、雾化器、加热器、干燥塔、卸料阀、布袋除尘器、引风机和旋转扩散器,所述母液罐、送料泵和雾化器之间通过管道连接,所述雾化器固定安装在干燥塔内腔的中部。通过与旋转扩散器的设置,使得雾状液滴斜向上扩散并与螺旋状热风接触,而后相混合,增加了热风对雾状液滴的干燥时间,提高了颗粒的干燥度,并消除了未被干燥的雾状液滴进入旋风分离器,简化了工序,提高了加工效率,同时使得雾状液滴之间可以碰撞融合,在达到颗粒要求大小后,被干燥落入干燥塔的底部,提高了颗粒的质量,并且减少了热风中携带的未达标准的粉尘,降低布袋除尘器的工作强度。

Spray granulation drier

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾造粒干燥机
本专利技术涉及化工设备
,具体为一种喷雾造粒干燥机。
技术介绍
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备,其工作原理如附图1,将磨细的粉料与一定量的粘合剂加入母液罐1中进行搅拌调和,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,通过送料泵1送到雾化器3中,并在压力的作用下形成雾状液滴,向上喷洒并遇到由鼓风机4、加热器5和热风分配器6所形成的向下的热风,雾状液滴中的水分被热风进行干燥,形成颗粒落入干燥塔7的底部,同时热分携带一部分未能干燥以及粒度不足的颗粒进入旋风分离器9中被分离,最后热风进入布袋除尘器10进一步清除粉尘,但其存在一些不足,如下;其一,向上喷洒的雾状液滴与向下的热风的接触时间太短,使得颗粒干燥度不足,并且有一部分雾状液滴干燥不及时,随热风进入旋风分离器9中,并且干燥过程中对颗粒度的大小只能依靠液滴的大小来掌控,容易造成颗粒大小不均匀,质量较差。其二,由于热风垂直向下,容易与雾化器3直接接触,使得喷射口处的粉体还未喷洒出就被干燥,造成喷射口堵塞,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾造粒干燥机,包括母液罐(1)、送料泵(2)、雾化器(3)、加热器(5)、干燥塔(7)、卸料阀(8)、布袋除尘器(10)、引风机(11)和旋转扩散器(12),所述母液罐(1)、送料泵(2)和雾化器(3)之间通过管道连接,所述雾化器(3)固定安装在干燥塔(7)内腔的中部,所述鼓风机(4)与加热器(5)通过管道连接并与干燥塔(7)左侧的顶部固定连接,所述卸料阀(8)固定安装在干燥塔(7)的底部,所述布袋除尘器(10)与干燥塔(7)的顶部通过管道连接,其特征在于:所述干燥塔(7)的内腔中固定安装有旋转扩散器(12),所述旋转扩散器(12)与雾化器(3)活动套接,所述旋转扩散器(12)位于雾...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾造粒干燥机,包括母液罐(1)、送料泵(2)、雾化器(3)、加热器(5)、干燥塔(7)、卸料阀(8)、布袋除尘器(10)、引风机(11)和旋转扩散器(12),所述母液罐(1)、送料泵(2)和雾化器(3)之间通过管道连接,所述雾化器(3)固定安装在干燥塔(7)内腔的中部,所述鼓风机(4)与加热器(5)通过管道连接并与干燥塔(7)左侧的顶部固定连接,所述卸料阀(8)固定安装在干燥塔(7)的底部,所述布袋除尘器(10)与干燥塔(7)的顶部通过管道连接,其特征在于:所述干燥塔(7)的内腔中固定安装有旋转扩散器(12),所述旋转扩散器(12)与雾化器(3)活动套接,所述旋转扩散器(12)位于雾化器(3)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒干燥机,其特征在于:所述干燥塔(7)包括塔体(71)、热风进口(72)和热风出口(73),所述热风进口(72)开设在塔体(71)的左侧的顶部且与塔体(71)相切,所述热风进口(72)的开口斜向下三十度,所述塔体(71)的顶部开设有空腔,所述空腔与热风出口(73)连通。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏砚广
申请(专利权)人:魏砚广
类型:发明
国别省市:吉林;22

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