粉底生产专用进料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种粉底生产专用进料机构，包括存料筒，存料筒为顶端和底端均为敞开状结构，所述存料筒的底端套设有漏网，所述存料筒的圆周外壁还套设有紧固圈，所述紧固圈靠近存料筒的底端，且漏网的顶部夹在紧固圈内，紧固圈还通过螺钉与存料筒固定安装，所述存料筒的两侧外壁均通过长螺钉固定安装有滑套和支撑臂，所述支撑臂位于滑套的上方，所述滑套均滑动穿设有推杆，所述推杆的底端均焊接有套环，两个套环之间共同套设有主拨动杆，且主拨动杆还通过螺钉与套环固定安装，所述主拨动杆中间位置还焊接有从拨动杆。本发明专利技术设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高混合效率，避免结块，而且可以起到过滤筛选的功能。

Special feeding mechanism for foundation production

【技术实现步骤摘要】
粉底生产专用进料机构
本专利技术涉及化妆粉底生产
，尤其涉及一种粉底生产专用进料机构。
技术介绍
粉底是妆容的基础，粉状质地的粉底是最常见的，涂在脸上显得轻柔自然，是日常妆的最佳选择。一般有粉底液、粉饼装与散粉装三种。进行化妆时，人们总不忘给自己打一层粉底，因此，在某种程度上说，粉底是女人妆容的基础，如何打好这层基础，那就得对照于您的肤色了。任何颜色的粉底在选用的时候都不能脱离本身肤色，而试用也最好是在脸部皮肤上。粉底一般含有滑石粉、高岭土、二氧化钛、硬脂酸锌和肉豆慈酸锌、碳酸钙、碳酸镁、颜料、粘合剂、其他成分等，生产粉底需要将原料进行搅拌混合，现有的混合方式采用直接将原料倒入搅拌器中搅拌，但是此种方法容易造成混合时搅拌不均匀，而且容易结块。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有化妆粉底生产中没有很好的送料装置，使得混合容易结块，而且混合不均匀的缺点，而提出的一种粉底生产专用进料机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：粉底生产专用进料机构，包括存料筒，存料筒为顶端和底端均为敞开状结构，所述存料筒的底端套设有漏网，所述存料筒的圆周外壁还套设有紧固圈，所述紧固圈靠近存料筒的底端，且漏网的顶部夹在紧固圈内，紧固圈还通过螺钉与存料筒固定安装，所述存料筒的两侧外壁均通过长螺钉固定安装有滑套和支撑臂，所述支撑臂位于滑套的上方，所述滑套均滑动穿设有推杆，所述推杆的底端均焊接有套环，两个套环之间共同套设有主拨动杆，且主拨动杆还通过螺钉与套环固定安装，所述主拨动杆中间位置还焊接有从拨动杆，主拨动杆与从拨动杆垂直构成十字行结构，主拨动杆和从拨动杆均位于漏网的下方。优选的，所述支撑臂为Y字行结构，推杆的顶端穿过支撑臂的开口延伸至支撑臂的上方，所述支撑臂的一端通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧顶端通过长螺钉固定安装有倒Z字形的固定板。优选的，所述固定板的顶部竖直板一侧通过轴承转动安装有曲轴，所述曲轴转动安装有推动臂，推动臂的一端与推杆的顶端铰接安装。优选的，所述固定板的顶部竖直板另一侧固定安装有电机，电机的输出轴与曲轴的一端固定连接。优选的，所述支撑板的底端焊接有两个支撑腿，支撑腿的底端通过螺栓固定安装有安装架。优选的，所述安装架转动安装有滚轮。本专利技术的有益效果是：1、通过设计的存料筒，配料倒入倒存料筒内，且漏网的空洞稠密，在主拨动杆快速上下运动的过程中，使得主拨动杆能够拍打漏网，从而粉末状的原料撒落到漏网下方的搅拌器内，从而避免堆积搅拌结块不均的问题；2、整个装置结构简单，使用方便，能够均匀间歇性将原料撒入到搅拌器，从而提高混合效率，而且漏网也起到过滤原料的作用，保证原料的大颗粒不会进入到搅拌器内；本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高混合效率，避免结块，而且可以起到过滤筛选的功能。附图说明图1为本专利技术提出的粉底生产专用进料机构的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的粉底生产专用进料机构的支撑板与支撑腿安装结构示意图；图3为本专利技术提出的粉底生产专用进料机构的支撑臂俯视结构示意图。图4为本专利技术提出的粉底生产专用进料机构的存料筒结构示意图。图中：1存料筒、2滑套、3支撑臂、4推动臂、5曲轴、6固定板、7电机、8支撑板、9推杆、10套环、11支撑腿、12主拨动杆、13漏网、14紧固圈、15安装架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，粉底生产专用进料机构，包括存料筒1，存料筒1为顶端和底端均为敞开状结构，存料筒1的底端套设有漏网13，存料筒1的圆周外壁还套设有紧固圈14，紧固圈14靠近存料筒1的底端，且漏网13的顶部夹在紧固圈14内，紧固圈14还通过螺钉与存料筒1固定安装，存料筒1的两侧外壁均通过长螺钉固定安装有滑套2和支撑臂3，支撑臂3位于滑套2的上方，滑套2均滑动穿设有推杆9，推杆9的底端均焊接有套环10，两个套环10之间共同套设有主拨动杆12，且主拨动杆12还通过螺钉与套环10固定安装，主拨动杆12中间位置还焊接有从拨动杆，主拨动杆12与从拨动杆垂直构成十字行结构，主拨动杆12和从拨动杆均位于漏网13的下方。本实施例中，支撑臂3为Y字行结构，推杆9的顶端穿过支撑臂3的开口延伸至支撑臂3的上方，支撑臂3的一端通过螺栓固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧顶端通过长螺钉固定安装有倒Z字形的固定板6，固定板6的顶部竖直板一侧通过轴承转动安装有曲轴5，曲轴5转动安装有推动臂4，推动臂4的一端与推杆9的顶端铰接安装，固定板6的顶部竖直板另一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴与曲轴5的一端固定连接，支撑板8的底端焊接有两个支撑腿11，支撑腿11的底端通过螺栓固定安装有安装架15，安装架15转动安装有滚轮。本实施例中，电机7采用Y2型号，一般市场中等大小的均可使用，且电机7通过导线与外设的电源连接，使用时原料倒入到存料筒1内，滑套2和推杆9之间可以涂抹桐油润滑，接通电机7的电源，电机7带动曲轴5转动，曲轴5带动推动臂4摆动运动，从而带动推杆9做上下往复运动，推杆带动主拨动杆12做上下往复运动，从而主拨动杆12对漏网13拍打，使得存料筒1内的原料被抖入到下方的搅拌器内，起到均匀进料的效果，且主拨动杆12不与存料筒的底端接触，整个装置便于移动。还有，如图4所示，在存料筒1的内壁上侧设有呈竖直设置的锥形筒16，锥形筒的内径呈上大下小的结构，在环形挡板的外表面下端设有环形管路17，在环形管路的内侧连接有若干呈圆周分布的出风管18，出风管的出风端延长至锥形筒的下端内侧，所述的环形管路与供气气管连接。在存料筒1的内壁和锥形筒的外壁之间设有单边横向截面呈C形的环形挡板19，在环形挡板的内侧设有若干供所述的出风管一一卡入的缺口。在每根出风管的出风口内设有过滤网一。在漏网13内连接有若干呈圆周分布的锁链，锁链的一端与漏网13铰接，锁链的另一端呈自由状且在锁链的另一端连接有击打球，相邻两根锁链与漏网13的连接点之间的距离大于锁链的长度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉底生产专用进料机构，包括存料筒(1)，存料筒(1)为顶端和底端均为敞开状结构，其特征在于，所述存料筒(1)的底端套设有漏网(13)，所述存料筒(1)的圆周外壁还套设有紧固圈(14)，所述紧固圈(14)靠近存料筒(1)的底端，且漏网(13)的顶部夹在紧固圈(14)内，紧固圈(14)还通过螺钉与存料筒(1)固定安装，所述存料筒(1)的两侧外壁均通过长螺钉固定安装有滑套(2)和支撑臂(3)，所述支撑臂(3)位于滑套(2)的上方，所述滑套(2)均滑动穿设有推杆(9)，所述推杆(9)的底端均焊接有套环(10)，两个套环(10)之间共同套设有主拨动杆(12)，且主拨动杆(12)还通过螺钉与套环(10)固定安装，所述主拨动杆(12)中间位置还焊接有从拨动杆，主拨动杆(12)与从拨动杆垂直构成十字行结构，主拨动杆(12)和从拨动杆均位于漏网(13)的下方，所述支撑臂(3)为Y字行结构，推杆(9)的顶端穿过支撑臂(3)的开口延伸至支撑臂(3)的上方，所述支撑臂(3)的一端通过螺栓固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧顶端通过长螺钉固定安装有倒Z字形的固定板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.粉底生产专用进料机构，包括存料筒(1)，存料筒(1)为顶端和底端均为敞开状结构，其特征在于，所述存料筒(1)的底端套设有漏网(13)，所述存料筒(1)的圆周外壁还套设有紧固圈(14)，所述紧固圈(14)靠近存料筒(1)的底端，且漏网(13)的顶部夹在紧固圈(14)内，紧固圈(14)还通过螺钉与存料筒(1)固定安装，所述存料筒(1)的两侧外壁均通过长螺钉固定安装有滑套(2)和支撑臂(3)，所述支撑臂(3)位于滑套(2)的上方，所述滑套(2)均滑动穿设有推杆(9)，所述推杆(9)的底端均焊接有套环(10)，两个套环(10)之间共同套设有主拨动杆(12)，且主拨动杆(12)还通过螺钉与套环(10)固定安装，所述主拨动杆(12)中间位置还焊接有从拨动杆，主拨动杆(12)与从拨动杆垂直构成十字行结构，主拨动杆(12)和从拨动杆均位于漏网(13)的下方，所述支撑臂(3)为Y字行结构，推杆(9)的顶端穿过支撑臂(3)的开口延伸至支撑臂(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱秀，
申请(专利权)人：刘爱秀，
类型：发明
国别省市：浙江;33