烛杯的烛罩结构制造技术

一种烛杯的烛罩结构，是一体成型，包括：一盘体，其中央设有一热气出口，该盘体趋近外周缘处，穿设有多数导气孔；盘体的中央穿设一洞孔，以界定形成该热气出口，并使该热气出口的进气端与出气端，与该盘体的两侧板面齐平。本实用新型专利技术除借助盘体阻挡部分热气散出外界，而使烛杯内所装填的固态蜡可以被平整的融化、点燃挥发外，该烛芯所产生的烛火，也可因该热气出口不具聚热的效能，而受自导气孔所窜入的空气，及烛杯内所产生的热对流摇曳摆动，而产生不规则的光影效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杯罩，尤其涉及一种可使烛杯中所装填的固态蜡的燃烧面，呈近乎一直线的下降，同时使点燃于烛杯中的火口，呈不规则的烛杯的烛罩结构。
技术介绍
目前一般应用于宗教仪式中的蜡烛，有在固态蜡中直接埋入烛芯，通过烛芯点燃。然而，由于此种蜡烛在点燃后，蜡块融化时所产生的蜡泪，时常会滴流于桌面上，除了不美观外，也常使桌面被高温的蜡泪所损坏。因此，近来市面上已推出借由透明玻璃杯体30装填固态蜡31的烛杯，如附图说明图1所示，在点燃烛杯内的烛芯32后，借其杯体30的盛接，可以有效防止融化的蜡泪不再向外滴流。然而如图1所示，该现有的烛杯，在点燃烛芯32后，由于热量集中于趋近烛芯32处，因此趋近于烛芯32附近的固态蜡31，会先被融化、点燃而挥发，经一段时间后，烛杯内的固态蜡31的燃烧面310，便会呈内凹弧状面〔如图1的实线所示〕，而显得十分不美观，且沾附于烛杯杯壁上，而被融化的固态蜡，由于其位置高于烛芯，也会影响周围的照明亮度。因此，出现了一种解决上述缺点的烛罩，如图2、图3所示，该烛罩40，含有一盘体41，可跨置于烛杯50的杯口51上缘，该盘体41的中央，以冲压的方式形成有一向上凸起状的半圆形烟囱部42，并于该盘体41上穿设有多个导气孔43。当点燃烛杯50中的烛芯53时，烛杯50中一部分的热空气上升，并被半圆形烟囱部42所聚集，继续向上窜至外界，而一部分的热气则被盘体所阻挡，沿烛杯的杯壁而下，使杯壁52的温度升高，融化趋近杯壁52处的固态蜡54，因此使装填于杯体中的固态蜡54，其燃烧面540〔如图3的实线所示〕，可呈一近乎直线的状态下降，从而克服前述现有烛杯的缺点。但该现有的烛罩，由于其半圆形烟囱部42具有聚集热气的效果，即会使烛杯50内的最高温度区域集中于半圆形烟囱部42的出口下方，而使烛杯50的烛芯53在燃烧的过程中，其火口530也会被集中于该处，极少或者根本不会产生晃动现象，随固态蜡54的燃烧面540下降而笔直的下降，因此使烛杯50在点燃后，并不会如同一般蜡烛产生摇曳的火口及光影效果，给予观视者如同是一个″假″的蜡烛，而缺乏真实蜡烛点燃时的感受，故有改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的烛罩存在的缺陷，而提供一种烛杯的烛罩结构，除借助盘体阻挡部分热气散出外界，而使烛杯内所装填的固态蜡可以被平整的融化、点燃挥发外，该烛芯所产生的烛火，也可因该热气出口不具聚热的效能，而受自导气孔所窜入的空气，及烛杯内所产生的热对流摇曳摆动，而产生不规则的光影效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种烛杯的烛罩结构，是一体成型，包括一盘体，其中央设有一热气出口，该盘体趋近外周缘处，穿设有多数导气孔；其特征在于所述盘体的中央穿设一洞孔，以界定形成该热气出口，并使该热气出口的进气端与出气端，与该盘体的两侧板面齐平。前述的烛杯的烛罩结构，其中盘体的底部，突设有多个定位突部，该盘体跨置于一烛杯的杯口时，各定位突部是伸置于烛杯的杯口的内缘。前述的烛杯的烛罩结构，其中盘体的底部，突设有多个定位突部，使该盘体跨置于一烛杯的杯口时，各定位突部是包夹于该烛杯的杯口的外缘。本技术除借助盘体阻挡部分热气散出外界，而使烛杯内所装填的固态蜡可以被平整的融化、点燃挥发外，该烛芯所产生的烛火，也可因该热气出口不具聚热的效能，而受自导气孔所窜入的空气，及烛杯内所产生的热对流摇曳摆动，而产生不规则的光影效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有烛杯的示意图。图2是现有烛罩的立体示意图。图3是现有烛罩跨置于烛杯上，并予点燃后的示意图。图4是本技术的立体示意图。图5是本技术与烛杯的组装示意图。图6是本技术组装于烛杯上的示意图图7是图6所示的7-7方向的剖视图。图中标号说明10烛罩 11盘体 12热气出口12a进气端 12b出气端 13导气孔14定位突部 20烛杯 201杯壁202杯口121固态蜡 210燃烧面22烛芯 220火口H1热空气H2热空气 30杯体 31固态蜡310燃烧面 32烛芯 40烛罩41盘体 42半圆形烟囱部 42导气孔50烛杯 51杯口 52杯壁540燃烧面 53烛芯 530火口54固态蜡 540燃烧面具体实施方式请参阅图4至图7所示，本技术的烛罩10是一体成型，含有一盘体11，跨置于一装填有固态蜡21的烛杯20的杯口上缘，该盘体11的中央设有一热气出口12，并于该盘体11趋近外周缘处，穿设有多个导气孔13。当点燃固态蜡21中的烛芯22后，烛杯20内热空气上升，一部分热空气H1循热气出口12窜出至外界，而另一部分的热空气H2被盘体11所阻挡，便沿着烛杯20的杯壁201而下，使趋近于烛杯杯壁201的固态蜡21可受热融化，使该烛杯20在点燃烛芯22后，该固态蜡21可均匀的融化、点燃而挥发，使其燃烧面210约呈一平直线的下降。上述借由一盘体11跨置于烛杯20，而使固态蜡21的燃烧面210约呈一直线状下降的技术，已普遍应用于现有的烛罩(如图2、图3)所示，故不予赘述。本技术所揭示烛杯的烛罩结构，如图4至图7所示，其特征在于，该盘体11是呈一平板状，该盘体11的中央穿设一洞孔，以界定形成该热气出口12，并使该热气出口12的进气端12a与出气端12b，是与该盘体11的两侧板面齐平，使该热气出口12不会产生聚集热气的烟囱效果。这样，当点燃烛杯20中的烛芯22时，烛芯22上的火口220不会被聚集于烛杯20的特定位置，而如图7的虚线、假想线或实线的火口220所示，不断地在烛杯20中飘移、摇曳，使烛杯20可以产生不规则晃动光影。本技术所揭示烛杯的烛罩结构，其中该盘体11的底部，是突设有多个定位突部14，该盘体11跨置于该烛杯20的杯口202上缘时，各定位突部14是伸置于烛杯20杯口202的内缘，或者包夹于该烛杯20杯口202的外缘，以稳定地使该烛罩10跨置于该烛杯20上。本技术所揭示烛罩10，如图4至图7所示，是由单一金属板片一体冲压成型该盘体11、热气出口12、导气孔13及定位突部14的结构特征，在应用时，使用者只需在点燃烛杯20内的烛芯22后，借助该盘体11跨置于该烛杯20的杯口202上缘，便可使烛杯20内因点燃烛芯22所产生的热空气向上窜升，而该热空气H1中一部分便自热气出口12向外界窜出，而一部分的热空气H2则受盘体11的阻挡，而沿烛杯20的杯壁201向下窜流，同时自导气孔13吸入外界空气，以提供烛芯211燃烧时所需的氧气。而在此一对流现象中，沿烛杯杯壁201向下窜流的热空气H2，即可加热位于趋近烛杯杯壁201的固态蜡21将其融化，并经位于固态蜡21中央的烛芯22所点燃挥发，使该固态蜡21的燃烧面210呈近乎一直线的下降。由于本技术所揭示的烛罩结构中该热气出口12，呈一敞口状，并无聚集热气的效果，也不会将烛芯22的火陷22集中于烛杯20的中央或特定位置，因此当点燃烛芯22后，在烛杯20中所产生的空气对流现象，也会吹向烛芯22点燃的火口220，而使火口220产生摇摆现象，即产生摇曳晃动的光影，以维持点燃蜡烛时的原有气氛，以改进如图2、图3所示的该烛罩无法使火口晃动的缺点，故具有新颖性、创造性及实用性。以上所述，仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烛杯的烛罩结构，是一体成型，包括：　　　　一盘体，其中央设有一热气出口，该盘体趋近外周缘处，穿设有多数导气孔；其特征在于所述盘体的中央穿设一洞孔，以界定形成该热气出口，并使该热气出口的进气端与出气端，与该盘体的两侧板面齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林国隆，
申请(专利权)人：林国隆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]