卡扣式液晶模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体公开一种卡扣式液晶模组，包括：上盖，所述上盖顶部的中间位置设有液晶视窗，所述液晶视窗的一侧设有第一安装通槽，另一侧设有第二安装通槽；显示模组，所述显示模组位于所述液晶视窗的下方，其包括液晶屏、背光板和电路板；导光组件，所述导光组件固定安装于所述第一安装通槽中；按钮组件，所述按钮组件安装于所述第二安装通槽中并可沿所述第二安装通槽上下运动；下盖，所述下盖位于所述显示模组的下方并与所述上盖扣接。本实用新型专利技术提供一种卡扣式液晶模组，具有便于拆卸的优点，从而提高各零部件的复用率以及降低产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
卡扣式液晶模组
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种卡扣式液晶模组。
技术介绍
液晶模组又称管理芯模组，是一种将大量电子器件整合为可拆卸的通用化模块的模组。一般地，智能电表就需要使用液晶模组。由于不同智能电表所需的功能不同，因此需要的功能模块也不同。现有的液晶模组集成度较高，各功能模块之间无法单独拆卸使用，导致不同的液晶模组之间的零部件通用化程度较低，零部件的通用化程度低会直接导致生产成本的提高以及降低产品的回收经济效益。因此，需要一种可拆卸程度较高的液晶模组，能提高各零部件的复用率，从而降低生产和维护成本。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种卡扣式液晶模组，具有便于拆卸的优点，从而提高各零部件的复用率以及降低产品的生产成本。为达以上目的，本技术提供一种卡扣式液晶模组，包括：上盖，所述上盖顶部的中间位置设有液晶视窗，所述液晶视窗的一侧设有第一安装通槽，另一侧设有第二安装通槽；显示模组，所述显示模组位于所述液晶视窗的下方，其包括液晶屏、背光板和电路板；导光组件，所述导光组件固定安装于所述第一安装通槽中；按钮组件，所述按钮组件安装于所述第二安装通槽中并可沿所述第二安装通槽上下运动；下盖，所述下盖位于所述显示模组的下方并与所述上盖扣接。优选的，所述电路板上设有若干LED灯，所述导光组件包括若干导光柱，每一所述导光柱的下端均延伸至一所述LED灯的上方，上端延伸至所述第一安装通槽的上端槽口处；所述导光柱的上端的尺寸大于所述第一安装通槽的上端槽口的尺寸。优选的，所述电路板上设有一开关金属片，所述按钮组件的下端位于所述开关金属片的上方，上端延伸至所述第二安装通槽的上端槽口处。可以理解的是，往下按压按钮组件就可以点击开关金属片。优选的，所述按钮组件包括按键主体和位于所述按键主体下方的硅胶碳膜按键。优选的，所述按键主体的下端设有环向凸台，所述环向凸台与硅胶碳膜按键之间设有弹簧。优选的，所述上盖设有两上螺栓孔，所述下盖与所述上螺栓孔对应的位置设有两下螺栓孔，所述卡扣式液晶模组还包括固定螺栓，所述固定螺栓用于贯穿所述上螺栓孔和下螺栓孔后与智能电表的表底螺纹连接。优选的，所述上螺栓孔的上端孔口设有封盖。优选的，所述上盖设有上凹槽，所述下盖设有凹槽，所述上盖和下盖扣合时所述上凹槽和下凹槽对齐形成密封槽，所述密封槽中设有密封绳。优选的，所述上盖设有倒勾凸台，所述下盖设有勾槽，所述倒勾凸台与所述勾槽扣接。本技术的有益效果在于：提供一种卡扣式液晶模组，具有便于拆卸的优点，从而提高各零部件的复用率以及降低产品的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例提供的卡扣式液晶模组的组装示意图；图2为实施例提供的卡扣式液晶模组的爆炸示意图；图3为实施例提供的卡扣式液晶模组与表底的装配示意图；图4为上盖和下盖的扣接示意图。图中：1、上盖；101、倒勾凸台；201、液晶屏；202、背光板；203、电路板；3、液晶视窗；4、导光组件；401、导光柱；5、按钮组件；501、按键主体；5011、环向凸台；502、硅胶碳膜按键；503、弹簧；6、下盖；601、勾槽；7、固定螺栓；8、封盖；9、密封绳；10、表底。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1～图4，本实施例提供一种卡扣式液晶模组，包括上盖1、显示模组、导光组件4、按钮组件5和下盖6。所述上盖1顶部的中间位置设有液晶视窗3，所述液晶视窗3的一侧设有第一安装通槽，另一侧设有第二安装通槽。所述显示模组位于所述液晶视窗3的下方，其包括液晶屏201、背光板202和电路板203。所述导光组件4固定安装于所述第一安装通槽中。所述按钮组件5安装于所述第二安装通槽中并可沿所述第二安装通槽上下运动。所述下盖6位于所述显示模组的下方并与所述上盖1扣接。具体地，所述上盖1设有倒勾凸台101，所述下盖6设有勾槽601，所述倒勾凸台101与所述勾槽601扣接。可以理解的是，上盖1与下盖6扣接，容易拆卸，将上盖1和下盖6拆卸后，上盖1、下盖6、显示模组、导光组件4和按钮组件5均可以单独拆卸复用。本实施例提供的卡扣式液晶模组的复用率较高，可以极大地降低后期维修成本。优选的，所述电路板203上设有若干LED灯，所述导光组件4包括若干导光柱401，每一所述导光柱401的下端均延伸至一所述LED灯的上方，上端延伸至所述第一安装通槽的上端槽口处；所述导光柱401的上端的尺寸大于所述第一安装通槽的上端槽口的尺寸。需要说明的是，在不同的工作状态时，应该亮起不同的LED灯，LED灯发出的光通过导光柱401传播到上盖1的上表面处，便于观察。导光柱401的上端的尺寸大于所述第一安装通槽的上端槽口的尺寸为了防止导光柱401从第一安装通槽的上端槽口脱离上盖1。优选的，所述电路板203上设有一开关金属片，所述按钮组件5的下端位于所述开关金属片的上方，上端延伸至所述第二安装通槽的上端槽口处。优选的，所述按钮组件5包括按键主体501和位于所述按键主体501下方的硅胶碳膜按键502。优选的，所述按键主体501的下端设有环向凸台5011，所述环向凸台5011与硅胶碳膜按键502之间设有弹簧503。可以理解的是，弹簧503的作用是使按键主体501复位，以便于提供较好的按压手感，提供较好的用户体验。优选的，所述上盖1设有两上螺栓孔，所述下盖6与所述上螺栓孔对应的位置设有两下螺栓孔，所述卡扣式液晶模组还包括固定螺栓7，所述固定螺栓7用于贯穿所述上螺栓孔和下螺栓孔后与智能电表的表底10螺纹连接。优选的，所述上螺栓孔的上端孔口设有封盖8。优选的，为了防止用户私下对卡扣式液晶模组进行更改，可以设置封盖8与上螺栓孔扣接，只有破坏封盖8才能将固定螺栓7拧出，电力人员通过查看封盖8的状态就可以知道卡扣式液晶模组是否被拆卸过。优选的，所述上盖1设有上凹槽，所述下盖6设有凹槽，所述上盖1和下盖6扣合时所述上凹槽和下凹槽对齐形成密封槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣式液晶模组，其特征在于，包括：/n上盖，所述上盖顶部的中间位置设有液晶视窗，所述液晶视窗的一侧设有第一安装通槽，另一侧设有第二安装通槽；/n显示模组，所述显示模组位于所述液晶视窗的下方，其包括液晶屏、背光板和电路板；/n导光组件，所述导光组件固定安装于所述第一安装通槽中；/n按钮组件，所述按钮组件安装于所述第二安装通槽中并可沿所述第二安装通槽上下运动；/n下盖，所述下盖位于所述显示模组的下方并与所述上盖扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式液晶模组，其特征在于，包括：
上盖，所述上盖顶部的中间位置设有液晶视窗，所述液晶视窗的一侧设有第一安装通槽，另一侧设有第二安装通槽；
显示模组，所述显示模组位于所述液晶视窗的下方，其包括液晶屏、背光板和电路板；
导光组件，所述导光组件固定安装于所述第一安装通槽中；
按钮组件，所述按钮组件安装于所述第二安装通槽中并可沿所述第二安装通槽上下运动；
下盖，所述下盖位于所述显示模组的下方并与所述上盖扣接。


2.根据权利要求1所述的卡扣式液晶模组，其特征在于，所述电路板上设有若干LED灯，所述导光组件包括若干导光柱，每一所述导光柱的下端均延伸至一所述LED灯的上方，上端延伸至所述第一安装通槽的上端槽口处；所述导光柱的上端的尺寸大于所述第一安装通槽的上端槽口的尺寸。


3.根据权利要求1所述的卡扣式液晶模组，其特征在于，所述电路板上设有一开关金属片，所述按钮组件的下端位于所述开关金属片的上方，上端延伸至所述第二安装通槽的上端槽口处。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：万路，肖勇，张乐平，王吉，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，中国南方电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44