【技术实现步骤摘要】
一种极板高度检测装置
本技术涉及蓄电池生产设备领域，具体涉及一种极板高度检测装置。
技术介绍
在蓄电池生产过程中，对于极板在使用前均需要进行高度检测，只有高度合格的极板才能装填到电池盒内使用，因为某一极板的高度不合格就意味着该只电池的性能不达标，所生产出来的电池组只能以报废处理，故对于极板进行高度检测十分有必要；目前，对于极板高度的检测一般都是将多片极板整齐的排列在检测板的一侧，然后通过肉眼观察判断极板的高度是否合格，由于极板数量众多，因此很容易发生漏检问题，而且肉眼检测误差大，检测精度低。基于此，设计本技术。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种极板高度检测装置，以解决现有技术中依靠肉眼检测极板高度是否合格不仅速度慢，精确度低，而且容易漏检，检测成本较高。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够自动对极板的高度进行检测，无需人工依靠肉眼检测，检测速度快，效率高，检测精准，误差小，而且不容易出现漏检问题，检测成本低，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术...
【技术保护点】
1.一种极板高度检测装置，包括装置底板（1）和竖直固定安装在装置底板（1）的上表面中部的隔板（2），其特征是：所述装置底板（1）的上表面前后两端竖直固定安装有检测板一（3）和检测板二（4），所述检测板一（3）和检测板二（4）相互平行，所述检测板一（3）和检测板二（4）的上表面沿着检测板一（3）的长度方向设置有滑道（9），所述滑道（9）的两端镶嵌有挡块（21），所述滑道（9）的底部沿着滑道（9）的长度方向铺设有齿条（10），所述滑道（9）的内壁上沿着滑道（9）的长度方向开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动安装有轮架（14），所述轮架（14）内部固定安装有轮毂电机（12）...
【技术特征摘要】
1.一种极板高度检测装置，包括装置底板（1）和竖直固定安装在装置底板（1）的上表面中部的隔板（2），其特征是：所述装置底板（1）的上表面前后两端竖直固定安装有检测板一（3）和检测板二（4），所述检测板一（3）和检测板二（4）相互平行，所述检测板一（3）和检测板二（4）的上表面沿着检测板一（3）的长度方向设置有滑道（9），所述滑道（9）的两端镶嵌有挡块（21），所述滑道（9）的底部沿着滑道（9）的长度方向铺设有齿条（10），所述滑道（9）的内壁上沿着滑道（9）的长度方向开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动安装有轮架（14），所述轮架（14）内部固定安装有轮毂电机（12），所述轮毂电机（12）上套装有齿圈（13），所述齿圈（13）与齿条（10）啮合，所述轮架（14）上竖直固定安装有推杆电机（15），所述推杆电机（15）上端的推杆头上安装有滑板（17），所述滑板（17）的一侧固定连接有滑盒（18），所述滑盒（18）的正面安装有喷嘴（20），所述喷嘴（20）通过输液管（8）与储液箱（6）连通，所述输液管（8）上安装有输液泵（7）；所述滑盒（18）的下表面上竖直滑动安装有检测块（19），所述检测块（19）的下表面为斜面（22），所述检测块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王山山，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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