一种离心式鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式鼓风机，涉及鼓风机领域，解决了应用于离心式鼓风机中的铝合金风叶成本高，导致离心式鼓风机性价比低的问题，其技术方案要点是：包括轮盘、开设于所述轮盘中心处的轮孔、垂直于所述轮盘且呈等间隔设置的若干叶片，所述轮盘与若干所述叶片一体成型，且若干所述叶片为平板式叶片，还包括连接于若干所述叶片远离所述轮盘一端的轮盖环，且所述轮盖环平行于所述轮盘，所述轮盖环的外直径等于所述轮盘的外直径，所述轮盘于所述轮孔处朝向所述叶片的一侧凸出形成有轮筒，所述轮盘、叶片和所述轮盖环由塑料制成；本实用新型专利技术的一种离心式鼓风机，降低了离心式鼓风机的生产成本以及运输成本，提高了离心式鼓风机的性价比。

A centrifugal blower

【技术实现步骤摘要】
一种离心式鼓风机
本技术涉及鼓风机领域，特别涉及一种离心式鼓风机。
技术介绍
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。如图1所示，现有的常用于为儿童蹦床充气多采用离心式鼓风机，但离心式鼓风机的风叶大部分采用铝合金风叶。应用于离心式鼓风机的铝合金风叶包括轮盘1、开设于轮盘1的中心处且供转子穿设的轮孔2、垂直于轮盘1且呈等间隔设置的叶片3，叶片3和轮盘1均采用铝合金，使得铝合金风叶成本高，进而增加了离心式鼓风机的成本，且长时间使用若出现风叶损坏需更换风叶时，增加了更换成本，性价比低，有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供的一种离心式鼓风机，相较于由铝合金制成的风叶成本低、重量轻，降低了离心式鼓风机的生产成本以及运输成本，提高了离心式鼓风机的性价比。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心式鼓风机，包括轮盘、开设于所述轮盘中心处的轮孔、垂直于所述轮盘且呈等间隔设置的若干叶片，所述轮盘与若干所述叶片一体成型，且若干所述叶片为平板式叶片，还包括连接于若干所述叶片远离所述轮盘一端的轮盖环，且所述轮盖环平行于所述轮盘，所述轮盖环的外直径等于所述轮盘的外直径，所述轮盘于所述轮孔处朝向所述叶片的一侧凸出形成有轮筒，所述轮盘、叶片和所述轮盖环由塑料制成。通过采用上述技术方案，由塑料制成的轮盘、叶片相较于由铝合金制成的风叶成本低，降低了离心式鼓风机的成本；其次，由塑料制成的风叶相较于由铝合金制成的风叶重量轻，降低运输成本；由于塑料制成的风叶相较于铝合金制成的风叶在工作的过程中易出现变形，连接于若干所述叶片远离所述轮盘一端的轮盖环的设置，提高由塑料制成的风叶的稳定性。本技术进一步设置为：若干所述叶片远离所述轮盘的一端均凸出形成有卡板，所述轮盖环上开设有供所述卡板配合插入的卡孔。通过采用上述技术方案，卡板和卡孔的设置，实现叶片与轮盖环的连接，并通过超声波固化实现塑料制品之间的粘合，使得叶片和轮盖环粘合方式快捷、干净。本技术进一步设置为：所述卡板的横截面呈长方形设置，且所述卡板的宽度等于所述叶片的厚度。通过采用上述技术方案，在卡板的宽度等于所述叶片厚度的基础上，卡接的横截面呈长方形设置增大了叶片与轮盘环的粘合面积，以确保若干叶片与轮盘环之间连接的稳定性。本技术进一步设置为：每个所述叶片均凸出形成有两个卡板。通过采用上述技术方案，每个所述叶片均凸出形成有两个卡板增大了叶片与轮盘环的粘合面积，进一步提高叶片与轮盘环之间连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述轮盘远离所述叶片的一侧面且于相邻所述叶片之间均凸出形成有加强筋。通过采用上述技术方案，轮盘远离所述叶片的一侧面加强筋的设置，提高轮盘的稳定性，使得轮盘在转子的带动下不易发生形变；于轮盘背面且相邻所述叶片之间均凸出形成有加强筋的设置进一步提高轮盘的稳定性。本技术进一步设置为：所述轮筒的外侧壁于所述轮盘之间凸出形成有呈直角三角形状的加强板。通过采用上述技术方案。轮筒的外侧壁加强板的设置，提高轮筒的结构强度，以确保轮筒与转子的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述轮筒的外侧壁周向等间隔凸出形成有至少两个加强板。通过采用上述技术方案，轮筒的外侧壁周向等间隔凸出形成有至少两个加强板，使得轮筒周围结构强度均等，进而进一步提高整个轮筒的结构强度。本技术进一步设置为：所述轮盘上于凸出形成有若干叶片处的背面均开设有沟槽。本技术进一步设置为：轮孔处还设有耐热套。通过采用上述技术方案，耐热套的设置，使得电机的输出轴不与轮孔的内侧壁接触，避免电机的输出轴对轮孔的磨损，提高使用寿命；其次，避免风叶在使用中，输出轴处升高的温度影响轴套的性能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、由塑料制成的轮盘、叶片相较于由铝合金制成的风叶成本低，降低了离心式鼓风机的生产成本；其次，由塑料制成的风叶相较于由铝合金制成的风叶重量轻，降低运输成本，提高了离心式鼓风机的性价比；2、由于塑料制成的风叶相较于铝合金制成的风叶在工作的过程中易出现变形，连接于若干所述叶片远离所述轮盘一端的轮盖环的设置，提高由塑料制成的风叶的稳定性。附图说明图1为现有离心式鼓风机中的风叶；图2为技术离心式鼓风机的结构示意图；图3为技术离心式鼓风机中风叶的结构示意图一；图4为技术离心式鼓风机中风叶的结构示意图二；图5为技术离心式鼓风机中风叶的爆炸示意图。图中：1、轮盘；2、轮孔；3、叶片；4、轮盖环；5、轮筒；6、卡板；7、卡孔；8、加强筋；9、加强板；10、沟槽；11、耐热套。具体实施方式以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。参照图3、图4，本实施例公开的一种离心式鼓风机，包括轮盘1、开设于轮盘1中心处的轮孔2、垂直于轮盘1且呈等间隔设置的若干叶片3，若干叶片3与轮盘1一体成型，且若干叶片3均为平板式叶片3。参照图3、图4，在本实施例中，叶片3等间隔设有十个，以确保风叶的性能。还包括连接于若干叶片3远离轮盘1一端的轮盖环4，其中轮盖环4平行于轮盘1，轮盖环4的外直径等于轮盘1的外直径，轮盘1、叶片3和轮盖环4由塑料制成。由塑料制成的轮盘1、叶片3相较于由铝合金制成的风叶成本低，降低了离心式鼓风机的成本；其次，由塑料制成的风叶相较于由铝合金制成的风叶重量轻，降低运输成本；由于塑料制成的风叶相较于铝合金制成的风叶在工作的过程中易出现变形，连接于若干叶片3远离轮盘1一端的轮盖环4的设置，提高由塑料制成的风叶的稳定性。轮盘1于轮孔2处朝向叶片3的一侧还凸出形成有用于连接转子的轮筒5。参照图4、图5，叶片3远离轮盘1的一端均凸出形成有卡板6，轮盖环4上开设有供卡板6配合插入的卡孔7，卡孔7和卡板6的连接通过超声波固化实现塑料制品之间的粘合，使得叶片3和轮盖环4粘合方式快捷、干净，且超声波焊接粘合不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。参照图5，卡板6的横截面呈长方形设置，且卡板6的宽度等于叶片3的厚度。每个叶片3均凸出形成有两个卡板6。在卡板6的宽度等于叶片3厚度的基础上，卡接的横截面呈长方形设置增大了叶片3与轮盘1环的粘合面积，以确保若干叶片3与轮盘1环之间连接的稳定性。参照图5，轮盘1远离叶片3的一侧面且于相邻叶片3之间均凸出形成有加强筋8。轮盘1远离叶片3的一侧面加强筋8的设置，提高轮盘1的稳定性，使得轮盘1在转子的带动下不易发生形变；于轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式鼓风机，包括轮盘（1）、开设于所述轮盘（1）中心处的轮孔（2）、垂直于所述轮盘（1）且呈等间隔设置的若干叶片（3），其特征是：所述轮盘（1）与若干所述叶片（3）一体成型，且若干所述叶片（3）为平板式叶片（3），还包括连接于若干所述叶片（3）远离所述轮盘（1）一端的轮盖环（4），且所述轮盖环（4）平行于所述轮盘（1），所述轮盖环（4）的外直径等于所述轮盘（1）的外直径，所述轮盘（1）于所述轮孔（2）处朝向所述叶片（3）的一侧凸出形成有轮筒（5），所述轮盘（1）、叶片（3）和所述轮盖环（4）由塑料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式鼓风机，包括轮盘（1）、开设于所述轮盘（1）中心处的轮孔（2）、垂直于所述轮盘（1）且呈等间隔设置的若干叶片（3），其特征是：所述轮盘（1）与若干所述叶片（3）一体成型，且若干所述叶片（3）为平板式叶片（3），还包括连接于若干所述叶片（3）远离所述轮盘（1）一端的轮盖环（4），且所述轮盖环（4）平行于所述轮盘（1），所述轮盖环（4）的外直径等于所述轮盘（1）的外直径，所述轮盘（1）于所述轮孔（2）处朝向所述叶片（3）的一侧凸出形成有轮筒（5），所述轮盘（1）、叶片（3）和所述轮盖环（4）由塑料制成。


2.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机，其特征是：若干所述叶片（3）远离所述轮盘（1）的一端均凸出形成有卡板（6），所述轮盖环（4）上开设有供所述卡板（6）配合插入的卡孔（7）。


3.根据权利要求2所述的一种离心式鼓风机，其特征是：所述卡板（6）的横截面呈长方形设置，且所述卡板（6）的宽度等于所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建培，罗力，
申请(专利权)人：宁波荣玛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33