一种往复式天然气压缩机注油装置制造方法及图纸

一种往复式天然气压缩机注油装置，涉及一种注油装置，在所述腔体内分别设有储油腔和施压腔，在所述施压腔底部一侧设有数个与所述储油腔相贯通的气孔，在所述数个气孔内均设有单向阀，在所述储油腔上部设有出油口，在所述出油口内设有束管机构，所述的束管机构由束管上盖和束管槽组成，在所述束管槽内设有与储油腔高度相适配的插接吸管，在所述束管槽上部设有束管上盖，在所述束管上盖中部设有与所述束管槽内的插接吸管相对应的穿口，所述的穿口为上窄下宽的梯形结构；通过本实用新型专利技术，不仅方便了压缩机气管的插接固定，无需人为扶持把控，而且还可进行施压打气，大大方便了压缩机气管对储油腔内油的抽取。

An oil filling device for reciprocating natural gas compressor

【技术实现步骤摘要】
一种往复式天然气压缩机注油装置
本技术涉及一种注油装置，尤其是涉及一种往复式天然气压缩机注油装置。
技术介绍
公知的，往复式压缩机依靠活塞进行往复运动，通过改变体积的方式对气体进行增压。由于往复式压缩机组有排气压力高、效率高、适应能力强等优点，是石油、天然气、化工、矿山及其他行业的关键设备。注油系统对压缩机气缸和填料进行润滑，有利于减少运动件磨损、保持正常间隙、密封高压气体、提高机组效率等作用。往复式压缩机组低油流或无油流故障会降低机组效率，引起压缩机填料函、盘根、活塞环、支撑环等磨损，造成天然气外泄，甚至火灾、爆炸风险。通常往复式压缩机设置无油流停机保护，检测压缩机注油系统出现低油流或无油流时，触发无油流停机。往复式压缩机注油的过程一般是将已备好数量的油倒入瓶内，选一段透明软管，一端与压缩机吸气管接头相连，另一端插入油瓶底部（排气接头敞开），启动压缩机把瓶内的油吸完为止，这种方式在实际生产过程中还存在一些问题，如下：1、为了提高注油效率，目前往复式压缩机注油时，通常使用注油器进行操作，然而使用注油器进行注油时，不仅成本较高，对于一些中小型企业来说很难实现，而且注油器的日常维修困难。2、在进行注油的过程中，仅仅依靠吸气管吸附注油，注油效率较低，当压力不足时无法快速有效的将油进行抽取。3、注油过程中要把控一定的注油量，然而采用压缩机气管吸附注油时，无法进行精准掌控油量，容易造成浪费或注油不足。4、在压缩机吸管吸附注油过程中，为了避免气管的脱落，注油过程中需要人为一直扶持吸管，十分不便。目前在往复式压缩机注油过程中，还存在上述问题不能解决，研究一种新型装置，解决上述问题，具有一定的经济效益和实用价值。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种往复式天然气压缩机注油装置，通过本技术，不仅方便了压缩机气管的插接固定，无需人为扶持把控，而且还可进行施压打气，大大方便了压缩机气管对储油腔内油的抽取。实现本技术的技术方案如下：一种往复式天然气压缩机注油装置，包括上盖、出油口和腔体，所述腔体为透明材质，在所述腔体内分别设有储油腔和施压腔，在所述施压腔底部一侧设有数个与所述储油腔相贯通的气孔，在所述数个气孔内均设有单向阀，在所述施压腔内设有与所述施压腔内壁间隙配合的橡胶塞，所述橡胶塞通过活塞杆与施压腔上部的按压柄固定连接，在所述储油腔上部设有出油口，在所述出油口内设有束管机构，所述的束管机构由束管上盖和束管槽组成，在所述束管槽内设有与储油腔高度相适配的插接吸管，在所述束管槽上部设有束管上盖，在所述束管上盖中部设有与所述束管槽内的插接吸管相对应的穿口，所述的穿口为上窄下宽的梯形结构，在所述出油口外部设有上盖，在所述腔体外壁上设有与所述储油腔相对应的刻度。所述的往复式天然气压缩机注油装置，所述的橡胶塞由上橡胶塞、连接杆、橡胶圈和下橡胶塞组成，所述上橡胶塞和下橡胶塞之间通过连接杆固定连接，在所述下橡胶塞上设有豁口，在所述连接杆上套接有与所述下橡胶塞相适配的橡胶圈。所述的往复式天然气压缩机注油装置，在所述束管槽外侧壁中部设有扩径台阶面，在所述束管槽外侧壁下部设有外螺纹B，在所述出油口内壁上设有与所述束管槽外侧壁下部的外螺纹B相适配的内螺纹B，所述束管槽通过外侧壁的外螺纹B与出油口内壁的内螺纹B进行螺纹连接。所述的往复式天然气压缩机注油装置，在所述束管槽外侧壁上部设有外螺纹C，在所述束管上盖内壁上设有与所述束管槽外侧壁上的外螺纹C相适配的内螺纹C，所述束管上盖通过内壁的内螺纹C与束管槽外侧壁上部的外螺纹C进行螺纹连接。所述的往复式天然气压缩机注油装置，所述的插接吸管上端两侧为斜面。所述的往复式天然气压缩机注油装置，在所述出油口外侧壁上设有外螺纹A，在所述上盖内壁上设有与所述出油口外侧壁上的外螺纹A相适配的内螺纹A，所述上盖通过内侧壁上的内螺纹A与所述出油口外侧壁上的外螺纹A螺纹连接。所述的往复式天然气压缩机注油装置，在所述墙体一侧设有把手。本技术的有益效果是，本技术所述的一种往复式天然气压缩机注油装置，通过设置橡胶塞、按压柄和气孔，可实现对储油腔进行打气施压，便于压缩机气管能够快速有效的吸附储油腔内的油。通过设置单向阀，可有效避免储油腔内的油经由气孔流入施压腔内部。通过设置束管槽，使得压缩机上的气管直接插接在束管槽内的插接吸管上端就可通过插接吸管对储油腔内的油进行吸附，无需将插接吸管插入储油腔内部，不仅方便了插接，而且避免了对气管造成污染。通过设置束管上盖，通过束管上盖上梯形结构的穿口，将束管上盖旋拧在束管槽上部后，梯形结构的穿口可对插接在插接吸管上的气管进行卡接，有效避免了压缩机气管的脱落。通过设置刻度，可使得工作人员清楚直接的了解储油腔内油的储量，避免注油过多造成的浪费。本技术通过束管机构和施压腔设置，不仅方便了压缩机气管的插接固定，无需人为扶持把控，而且还可进行施压打气，大大方便了压缩机气管对储油腔内油的抽取，通过透明材质的腔体，使得工作人员能够清楚直接的了解储油腔内油的储量，从而便于实现对压缩机注油量的把控，避免注油过少或过剩，本技术结构简单，操作方便，极大的方便了压缩机的注油操作，为压缩机的注油提供了有效支持，适于推广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的出油口结构示意图。图3是本技术的束管上盖结构示意图。图4是本技术的束管槽结构示意图。图5是本技术的活塞杆下压状态示意图。图6是本技术的活塞杆上拉状态示意图。图中:1.按压柄，2.上盖，3.束管机构，4.出油口，5.刻度，6.腔体，7.储油腔，8.施压腔，9.活塞杆，10.橡胶塞，11.气孔，12.单向阀，13.内螺纹A，14.外螺纹A，15.内螺纹B，16.束管上盖，17.穿口，18.内螺纹C，19.束管槽，20.斜面，21.插接吸管，22.外螺纹C，23.扩径台阶面，24.外螺纹B，25.上橡胶塞，26.连接杆，27.橡胶圈，28.豁口，29.下橡胶塞。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。结合附图1～5所给出的往复式天然气压缩机注油装置，所述腔体6为透明材质，在所述腔体6内分别设有储油腔7和施压腔8，在所述施压腔8底部一侧设有数个与所述储油腔7相贯通的气孔11，在所述数个气孔11内均设有单向阀12，在所述施压腔8内设有与所述施压腔8内壁间隙配合的橡胶塞10，所述橡胶塞10通过活塞杆9与施压腔8上部的按压柄1固定连接进一步的，为了通过橡胶塞10的抽拉实现施压操作，所述的橡胶塞10由上橡胶塞25、连接杆26、橡胶圈27和下橡胶塞29组成，所述上橡胶塞25和下橡胶塞29之间通过连接杆26固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式天然气压缩机注油装置，包括上盖（2）、出油口（4）和腔体（6），其特征是：所述腔体（6）为透明材质，在所述腔体（6）内分别设有储油腔（7）和施压腔（8），在所述施压腔（8）底部一侧设有数个与所述储油腔（7）相贯通的气孔（11），在所述数个气孔（11）内均设有单向阀（12），在所述施压腔（8）内设有与所述施压腔（8）内壁间隙配合的橡胶塞（10），所述橡胶塞（10）通过活塞杆（9）与施压腔（8）上部的按压柄（1）固定连接，在所述储油腔（7）上部设有出油口（4），在所述出油口（4）内设有束管机构（3），所述的束管机构（3）由束管上盖（16）和束管槽（19）组成，在所述束管槽（19）内设有与储油腔（7）高度相适配的插接吸管（21），在所述束管槽（19）上部设有束管上盖（16），在所述束管上盖（16）中部设有与所述束管槽（19）内的插接吸管（21）相对应的穿口（17），所述的穿口（17）为上窄下宽的梯形结构，在所述出油口（4）外部设有上盖（2），在所述腔体（6）外壁上设有与所述储油腔（7）相对应的刻度（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式天然气压缩机注油装置，包括上盖（2）、出油口（4）和腔体（6），其特征是：所述腔体（6）为透明材质，在所述腔体（6）内分别设有储油腔（7）和施压腔（8），在所述施压腔（8）底部一侧设有数个与所述储油腔（7）相贯通的气孔（11），在所述数个气孔（11）内均设有单向阀（12），在所述施压腔（8）内设有与所述施压腔（8）内壁间隙配合的橡胶塞（10），所述橡胶塞（10）通过活塞杆（9）与施压腔（8）上部的按压柄（1）固定连接，在所述储油腔（7）上部设有出油口（4），在所述出油口（4）内设有束管机构（3），所述的束管机构（3）由束管上盖（16）和束管槽（19）组成，在所述束管槽（19）内设有与储油腔（7）高度相适配的插接吸管（21），在所述束管槽（19）上部设有束管上盖（16），在所述束管上盖（16）中部设有与所述束管槽（19）内的插接吸管（21）相对应的穿口（17），所述的穿口（17）为上窄下宽的梯形结构，在所述出油口（4）外部设有上盖（2），在所述腔体（6）外壁上设有与所述储油腔（7）相对应的刻度（5）。


2.根据权利要求1所述的往复式天然气压缩机注油装置，其特征是：所述的橡胶塞（10）由上橡胶塞（25）、连接杆（26）、橡胶圈（27）和下橡胶塞（29）组成，所述上橡胶塞（25）和下橡胶塞（29）之间通过连接杆（26）固定连接，在所述下橡胶塞（29）上设有豁口（28），在所述连接杆（26）上套接有与所述下橡胶塞（29）相适配的橡胶圈（27）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙文斌，张莹男，窦智，张富省，孙燕庆，杜家安，
申请(专利权)人：孙文斌，
类型：新型
国别省市：陕西;61