一种铝合金门用铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门用铰链，属于铰链技术领域，一种铝合金门用铰链，包括两个对称分布的带有安装孔的铰链叶片，两个铰链叶片相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的铰链套，铰链套内套接有铰链转轴，铰链转轴外端开凿有多个均匀分布的滚动槽，滚动槽上下两内壁之间连接有转杆，滚动槽内设有滚珠，滚珠外端开凿有通孔，转杆贯穿通孔，滚珠远离滚动槽的一端与铰链套相接触，铰链转轴上端开凿有圆形槽，圆形槽内壁开凿有多个均匀分布的溢出孔，溢出孔位于滚动槽的上侧，圆形槽内底端放置有插杆，插杆外端固定连接有吸附棉，可以实现较为方便的将润滑油在铰链套与铰链转轴之间的效果，使铝合金门体转动较为顺畅。

A hinge for aluminum alloy door

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门用铰链
本技术涉及铰链
，更具体地说，涉及一种铝合金门用铰链。
技术介绍
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链。铝合金门是通过用铆接或螺接固定门框与门扇上面链接的合页，在用一铁轴心连接门框与门扇之间合页，实现门扇与门框的铰接。传统的铰链仅仅是通过内部的一根轴转动，在使用长久之后，铰链转轴就会与铰链套发生磨损或锈蚀，导致转动时阻力较大，通常会在铰链表面涂润滑油时，此过程中，因铰链套与铰链转轴之间缝隙极小，润滑油较难填充进去。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝合金门用铰链，它可以实现较为方便的将润滑油在铰链套与铰链转轴之间的效果，使铝合金门体转动较为顺畅。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种铝合金门用铰链，包括两个对称分布的带有安装孔的铰链叶片，两个所述铰链叶片相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的铰链套，所述铰链套内套接有铰链转轴，所述铰链转轴外端开凿有多个均匀分布的滚动槽，所述滚动槽上下两内壁之间连接有转杆，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠外端开凿有通孔，所述转杆贯穿通孔，所述滚珠远离滚动槽的一端与铰链套相接触，所述铰链转轴上端开凿有圆形槽，所述圆形槽内壁开凿有多个均匀分布的溢出孔，所述溢出孔位于滚动槽的上侧，所述圆形槽内底端放置有插杆，所述插杆外端固定连接有吸附棉，所述吸附棉与圆形槽的内壁相接触，可以实现较为方便的将润滑油在铰链套与铰链转轴之间的效果，使铝合金门体转动较为顺畅。进一步的，两个所述铰链叶片的表面均固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片表面开凿有多个与安装孔相对应的圆形孔，当两个铰链叶片转动到贴在一起时，缓冲垫片的设置可减小两个铰链叶片之间相互冲击的力度，进而使得与铰链叶片固定连接的门体不易受到损坏。进一步的，所述滚动槽上下两内壁均开凿有固定槽，所述转杆上下两端均固定连接有弹性卡块，所述弹性卡块与固定槽相匹配，便于操作者安装和拆卸滚珠与转杆。进一步的，所述通孔内壁与转杆外端及圆形槽内壁均涂设有润滑涂层，减小通孔内壁与转杆之间的摩擦，使得铰链套转动带动滚珠转动时更加顺畅，圆形槽内壁涂设有润滑涂层，使得吸附棉在圆形槽内转动时不易因圆形槽内壁粗糙而刮坏。进一步的，所述圆形槽槽口处转动连接有密封板，所述密封板外端与圆形槽内壁相互接触的表面均设有相互吸附的磁铁层，密封板的设置使得圆形槽内不易进入灰尘。进一步的，所述密封板表面固定连接有拉绳，便于操作者打开密封板，所述密封板底端开凿有卡槽，所述插杆与卡槽相匹配，使得插杆能够设置的较长而又不易占用多余空间，便于操作者拿取。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现较为方便的将润滑油在铰链套与铰链转轴之间的效果，使铝合金门体转动较为顺畅。(2)两个铰链叶片的表面均固定连接有缓冲垫片，缓冲垫片表面开凿有多个与安装孔相对应的圆形孔，当两个铰链叶片转动到贴在一起时，缓冲垫片的设置可减小两个铰链叶片之间相互冲击的力度，进而使得与铰链叶片固定连接的门体不易受到损坏。(3)滚动槽上下两内壁均开凿有固定槽，转杆上下两端均固定连接有弹性卡块，弹性卡块与固定槽相匹配，便于操作者安装和拆卸滚珠与转杆。(4)通孔内壁与转杆外端及圆形槽内壁均涂设有润滑涂层，减小通孔内壁与转杆之间的摩擦，使得铰链套转动带动滚珠转动时更加顺畅，圆形槽内壁涂设有润滑涂层，使得吸附棉在圆形槽内转动时不易因圆形槽内壁粗糙而刮坏。(5)圆形槽槽口处转动连接有密封板，密封板外端与圆形槽内壁相互接触的表面均设有相互吸附的磁铁层，密封板的设置使得圆形槽内不易进入灰尘。(6)密封板表面固定连接有拉绳，便于操作者打开密封板，密封板底端开凿有卡槽，插杆与卡槽相匹配，使得插杆能够设置的较长而又不易占用多余空间，便于操作者拿取。附图说明图1为本技术的正面的结构示意图；图2为本技术的滚珠部分的正面的结构示意图；图3为本技术的铰链转轴部分的俯视结构示意图；图4为本技术的铰链转轴部分的正面的结构示意图。图中标号说明：1铰链叶片、2铰链转轴、3铰链套、4滚珠、5圆形槽、6溢出孔、7滚动槽、8转杆、9弹性卡块、10吸附棉、11插杆、12密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种铝合金门用铰链，包括两个对称分布的带有安装孔的铰链叶片1，两个铰链叶片1的表面均固定连接有缓冲垫片，缓冲垫片表面开凿有多个与安装孔相对应的圆形孔，当两个铰链叶片1转动到贴在一起时，缓冲垫片的设置可减小两个铰链叶片1之间相互冲击的力度，进而使得与铰链叶片1固定连接的门体不易受到损坏，两个铰链叶片1相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的铰链套3，铰链套3内套接有铰链转轴2。请参阅图2和图3，铰链转轴2外端开凿有多个均匀分布的滚动槽7，滚动槽7上下两内壁之间连接有转杆8，滚动槽7上下两内壁均开凿有固定槽，转杆8上下两端均固定连接有弹性卡块9，弹性卡块9与固定槽相匹配，便于操作者安装和拆卸滚珠4与转杆8，滚动槽7内设有滚珠4，滚珠4外端开凿有通孔，转杆8贯穿通孔，滚珠4远离滚动槽7的一端与铰链套3相接触，铰链转轴2上端开凿有圆形槽5，通孔内壁与转杆8外端及圆形槽5内壁均涂设有润滑涂层，减小通孔内壁与转杆8之间的摩擦，使得铰链套3转动带动滚珠4转动时更加顺畅，圆形槽5内壁涂设有润滑涂层，使得吸附棉10在圆形槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门用铰链，包括两个对称分布的带有安装孔的铰链叶片(1)，其特征在于：两个所述铰链叶片(1)相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的铰链套(3)，所述铰链套(3)内套接有铰链转轴(2)，所述铰链转轴(2)外端开凿有多个均匀分布的滚动槽(7)，所述滚动槽(7)上下两内壁之间连接有转杆(8)，所述滚动槽(7)内设有滚珠(4)，所述滚珠(4)外端开凿有通孔，所述转杆(8)贯穿通孔，所述滚珠(4)远离滚动槽(7)的一端与铰链套(3)相接触，所述铰链转轴(2)上端开凿有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)内壁开凿有多个均匀分布的溢出孔(6)，所述溢出孔(6)位于滚动槽(7)的上侧，所述圆形槽(5)内底端放置有插杆(11)，所述插杆(11)外端固定连接有吸附棉(10)，所述吸附棉(10)与圆形槽(5)的内壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门用铰链，包括两个对称分布的带有安装孔的铰链叶片(1)，其特征在于：两个所述铰链叶片(1)相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的铰链套(3)，所述铰链套(3)内套接有铰链转轴(2)，所述铰链转轴(2)外端开凿有多个均匀分布的滚动槽(7)，所述滚动槽(7)上下两内壁之间连接有转杆(8)，所述滚动槽(7)内设有滚珠(4)，所述滚珠(4)外端开凿有通孔，所述转杆(8)贯穿通孔，所述滚珠(4)远离滚动槽(7)的一端与铰链套(3)相接触，所述铰链转轴(2)上端开凿有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)内壁开凿有多个均匀分布的溢出孔(6)，所述溢出孔(6)位于滚动槽(7)的上侧，所述圆形槽(5)内底端放置有插杆(11)，所述插杆(11)外端固定连接有吸附棉(10)，所述吸附棉(10)与圆形槽(5)的内壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门用铰链，其特征在于：两个所述铰链叶片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东顺德瑞美高五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44