裂缝灌注底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种裂缝灌注底座，主要设有裂缝灌注用的底座，该底座是玻璃塑钢，该底座的底部设有粗糙面，该粗糙面设有凹槽，该底座的周围设有数个挤出孔，该底座的中间设有补强体，该补强体设有灌注头，该灌注头设有注入口，该注入口是由上而下渐缩状的微锥形；如此，该底座具有玻璃塑钢的坚固刚性，当利用封塞剂涂布于该底座的粗糙面粘贴时，可达到紧密粘固功效，又当封塞剂沿着该底座的挤出孔浮出时，更可增强稳固定位功效，而微锥形的注入口则可增加螺止件迫紧密合功效，使得裂缝深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强。

Crack filling base

【技术实现步骤摘要】
裂缝灌注底座
本技术涉及一种裂缝灌注底座，特别设有裂缝灌注用的底座，该底座是玻璃塑钢，该底座的底部设有粗糙面，该粗糙面设有凹槽，该底座的周围设有数个挤出孔，该底座的中间设有补强体，该补强体设有灌注头，该灌注头设有注入口，该注入口是由上而下渐缩状的微锥形；如此，该底座具有玻璃塑钢的坚固刚性，当利用封塞剂涂布于该底座的粗糙面粘贴时，可达到紧密粘固功效，又当封塞剂沿着该底座的挤出孔浮出时，更可增强稳固定位功效，而微锥形的注入口则可增加螺止件迫紧密合功效，使得裂缝深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强。
技术介绍
一般的裂缝修复，大都仅利用砂轮机磨平裂缝表面的劣质披覆层后，再清除粉尘及脏污，即直接填充环氧树脂抹平裂缝表面，或者再利用注射筒以低压低速方式灌注环氧树脂填补裂缝，然而，所述的这些方式并无法达到裂缝深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强的目的；本技术设计人有鉴于现有存在有如上述的缺失，乃潜心研究改良，遂得以首创出本技术。
技术实现思路
本技术的目的，是在提供一种裂缝灌注底座，达到裂缝深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种裂缝灌注底座，其特征在于：主要设有裂缝灌注用的底座，该底座的底部设有粗糙面，该底座的周围设有数个挤出孔，该底座的中间设有补强体，该补强体设有灌注头，该灌注头设有注入口。本技术的裂缝灌注底座，其中，该底座是玻璃塑钢材质。本技术的裂缝灌注底座，其中，该底座的粗糙面设有凹槽。本技术的裂缝灌注底座，其中，该灌注头的注入口是由上而下渐缩状的锥形。本技术的优点是具有玻璃塑钢的坚固刚性，当利用封塞剂涂布于该底座的粗糙面粘贴时，可达到紧密粘固功效，又当封塞剂沿着该底座的挤出孔浮出时，更可增强稳固定位功效，而微锥形的注入口则可增加螺止件迫紧密合功效，使得裂缝深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强。附图说明图1所示是本技术实施例的立体图(一)。图2所示是本技术实施例的立体图(二)。图3所示是本技术实施例的剖视图。图4所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(一)。图5所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(二)。图6所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(三)。图7所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(四)。图8所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(五)。图9所示是本技术实施例的裂缝灌注施工参考图(六)。附图标记说明：1-底座；10-粗糙面；11-凹槽；12-挤出孔；13-补强体；14-灌注头；15-注入口；2-裂缝；20-凹沟；21-注入孔；22-记号；3-钢钉；4-高压灌注接头；5-螺止件；A-封塞剂；B-环氧树脂。具体实施方式有关本技术为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：本技术的实施例，请参阅图1～图3所示，主要设有裂缝灌注用的底座1，该底座1是玻璃塑钢，该底座1的底部设有粗糙面10，该粗糙面10设有凹槽11，该底座1的周围设有数个挤出孔12，该底座1的中间设有补强体13，该补强体13设有灌注头14，该灌注头14设有注入口15，该注入口15是由上而下渐缩状的微锥形。裂缝灌注施工时，请参阅图4～图9所示，首先将裂缝2表面切割成凹沟20，并取适当间距电钻注入孔21及标注记号22，再清除粉尘及脏污，然后利用封塞剂A封固该凹沟20(如图4所示)，并利用钢钉3钉入该注入孔21，再将底座1的粗糙面10涂布封塞剂A，由该底座1的注入口15套置于钢钉3(如图5所示)，使该底座1的粗糙面10紧密粘固于该裂缝2表面，同时该粗糙面10所涂布的封塞剂A会沿着该底座1的挤出孔12而浮出以增强稳固定位(如图6所示)，该底座1即可确实固定于该裂缝2表面，再将钢钉3由该注入孔21取出(如图7所示)，即可通过高压灌注机的高压灌注接头4以高压低速方式由该底座1的注入口15灌注环氧树脂B于该注入孔21直达裂缝2深层(如图8所示)，在灌注过程中，裂缝2内的空气会与灌注的环氧树脂B产生替换，使裂缝2内的空气逐渐由细微裂缝2排出，再利用螺止件5迫紧密合于微锥形的注入口15(如图9所示)，并经所有底座1依序完成裂缝2灌注，再等待其硬化，使得裂缝2两侧分离混凝土面重新粘着复合加固，即可拆除该底座1，最后再作表面修整，以完成裂缝2灌注补强施工，即能阻绝空气及防止水分渗入，避免钢筋生锈；如此，该底座1具有玻璃塑钢的坚固刚性，当利用封塞剂A涂布于该底座1的粗糙面10粘贴时，可达到紧密粘固功效，又当封塞剂A沿着该底座1的挤出孔12浮出时，更可增强稳固定位功效，而微锥形的注入口15则可增加螺止件5迫紧密合功效，使得裂缝2深层完整灌注、彻底抓漏、有效防水及修复补强。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂缝灌注底座，其特征在于：主要设有裂缝灌注用的底座，该底座的底部设有粗糙面，该底座的周围设有数个挤出孔，该底座的中间设有补强体，该补强体设有灌注头，该灌注头设有注入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种裂缝灌注底座，其特征在于：主要设有裂缝灌注用的底座，该底座的底部设有粗糙面，该底座的周围设有数个挤出孔，该底座的中间设有补强体，该补强体设有灌注头，该灌注头设有注入口。


2.根据权利要求1所述裂缝灌注底座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国良，
申请(专利权)人：跃进步实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71