一种屋面侧排排气孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面侧排排气孔结构，属于建筑施工技术领域，包括水平布置的纵横向排气管管网、竖向排气管和排气弯头，纵横向排气管管网敷设于找坡层，包括纵向排气管和横向排气管，纵向排气管与横向排气管相互垂直连接并相通，纵向排气管和横向排气管上沿其圆周方向上开设有多个排气孔，排气孔外设置有透气隔层；竖向排气管竖直敷设于女儿墙内，竖向排气管的底部与纵向排气管/横向排气管的端部相连通，竖向排气管的顶部连通排气弯头；排气弯头的一端与竖向排气管固定，另一端开口朝下布置。本实用新型专利技术施工简单，屋面排气效果好，能解决现有屋面排气孔明设方式存在的诸多问题，有效避免屋面排气管二次封堵不严造成的屋面渗漏现象。

A kind of roof side exhaust hole structure

【技术实现步骤摘要】
一种屋面侧排排气孔结构
本技术涉及建筑施工
，具体地说是一种屋面侧排排气孔结构。
技术介绍
目前大多屋面排气孔设置在屋面平面上，一般采用明设的方式，对于现有的此种排气孔结构常常出现以下问题，对屋面防水层在排气孔处不易封堵、且易损坏，易造成排气不畅、排气效果差等现象，另外，增加了很多排气管二次封堵不严造成的屋面渗漏现象。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种屋面侧排排气孔结构，施工简单，屋面排气效果好，能解决现有屋面排气孔明设方式存在的诸多问题，有效避免屋面排气管二次封堵不严造成的屋面渗漏现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种屋面侧排排气孔结构，包括水平布置的纵横向排气管管网、竖向排气管和排气弯头，纵横向排气管管网敷设于找坡层，包括多道纵向排气管和横向排气管，纵向排气管与横向排气管相互垂直连接并相通，纵向排气管和横向排气管上沿其圆周方向上开设有多个排气孔，排气孔外设置有透气隔层，以防止排气孔在施工过程中被堵塞；竖向排气管竖直敷设于女儿墙内，在女儿墙浇筑前与其内的钢筋绑扎固定，竖向排气管的底部与纵向排气管/横向排气管的端部相连通，竖向排气管的顶部连通排气弯头；排气弯头的一端与竖向排气管固定，另一端开口朝下布置，使管道与大气相通，且防止雨水等流入竖向排气管，连接直角弯头，使出气口向下。优选的，所述纵向排气管、横向排气管和竖向排气管均采用PVC管，耐腐蚀，延长使用寿命。优选的，纵向排气管和横向排气管的管径均为50mm，竖向排气管管径为50mm。进一步的，同一方向的相邻两道水平排气管的间距不大于6m，保证排气效果。优选的，所述排气孔为圆孔。进一步的，所述圆孔的直径为5-8mm。优选的，所述相邻两组排气孔的间距为10cm。优选的，为便于安装，竖向排气管通过直接和/或弯头与纵向排气管/横向排气管连通，安装方便且连接可靠。优选的，纵向排气管和横向排气管的两端均连接有竖向排气管，有效保证排气效果。优选的，所述透气隔层采用密目网格布，密目网格布缠绕于排气孔外圈一圈。对屋面排气系统中纵向水平排气管与横向水平排气管的布设位置分别进行测量放线，纵向水平排气管与横向水平排气管相互垂直，内部相互连通，同一方向的相邻两道水平排气管的间距不大于6m，纵向水平排气管和横向水平排气管均采用PVC材质，管径为50mm；女儿墙钢筋绑扎后，在相应位置绑扎固定好竖向排气管，竖向排气管上下两端均连接直接或弯头，方便与水平排气管连接，浇筑女儿墙混凝土，完成预埋工作；按照测量放线位置将水平排气管敷设于找坡层，纵横向水平管道通过多个四通连接，形成一个贯通的排气网管，水平排气管上沿圆周方向布设多个排气圆孔，为防止排气圆孔在施工过程中被堵塞，在排气圆孔外侧缠绕一圈密目网格布；水平排气管与竖向排气管采用直角接头密封相连，女儿墙排气孔处做好防水处理，为防止雨水等流入排气管，在竖向排气管的排气孔处密封连接直角弯头，使出气口向下。本技术的一种屋面侧排排气孔结构和现有技术相比，具有以下有益效果：该屋面侧排排气孔结构施工简单，屋面排气效果好，能解决现有屋面排气孔明设方式存在的不易封堵、易损坏、排气不畅、排气效果较差的难题，使屋面整体效果更加美观，同时能够避免屋面排气管二次封堵不严而造成的屋面渗漏现象。附图说明图1是本技术的屋面侧排排气孔结构的结构图。图中，1、纵横向排气管管网，2、竖向排气管，3、排气弯头，4、排气圆孔，5、女儿墙，6、找坡层，7、屋面结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。一种屋面侧排排气孔结构，包括水平布置的纵横向排气管管网1、竖向排气管2和排气弯头3。纵向排气管、横向排气管和竖向排气管2均采用PVC管。纵向排气管和横向排气管的管径均为50mm，竖向排气管2沟的管径为50mm。纵横向排气管管网1敷设于找坡层6，包括多道纵向排气管和横向排气管，纵向排气管与横向排气管相互垂直连接并通过四通相连通，同一方向的相邻两道水平排气管的间距不大于6m。纵向排气管和横向排气管上沿其圆周方向上开设有多个排气圆孔4，排气圆孔4的直径为5-8mm。相邻两组排气圆孔4的间距为10cm。排气圆孔4外设置有透气隔层，以防止排气圆孔4在施工过程中被堵塞。本实施例中，所述透气隔层采用密目网格布，密目网格布缠绕于排气圆孔4外圈一圈。竖向排气管2竖直敷设于女儿墙5内，与女儿墙5内的钢筋绑扎固定，竖向排气管2的底部与纵向排气管/横向排气管的端部相连通，竖向排气管2的顶部连通排气弯头3。竖向排气管2通过直接和/或弯头与纵向排气管/横向排气管连通；纵向排气管和横向排气管的两端均连接有竖向排气管2。排气弯头3的一端与竖向排气管2固定，另一端开口朝下布置，使管道与大气相通，且防止雨水等流入竖向排气管2，排气弯头3为直角弯头，使安装后的出气口向下。具体实施过程如下：1、测量放线对屋面侧排排气孔结构中纵向水平排气管与横向水平排气管的布设位置分别进行测量放线，纵横向水平排气管相互垂直，内部相互连通，同一方向的相邻两道水平排气管的间距不大于6m，纵向水平排气管和横向水平排气管均采用PVC材质，管径为50mm；2、竖向排气管预埋女儿墙钢筋绑扎后，在相应位置绑扎固定好竖向排气管2，竖向排气管2上下两端均连接直接或弯头，方便与水平排气管连接，浇筑女儿墙混凝土，完成预埋工作；3、水平排气管定位安装按照测量放线位置将水平排气管敷设于找坡层6，纵横向水平管道通过多个四通连接，形成一个贯通的排气网管，水平排气管上沿圆周方向布设多个排气圆孔4，排气圆孔4的直径为5-8mm，相邻两组排气圆孔4间距10cm，为防止排气圆孔4在施工过程中被堵塞，在排气圆孔4外侧缠绕一圈密目网格布；4、竖向排气管与水平排气管管网直角弯头连接水平向排气管与竖向排气管2采用直角接头密封相连，女儿墙内的排气孔处做好防水处理，为防止雨水等流入排气管，在竖向排气管2的排气孔处密封连接直角弯头，使出气口向下。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋面侧排排气孔结构，其特征在于包括水平布置的纵横向排气管管网、竖向排气管和排气弯头，/n纵横向排气管管网敷设于找坡层，包括纵向排气管和横向排气管，纵向排气管与横向排气管相互垂直连接并相通，纵向排气管和横向排气管上沿其圆周方向上开设有多个排气孔，排气孔外设置有透气隔层；/n竖向排气管竖直敷设于女儿墙内，竖向排气管的底部与纵向排气管/横向排气管的端部相连通，竖向排气管的顶部连通排气弯头；/n排气弯头的一端与竖向排气管固定，另一端开口朝下布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种屋面侧排排气孔结构，其特征在于包括水平布置的纵横向排气管管网、竖向排气管和排气弯头，
纵横向排气管管网敷设于找坡层，包括纵向排气管和横向排气管，纵向排气管与横向排气管相互垂直连接并相通，纵向排气管和横向排气管上沿其圆周方向上开设有多个排气孔，排气孔外设置有透气隔层；
竖向排气管竖直敷设于女儿墙内，竖向排气管的底部与纵向排气管/横向排气管的端部相连通，竖向排气管的顶部连通排气弯头；
排气弯头的一端与竖向排气管固定，另一端开口朝下布置。


2.根据权利要求1所述的一种屋面侧排排气孔结构，其特征在于所述纵向排气管、横向排气管和竖向排气管均采用PVC管。


3.根据权利要求1或2所述的一种屋面侧排排气孔结构，其特征在于纵向排气管和横向排气管的管径均为50mm，竖向排气管管径为50mm。


4.根据权利要求1所述的一种屋面侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝君，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37