风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构制造技术

技术编号:23224400 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-01 01:58
本实用新型专利技术提供了一种风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,包括钢垫板,钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢结构与钢垫板焊接作为支撑,使钢垫板向里倾斜一定角度,用来保证与风机基础预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道同心,钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土由此形成的空隙通过环氧砂浆填充粘接;预应力锚索从混凝土塔筒与风机基础的预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道自由穿过所述钢垫板的开孔,并通过预应力锚索用的锚具将锚索与钢垫板固定。本实用新型专利技术能可靠有效地对风机基础内预埋喇叭口在预应力锚索张拉过程中的承压受力进行补强,提高了混合塔架预应力锚索张拉与封锚质量,具有广阔的推广与应用前景。

Pressure bearing and reinforcement structure of embedded bell mouth in fan foundation

【技术实现步骤摘要】
风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构
本技术涉及一种预应力圆台空心扩展式混合塔架风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,主要应用于风力发电工程预应力锚索张拉施工中,尤其是抬高风机基础的应用场合。
技术介绍
近年来,预应力圆台空心扩展式混合塔架抬高风机基础在风力发电工程的建设中得到应用。相比较于已得到成熟应用的基础环与锚栓笼式的实心风机基础,该类型风机基础的不同之处在于基础中墩为空心扩展式结构,基础钢筋绑扎过程中沿基础中墩一圈将喇叭口与螺旋筋预埋在每个预留的预应力孔道内,基础砼浇筑成型后通过张拉预应力锚索将上部混凝土塔筒与基础中墩相连。实际施工中,由于基础砼浇筑时中墩预留预应力孔道四周钢筋密布,间隙较小,加大了混凝土振捣难度,喇叭口四周混凝土极易因振捣不密实表面出现蜂窝麻面的质量问题。因此后续预应力锚索张拉时喇叭口承压受力会受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,能用于预应力圆台空心扩展式混合塔架抬高风机基础预埋喇叭口承压受力补强,结构简单,方法操作简单方便,当风机基础预留预应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,其特征在于它包括钢垫板,钢垫板设有开孔以供预应力锚索穿过;钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢结构与钢垫板焊接作为支撑,使钢垫板向里倾斜一定角度,用来保证与风机基础预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道同心,钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土由此形成的空隙通过砂浆填充粘接;预应力锚索从混凝土塔筒与风机基础的预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道自由穿过所述钢垫板的开孔,并通过预应力锚索用的锚具将锚索与钢垫板固定。/n

【技术特征摘要】
1.风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,其特征在于它包括钢垫板,钢垫板设有开孔以供预应力锚索穿过;钢垫板上表面靠风机基础中心一侧用钢结构与钢垫板焊接作为支撑,使钢垫板向里倾斜一定角度,用来保证与风机基础预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道同心,钢垫板上表面与风机基础预留预应力孔道底端预埋喇叭口底部四周混凝土由此形成的空隙通过砂浆填充粘接;预应力锚索从混凝土塔筒与风机基础的预留预应力孔道以及预埋喇叭口孔道自由穿过所述钢垫板的开孔,并通过预应力锚索用的锚具将锚索与钢垫板固定。


2.如权利要求1所述的风机基础内预埋喇叭口承压受力补强结构,其特征在于所述的钢垫板与风...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小宇唐刚黎燕卿郭晨汪敏胡小坚
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1