一种印染污水可过滤的智能型印染机制造技术

本实用新型专利技术涉及印染机技术领域，尤其是一种印染污水可过滤的智能型印染机，包括污水处理箱，所述污水处理箱的上表面固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有印染筒。本实用新型专利技术在污水处理箱的外侧壁上方左右两侧镶嵌安装有两个过滤箱，过滤箱的底面开设有限位槽，过滤箱的内部安装有过滤斜板，过滤斜板的底面靠近限位槽的内部安装有限位板，限位板的底面安装有拉环，过滤箱与污水处理箱通过污水处理箱上表面开设的开口插接固定，方便通过把手将过滤箱抽出，然后通过拉环抽出过滤斜板，方便在后期的使用过程中更换新的过滤斜板，从而保证过滤箱的过滤效果，更换步骤简单，方便操作，提高了工作效率。

An intelligent printing and dyeing machine with filterable printing and dyeing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种印染污水可过滤的智能型印染机
本技术涉及印染机
，尤其涉及一种印染污水可过滤的智能型印染机。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种加工方式，早在六七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐和蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏来管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代染色技术达到了相当高的水平，伴随着科学技术的不断发展和印染机的诞生，如今印染以由人工逐步转变成机械化，现有的印染机在对纺织面料进行印染后，需要对使用过的废水经过过滤进化后，才能进行排放，但是现有的过滤装置大多是固定式安装，拆装不方便，费时费力，同时现有的装置还需要大量的人工进行操作，耗费人力，为此我们提出一种印染污水可过滤的智能型印染机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，因此提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种印染污水可过滤的智能型印染机，包括污水处理箱，所述污水处理箱的上表面固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有印染筒，所述印染筒的左侧壁安装有电机，所述印染筒的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述电机的主轴固定连接，所述印染筒的上表面安装有入料斗，所述印染筒的内部底面安装有水位传感器，所述印染筒的底面中部安装有排污管，所述排污管贯穿所述印染筒和所述污水处理箱，所述排污管的中部安装有第一电磁阀，所述污水处理箱的左侧壁安装有控制箱，所述污水处理箱的底面四个拐角处安装有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧壁安装有支架，所述支架的上表面中部安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端安装有密封板，所述密封板的上表面边缘处镶嵌安装有密封圈，所述密封板的上表面安装有沉淀盘，所述沉淀盘的上表面开设有沉淀槽，所述污水处理箱的底面中部安装有固定板，所述污水处理箱的外侧壁上方左右两侧镶嵌安装有两个过滤箱，所述过滤箱的上表面安装有把手，所述污水处理箱的左右两侧壁下方安装有两个排水管，所述排水管的外侧壁套设有第二电磁阀，所述电机、所述液压伸缩杆、所述第二电磁阀、所述第一电磁阀和所述水位传感器均与外部电源电性连接。优选的，所述沉淀盘的底面安装有T型滑块，所述密封板的上方设置有凸台，所述凸台的内部开设有T型滑槽，所述沉淀盘与所述密封板通过所述T型滑块和所述T型滑槽滑动卡接。优选的，所述过滤箱的底面开设有限位槽，所述过滤箱的内部安装有过滤斜板，所述过滤斜板的底面靠近所述限位槽的内部安装有限位板，所述限位板的底面安装有拉环。优选的，所述控制箱的内部安装有控制器，所述电机、所述液压伸缩杆、所述第二电磁阀、所述第一电磁阀和所述水位传感器均与所述控制器通过导线连接。优选的，所述固定板的左右侧壁均设置有斜面，且斜面与所述过滤箱的倾斜角度相同，所述过滤箱的宽度与所述污水处理箱的内部容腔宽度大小相等。本技术提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机，有益效果在于：本技术在污水处理箱的外侧壁上方左右两侧镶嵌安装有两个过滤箱，过滤箱的底面开设有限位槽，过滤箱的内部安装有过滤斜板，过滤斜板的底面靠近限位槽的内部安装有限位板，限位板的底面安装有拉环，过滤箱与污水处理箱通过污水处理箱上表面开设的开口插接固定，方便通过把手将过滤箱抽出，然后通过拉环抽出过滤斜板，方便在后期的使用过程中更换新的过滤斜板，从而保证过滤箱的过滤效果，更换步骤简单，方便操作，提高了工作效率。本技术通过控制器控制第一电磁阀开启和关闭，从而方便控制印染后的污水排出，之后根据水位传感器对印染筒内的水位反馈，当水位为零时，表示污水排尽，控制器控制第一电磁阀关闭，静等十分钟后，对污水处理箱内的污水进行沉淀，之后利用控制器控制第二电磁阀开启，利用排水管将经过过滤箱过滤后的水排出即可，该过程工作人员可以独立完成，实现半自动化操作，减少人力，节约人力资源，此外，通过控制器控制液压伸缩杆的升降，通过液压伸缩杆推动密封板升降，从而使得密封板托着沉淀盘升降，同时借助T型滑块和T型滑槽滑动卡接，方便沉淀盘从密封板上取出，方便清理沉淀盘表面开设的沉淀槽内收集的沉淀物。附图说明图1为本技术提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机中的密封板侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机中的A部放大结构示意图；图4为本技术提出的一种印染污水可过滤的智能型印染机的控制系统框图。图中：印染筒1、电机2、支撑柱3、污水处理箱4、控制箱5、支撑腿6、固定板7、沉淀盘8、T型滑块9、沉淀槽10、密封板11、液压伸缩杆12、密封圈13、支架14、排水管15、第二电磁阀16、过滤斜板17、过滤箱18、把手19、排污管20、第一电磁阀21、水位传感器22、搅拌杆23、入料斗24、T型滑槽25、限位板26、拉环27、限位槽28、控制器29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种印染污水可过滤的智能型印染机，包括污水处理箱4，污水处理箱4的上表面固定安装有四个支撑柱3，支撑柱3的上端固定安装有印染筒1，印染筒1的左侧壁安装有电机2，印染筒1的内部安装有搅拌杆23，搅拌杆23与电机2的主轴固定连接，印染筒1的上表面安装有入料斗24，印染筒1的内部底面安装有水位传感器22，印染筒1的底面中部安装有排污管20，排污管20贯穿印染筒1和污水处理箱4，排污管20的中部安装有第一电磁阀21，污水处理箱4的左侧壁安装有控制箱5，控制箱5的内部安装有控制器29，电机2、液压伸缩杆12、第二电磁阀16、第一电磁阀21和水位传感器22均与控制器29通过导线连接，通过控制器29控制第一电磁阀21开启和关闭，从而方便控制印染后的污水排出，之后根据水位传感器22对印染筒1内的水位反馈，当水位为零时，表示污水排尽，控制器5控制第一电磁阀21关闭，静等十分钟后，对污水处理箱4内的污水进行沉淀，之后利用控制器5控制第二电磁阀16开启，利用排水管15将经过过滤箱18过滤后的水排出即可，该过程工作人员可以独立完成，实现半自动化操作，减少人力，节约人力资源。污水处理箱4的底面四个拐角处安装有四个支撑腿6，支撑腿6的内侧壁安装有支架14，支架14的上表面中部安装有两个液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的上端安装有密封板11，密封板11的上表面边缘处镶嵌安装有密封圈13，密封板11的上表面安装有沉淀盘8，沉淀盘8的底面安装有T型滑块9，密封板11的上方设置有凸台，凸台的内部开设有T型滑槽25，沉淀盘8与密封板11通过T型滑块9和T型滑槽25滑动卡接，通过液压伸缩杆12推动密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染污水可过滤的智能型印染机，包括污水处理箱（4），其特征在于，所述污水处理箱（4）的上表面固定安装有四个支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端固定安装有印染筒（1），所述印染筒（1）的左侧壁安装有电机（2），所述印染筒（1）的内部安装有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）与所述电机（2）的主轴固定连接，所述印染筒（1）的上表面安装有入料斗（24），所述印染筒（1）的内部底面安装有水位传感器（22），所述印染筒（1）的底面中部安装有排污管（20），所述排污管（20）贯穿所述印染筒（1）和所述污水处理箱（4），所述排污管（20）的中部安装有第一电磁阀（21），所述污水处理箱（4）的左侧壁安装有控制箱（5），所述污水处理箱（4）的底面四个拐角处安装有四个支撑腿（6），所述支撑腿（6）的内侧壁安装有支架（14），所述支架（14）的上表面中部安装有两个液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的上端安装有密封板（11），所述密封板（11）的上表面边缘处镶嵌安装有密封圈（13），所述密封板（11）的上表面安装有沉淀盘（8），所述沉淀盘（8）的上表面开设有沉淀槽（10），所述污水处理箱（4）的底面中部安装有固定板（7），所述污水处理箱（4）的外侧壁上方左右两侧镶嵌安装有两个过滤箱（18），所述过滤箱（18）的上表面安装有把手（19），所述污水处理箱（4）的左右两侧壁下方安装有两个排水管（15），所述排水管（15）的外侧壁套设有第二电磁阀（16），所述电机（2）、所述液压伸缩杆（12）、所述第二电磁阀（16）、所述第一电磁阀（21）和所述水位传感器（22）均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印染污水可过滤的智能型印染机，包括污水处理箱（4），其特征在于，所述污水处理箱（4）的上表面固定安装有四个支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端固定安装有印染筒（1），所述印染筒（1）的左侧壁安装有电机（2），所述印染筒（1）的内部安装有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）与所述电机（2）的主轴固定连接，所述印染筒（1）的上表面安装有入料斗（24），所述印染筒（1）的内部底面安装有水位传感器（22），所述印染筒（1）的底面中部安装有排污管（20），所述排污管（20）贯穿所述印染筒（1）和所述污水处理箱（4），所述排污管（20）的中部安装有第一电磁阀（21），所述污水处理箱（4）的左侧壁安装有控制箱（5），所述污水处理箱（4）的底面四个拐角处安装有四个支撑腿（6），所述支撑腿（6）的内侧壁安装有支架（14），所述支架（14）的上表面中部安装有两个液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的上端安装有密封板（11），所述密封板（11）的上表面边缘处镶嵌安装有密封圈（13），所述密封板（11）的上表面安装有沉淀盘（8），所述沉淀盘（8）的上表面开设有沉淀槽（10），所述污水处理箱（4）的底面中部安装有固定板（7），所述污水处理箱（4）的外侧壁上方左右两侧镶嵌安装有两个过滤箱（18），所述过滤箱（18）的上表面安装有把手（19），所述污水处理箱（4）的左右两侧壁下方安装有两个排水管（15），所述排水管（15）的外侧壁套设有第二电磁阀（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：代羿，
申请(专利权)人：佛山市南海区西樵宏发定型有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44