双气缸式积极输纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双气缸式积极输纱器，属于纺织设备技术领域，具体包括固定座及转动安装在固定座上的转轴以及安装在转轴上的导纱轮和皮带轮，固定座上还安装有固定支架，固定支架的顶部固定有顶板，转轴的顶部通过轴承转动安装在顶板上，转轴的顶部设置有压套及用于固定的紧固螺栓，转轴上还转动安装有多边形套管，多边形套管上滑动安装有上摩擦组件和下摩擦组件，上摩擦组件和下摩擦组件之间设置有拨叉，拨叉的中部转动安装在固定支架上，拨叉的叉杆上设置有控制杆，拨叉的另一端顶部和底部分别固定有一个驱动气缸，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，采用双气缸驱动摩擦片上下移动进而实现导纱轮转动与刹停。

Double cylinder active yarn feeder

【技术实现步骤摘要】
双气缸式积极输纱器
本技术涉及一种双气缸式积极输纱器，属于纺织设备

技术介绍
由于人们生活水平提升，对于布料的要求相对提高，具间色或图案效果的针织布料也相继推出，而业者研究发现，要让编织后的布面图案清晰、漂亮，必须配合输纱器使纱线的纱长一致、稳定、同步的积极供纱，才能达到目的。而现有的输纱器在使用时需要通过离合器与不同转速的皮带轮啮合，以控制导纱轮的转速。采用这种结构需要导纱轮停止后在进行离合器的操作，并且导纱轮停止或运转，操作比较麻烦。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，采用双气缸驱动摩擦片上下移动进而实现导纱轮转动与刹停的双气缸式积极输纱器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为双气缸式积极输纱器，包括固定座及转动安装在固定座上的转轴以及安装在转轴上的导纱轮和皮带轮，所述皮带轮通过轴承安装在转轴上，所述固定座上还安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定有顶板，所述转轴的顶部通过轴承转动安装在顶板上，所述转轴的顶部设置有压套及用于固定的紧固螺栓，所述转轴上还安装有多边形套管，所述多边形套管上滑动安装有上摩擦组件和下摩擦组件，所述上摩擦组件和下摩擦组件之间设置有拨叉，所述拨叉的中部转动安装在固定支架上，所述拨叉的叉杆上设置有控制杆，拨叉的另一端顶部和底部分别固定有一个驱动气缸，两个所述驱动气缸用于驱动拨叉上下转动，进而驱动控制杆控制上摩擦组件、下摩擦组件上下移动，两个所述驱动气缸分别固定在固定支架和顶板上。优选的，所述上摩擦组件和下摩擦组件的结构相同，均主要由摩擦盘、摩擦片和压力轴承构成，所述摩擦盘上一体设置有轴套，所述摩擦盘和轴套内均设置有用于套装在多边形套管上的多边形孔，所述压力轴承套装在轴套上，所述控制杆的两端分别与上摩擦组件、下摩擦组件的压力轴承相接触。优选的，所述固定支架和顶板上分别固定有下调节螺杆和上调节螺杆。优选的，两个所述驱动气缸可用一只双作用气缸或单气缸与弹簧组合代替。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用在转轴的外部套装多边形套管，且多边形套管与转轴固定连接，上摩擦组件和下摩擦组件分别滑动安装在多边形套管上，然后利用气缸驱动拨叉上下移动，进而控制上摩擦组件和下摩擦组件上下移动，使之分别与皮带轮、顶板接触，从而实现导纱轮的转动与刹停，控制简单、灵活、可靠、稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，双气缸式积极输纱器，包括固定座1及转动安装在固定座1上的转轴2以及安装在转轴2上的导纱轮3和皮带轮4，皮带轮4通过轴承安装在转轴2上，固定座1上还安装有固定支架5，固定支架5的顶部固定有顶板6，转轴2的顶部通过轴承7转动安装在顶板6上，转轴2的顶部设置有压套8及用于固定的紧固螺栓9，转轴2上还安装有多边形套管10，多边形套管10上滑动安装有上摩擦组件11和下摩擦组件12，上摩擦组件11和下摩擦组件12之间设置有拨叉13，拨叉13的中部转动安装在固定支架5上，拨叉13的叉杆上设置有控制杆14，拨叉13的另一端顶部和底部分别固定有一个驱动气缸15，两个驱动气缸15用于驱动拨叉上下转动，进而驱动控制杆控制上摩擦组件、下摩擦组件上下移动，两个驱动气缸15分别固定在固定支架5和顶板6上。其中，上摩擦组件11和下摩擦组件12的结构相同，均主要由摩擦盘16、摩擦片17和压力轴承18构成，摩擦盘16上一体设置有轴套19，摩擦盘16和轴套19内均设置有用于套装在多边形套管上的多边形孔，压力轴承18套装在轴套19上，控制杆14的两端分别与上摩擦组件、下摩擦组件的压力轴承相接触。本技术在使用时，转轴2转动安装在固定座1上，转轴2的底部固定导纱轮3，皮带轮4通过轴承安装在转轴2上，多边形套管10安装在转轴2上，转轴2顶部通过轴承7安装在顶板6上，这样当紧固螺栓9进行锁紧固定时，压套8压轴轴承7的内圈，多边形套管10的底部压在皮带轮4的轴承内圈上，顶部压在轴承7的内圈，使转轴2、导纱轮3、多边形套管10固定一体。多边形套管10上滑动安装有上摩擦组件11和下摩擦组件12。当需要导纱轮3随皮带轮4转动时，位于底部的驱动气缸15将拔叉13逆时针转动，控制杆14顶住下摩擦组件的压力轴承，使下摩擦组件的摩擦片与皮带轮4接触，皮带轮4带动摩擦片、摩擦盘、多边形套管10、转轴2和导纱轮3一起转动。此时，上摩擦组件在控制杆的作用下与顶板6分离，随多边形套管10一起转动。当需要刹停导纱轮3时，顶部的驱动气缸15将拔叉13顺时针转动，控制杆14将上摩擦组件12向上移动，使上摩擦组件12的摩擦片与顶板6接触，导纱轮3随之刹停。此外，固定支架5和顶板6上分别固定有下调节螺杆20和上调节螺杆21，下调节螺杆20和上调节螺杆21主要是用于控制驱动气缸的行程。本技术中的两个驱动气缸可以利用一只双作用气缸或单气缸与弹簧组合代替。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双气缸式积极输纱器，包括固定座及转动安装在固定座上的转轴以及安装在转轴上的导纱轮和皮带轮，其特征在于：所述皮带轮通过轴承安装在转轴上，所述固定座上还安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定有顶板，所述转轴的顶部通过轴承转动安装在顶板上，所述转轴的顶部设置有压套及用于固定的紧固螺栓，所述转轴上还安装有多边形套管，所述多边形套管上滑动安装有上摩擦组件和下摩擦组件，所述上摩擦组件和下摩擦组件之间设置有拨叉，所述拨叉的中部转动安装在固定支架上，所述拨叉的叉杆上设置有控制杆，拨叉的另一端顶部和底部分别固定有一个驱动气缸，两个所述驱动气缸用于驱动拨叉上下转动，进而驱动控制杆控制上摩擦组件、下摩擦组件上下移动，两个所述驱动气缸分别固定在固定支架和顶板上。/n

【技术特征摘要】
1.双气缸式积极输纱器，包括固定座及转动安装在固定座上的转轴以及安装在转轴上的导纱轮和皮带轮，其特征在于：所述皮带轮通过轴承安装在转轴上，所述固定座上还安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定有顶板，所述转轴的顶部通过轴承转动安装在顶板上，所述转轴的顶部设置有压套及用于固定的紧固螺栓，所述转轴上还安装有多边形套管，所述多边形套管上滑动安装有上摩擦组件和下摩擦组件，所述上摩擦组件和下摩擦组件之间设置有拨叉，所述拨叉的中部转动安装在固定支架上，所述拨叉的叉杆上设置有控制杆，拨叉的另一端顶部和底部分别固定有一个驱动气缸，两个所述驱动气缸用于驱动拨叉上下转动，进而驱动控制杆控制上摩擦组件、下摩擦组件上下移动，两个所述驱动气缸分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和秀，
申请(专利权)人：黄和秀，
类型：新型
国别省市：浙江;33