一种热镀锌槽余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌槽余热回收装置，包括镀锌炉、余热收集箱、第一风机、第二风机和热交换器，镀锌炉的上方安装有热收集罩，镀锌炉的一侧放置有余热收集箱，余热收集箱的内侧安装有内胆，内胆和余热收集箱之间设有真空腔，内胆的内部安装有螺旋管，余热收集箱的上方设有进烟口，进烟口的上方安装有第一风机，余热收集箱的一侧通过第一导热管和第一烟罩与第二风机连接，第一导热管下方的余热收集箱一侧通过集热管与热交换器连接。本实用新型专利技术通过设置镀锌炉、热收集罩、第一风机、余热收集箱、内胆、真空腔、热交换器、第二风机、螺旋管结构，解决了热镀锌加工中缺少余热回收装置和缺少余热分配功能的问题。

A waste heat recovery device for hot galvanizing bath

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌槽余热回收装置
本技术涉及热镀锌槽
，具体为一种热镀锌槽余热回收装置。
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。但是现有的技术存在以下的不足：1、在热镀锌的生产过程中，会产生的大量的热量，若这些热量不加以回收利用，则会造成大量的热损耗，增加成本，能源利用率低；2、对于热镀锌加工过程中的热量进行回收后，需要对其加以分配利用，将能源利用达到最大化，而现有技术中缺少此功能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌槽余热回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌槽余热回收装置，包括镀锌炉(1)、余热收集箱(4)、第一风机(10)、第二风机(17)和热交换器(20)，其特征在于：所述镀锌炉(1)的上方安装有热收集罩(2)，所述镀锌炉(1)的一侧放置有余热收集箱(4)，所述余热收集箱(4)的内侧安装有内胆(6)，所述内胆(6)和余热收集箱(4)之间设有真空腔(5)，所述内胆(6)的内部安装有螺旋管(9)，所述余热收集箱(4)的上方设有进烟口(12)，所述进烟口(12)的上方安装有第一风机(10)，所述余热收集箱(4)的一侧通过第一导热管(14)和第一烟罩(16)与第二风机(17)连接，所述第一导热管(14)下方的余热收集箱(4)一侧通过集热...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌槽余热回收装置，包括镀锌炉(1)、余热收集箱(4)、第一风机(10)、第二风机(17)和热交换器(20)，其特征在于：所述镀锌炉(1)的上方安装有热收集罩(2)，所述镀锌炉(1)的一侧放置有余热收集箱(4)，所述余热收集箱(4)的内侧安装有内胆(6)，所述内胆(6)和余热收集箱(4)之间设有真空腔(5)，所述内胆(6)的内部安装有螺旋管(9)，所述余热收集箱(4)的上方设有进烟口(12)，所述进烟口(12)的上方安装有第一风机(10)，所述余热收集箱(4)的一侧通过第一导热管(14)和第一烟罩(16)与第二风机(17)连接，所述第一导热管(14)下方的余热收集箱(4)一侧通过集热管(21)与热交换器(20)连接。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽余热回收装置，其特征在于：所述第一导热管(14)与余热收集箱(4)内部的内胆(6)连通，且第一导热管(14)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋康，章睿，
申请(专利权)人：四川简达金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51