一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，包括镀锌壳体，所述镀锌壳体顶部外壁安装有防护壳体，且防护壳体顶部外壁两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸底部外壁安装有顶板，且底板底部外壁安装有等距离分布的网孔隔板，网孔隔板底部外壁安装有同一个水平放置的支撑壳体，支撑壳体和顶板两侧外壁与防护壳体内壁滑动连接。本发明专利技术中，通过设置有顶板、网孔隔板和支撑壳体，能够存放大量彩涂板，提高了镀锌效率，且镀锌时顶板能够将镀锌壳体顶部和防护壳体的连接处进行阻挡，镀锌结束时支撑壳体能够将镀锌壳体顶部和防护壳体的连接处进行阻挡，避免镀锌壳体中的热量散发到外界，节约了能源。

A kind of galvanizing device for color coated plate of dazzle color series

【技术实现步骤摘要】
一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置
本专利技术涉及彩涂板生产
，尤其涉及一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置。
技术介绍
彩涂板，业内又称彩钢板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。彩涂板为了提高使用寿命，需要将彩涂板放入到镀锌池中，从而达到防腐的作用，但是镀锌池中温度很高，直接将彩涂板放入会导致大量的热量散发出去，这样造成资源的浪费，不便于人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，包括镀锌壳体，所述镀锌壳体顶部外壁安装有防护壳体，且防护壳体顶部外壁两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸底部外壁安装有顶板，且底板底部外壁安装有等距离分布的网孔隔板，网孔隔板底部外壁安装有同一个水平放置的支撑壳体，支撑壳体和顶板两侧外壁与防护壳体内壁滑动连接，所述支撑壳体顶部外壁开设有等距离分布的进料口。优选地，所述镀锌壳体两侧内壁均安装有加热板，且镀锌壳体底部外壁两侧均安装有支撑块，镀锌壳体一侧外壁底部插接有排污管。>优选地，所述镀锌壳体另一侧外壁底部安装有电动机，且电动机输出轴一侧外壁安装有转动轴。优选地，所述防护壳体一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有门板。优选地，所述镀锌壳体顶部另一侧外壁安装有气泵，且气泵输出端安装有出气管，出气管另一端安装有吹气管，吹气管底部外壁安装有等距离分布的气嘴。优选地，所述转动轴另一端延伸到镀锌壳体内部，转动轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片。优选地，所述防护壳体顶部外壁开设有等距离分布的第一通孔。优选地，所述防护壳体顶部外壁安装有过滤壳体，且过滤壳体顶部外壁开设有等距离分布的第二通孔。优选地，所述防护壳体两侧内壁均开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过设置有顶板、网孔隔板和支撑壳体，能够存放大量彩涂板，提高了镀锌效率，且镀锌时顶板能够将镀锌壳体顶部和防护壳体的连接处进行阻挡，镀锌结束时支撑壳体能够将镀锌壳体顶部和防护壳体的连接处进行阻挡，避免镀锌壳体中的热量散发到外界，节约了能源。2、通过设置有气泵、出气管、吹气管和气嘴，来将网孔隔板和彩涂板表面的锌液吹离，能够实现对镀锌后的彩涂板进行降温，且吹离的锌液通过进料口进入到支撑壳体储存，避免造成浪费。3、实施例2通过设置有过滤壳体、过滤网板和第二通孔，能够将从防护壳体中流出来的空气进行过滤，避免带有锌液的空气四处飞散，保护了工作人员的工作环境和身体健康。附图说明图1为本专利技术提出的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置的局部放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置的实施例2局部结构示意图。图中：1出气管、2门板、3气泵、4排污管、5支撑块、6镀锌壳体、7电动机、8防护壳体、9网孔隔板、10第一通孔、11液压缸、12转动轴、13螺旋叶片、14加热板、15顶板、16支撑壳体、17过滤网板、18过滤壳体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，包括镀锌壳体6，镀锌壳体6顶部外壁安装有防护壳体8，且防护壳体8顶部外壁两侧均安装有液压缸11，两个液压缸11底部外壁安装有同一个顶板15，且底板15底部外壁安装有等距离分布的网孔隔板9，网孔隔板9底部外壁安装有同一个水平放置的支撑壳体16，支撑壳体16和顶板15两侧外壁与防护壳体8内壁滑动连接，支撑壳体16顶部外壁开设有等距离分布的进料口，进料口大口朝上小口朝下，且支撑壳体16两侧外壁均开设有出料口。本专利技术中，镀锌壳体6两侧内壁均安装有加热板14，且镀锌壳体6底部外壁两侧均安装有支撑块5，镀锌壳体6顶部一侧外壁插接有加料管，镀锌壳体6一侧外壁底部插接有排污管4，镀锌壳体6另一侧外壁底部安装有电动机7，且电动机7输出轴一侧外壁安装有转动轴12，防护壳体8一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有门板2，门板2一端外壁安装有把手，镀锌壳体6顶部另一侧外壁安装有气泵3，且气泵3输出端安装有出气管1，出气管1另一端安装有吹气管，吹气管底部外壁安装有等距离分布的气嘴，吹气管安装在防护壳体8内壁，转动轴12另一端延伸到镀锌壳体6内部，转动轴12圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片13，防护壳体8顶部外壁开设有等距离分布的第一通孔10。工作原理：使用时通过把手打开门板2，然后将待镀锌的彩涂板插入到支撑壳体16上的网孔隔板9之间，关闭门板2，然后开启液压缸11，降下支撑壳体16，然后加热后的锌液将彩涂板表面进行镀锌处理，顶板15将镀锌壳体6顶部进行阻挡，避免热气散发到外界，然后开启电动机7，带动转动轴12上的螺旋叶片13转动，带动锌液进行翻滚，将彩涂板表面镀锌均匀，提高了镀锌质量，镀锌结束后液压缸11升起支撑壳体16，然后开启气泵3，通过出气管1上的吹气管表面上的气嘴，来将网孔隔板9和彩涂板表面的锌液吹离，锌液通过进料口进入到支撑壳体16储存，并且此时支撑壳体16将镀锌壳体6顶部进行阻挡，避免加热后的锌液散发到外界，然后打开门板2取出镀锌好的彩涂板即可。实施例2参照图1-4，一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，还包括防护壳体8顶部外壁安装有过滤壳体18，且过滤壳体顶部外壁开设有等距离分布的第二通孔，防护壳体8两侧内壁均开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板17，防护壳体8一端外壁开设有开口，开口一侧内壁铰接有封盖板。工作原理：与实施例1相比，通过设置有过滤壳体18、过滤网板17和第二通孔，能够将从防护壳体8中流出来的空气进行过滤，避免带有锌液的空气四处飞散，保护了工作人员的工作环境。本专利技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，包括镀锌壳体(6)，其特征在于，所述镀锌壳体(6)顶部外壁安装有防护壳体(8)，且防护壳体(8)顶部外壁两侧均安装有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)底部外壁安装有顶板(15)，且底板(15)底部外壁安装有等距离分布的网孔隔板(9)，网孔隔板(9)底部外壁安装有同一个水平放置的支撑壳体(16)，支撑壳体(16)和顶板(15)两侧外壁与防护壳体(8)内壁滑动连接，所述支撑壳体(16)顶部外壁开设有等距离分布的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，包括镀锌壳体(6)，其特征在于，所述镀锌壳体(6)顶部外壁安装有防护壳体(8)，且防护壳体(8)顶部外壁两侧均安装有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)底部外壁安装有顶板(15)，且底板(15)底部外壁安装有等距离分布的网孔隔板(9)，网孔隔板(9)底部外壁安装有同一个水平放置的支撑壳体(16)，支撑壳体(16)和顶板(15)两侧外壁与防护壳体(8)内壁滑动连接，所述支撑壳体(16)顶部外壁开设有等距离分布的进料口。


2.根据权利要求1所述的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，其特征在于，所述镀锌壳体(6)两侧内壁均安装有加热板(14)，且镀锌壳体(6)底部外壁两侧均安装有支撑块(5)，镀锌壳体(6)一侧外壁底部插接有排污管(4)。


3.根据权利要求2所述的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，其特征在于，所述镀锌壳体(6)另一侧外壁底部安装有电动机(7)，且电动机(7)输出轴一侧外壁安装有转动轴(12)。


4.根据权利要求1所述的一种炫彩系列彩涂板用镀锌装置，其特征在于，所述防护壳体(8)一端外壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，
申请(专利权)人：山东华丰板业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37