一种改进的镀锌池制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的镀锌池，包括池体和刮渣装置；池体相对的第一面和第二面上设有出渣口，池体的底部设有水泵；刮渣装置包括刮渣板、套轴、驱动槽以及驱动电机，2个驱动槽相对地设置在池体的第三面以及第四面的内侧壁上，刮渣板的横截面为人字形，刮渣板的顶端设有套筒，套筒套在套轴上。本实用新型专利技术的一种改进的镀锌池设有刮渣装置，进行刮渣处理，这样在镀锌管移出镀锌液表面时就不会沾染上镀锌液表面的浮渣，也不需要提前对钢管进行清理，可以提高工作效率，降低人工成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的镀锌池
本技术涉及工业镀锌设备，尤其涉及一种改进的镀锌池。
技术介绍
镀锌池是装有镀锌液的池子，现有的镀锌系统一般是将钢管放入镀锌池中，浸泡12-16小时。由于钢管表面有废渣材料以及灰尘堆积等，将钢管放入镀锌池中进行镀锌后，钢管表面的废渣材料和灰尘浮于镀锌液的表面，镀锌结束后将镀锌管移出镀锌池，不可避免地会沾染到浮渣，造成镀锌管表面有较多杂质。目前的清洁方法一般是将钢管放在镀锌架上用高压水枪冲洗钢管的内外表面，这种冲洗方式可能会导致钢管内表面冲不干净，还得用毛刷边刷边冲洗，这样清洗钢管导致耗费时间长，耗费人工成本大，并且清洁效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的镀锌池。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进的镀锌池，包括池体和刮渣装置；所述池体包括相对的第一面、第二面以及相对的第三面、第四面，所述第一面和所述第二面上相对地开设有出渣口，所述池体的底部设有水泵；所述刮渣装置包括刮渣板、套轴、驱动槽以及驱动电机，通过所述驱动电机驱动的所述驱动槽数量为2个，并且2个所述驱动槽相对地设置在所述第三面以及所述第四面的内侧壁上，所述套轴的两端分别固定在两个驱动槽内，所述刮渣板的横截面为人字形，所述刮渣板的顶端设有套筒，所述套筒套在所述套轴上，所述刮渣板的底端位于所述出渣口的下方。优选地，所述出渣口的纵截面呈梯形，且所述池体的内壁的出渣口截面积小于所述池体的外壁的出渣口截面积。优选地，所述驱动槽包括滑轨和滑块，所述滑块与所述驱动电机相连并且受所述驱动电机驱动在所述滑轨上滑动，所述套轴固定在所述滑块上。优选地，所述驱动电机的数量为1个，2个所述滑块受同一个所述驱动电机驱动。优选地，所述驱动电机的数量为2个，所述滑块与所述驱动电机一一对应相连并受其驱动。优选地，所述套轴外侧和所述套筒内侧均光滑，所述套筒可转动地套在所述套轴上。优选地，所述刮渣板的两端分别靠在所述第三面以及所述第四面上。优选地，所述池体的内壁上装有防腐砖。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的一种改进的镀锌池设有刮渣装置，刮渣装置的刮渣板呈人字形，可以在驱动槽中滑动，刮渣板可以将镀锌液表面的浮渣刮起并送至出渣口送出，这样在镀锌管移出镀锌液表面时就不会沾染上镀锌液表面的浮渣，也不需要提前对钢管进行清理，可以提高工作效率，降低人工成本和时间成本。镀锌池的池体底部装有水泵，可以使镀锌池中的镀锌液呈流动状态，镀锌液可以与钢管全身接触，同时也不会在钢管的局部堆积。附图说明图1为一种改进的镀锌池的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1，本技术提供了一种改进的镀锌池，包括池体1和刮渣装置2。池体1包括相对的第一面11、第二面12以及相对的第三面13、第四面14，第一面11和第二面12上相对地开设有出渣口15，池体1的底部设有水泵16；当打开水泵16时，池体1中的镀锌液开始流动，钢管在镀锌液中可以被充分且均匀地覆盖镀锌，并且因为镀锌液是流动的，所以不会在镀锌件额表面局部堆积，有利于获得更好的镀锌效果。刮渣装置2包括刮渣板21、套轴22、驱动槽23以及驱动电机24，通过驱动电机24驱动的驱动槽23数量为2个，并且2个驱动槽23相对地设置在第三面13和第四面14的内侧壁上，套轴22的两端分别固定在两个驱动槽23内，刮渣板21的横截面为人字形，刮渣板21的顶端设有套筒，套筒套在套轴22上，刮渣板21的底端位于出渣口15的下方。即使用时，刮渣板21套在套轴22上，套轴22的两端分别固定在位于第三面13和第四面14上的两个驱动槽23中，驱动槽23由驱动电机24驱动，驱动电机24启动，驱动槽23带动套轴22沿从第一面11到第二面12的方向或是反方向移动，套在套轴22上的刮渣板21随之移动并对镀锌液表面的浮渣进行刮渣操作。刮渣板21将表面的浮渣刮到刮渣板21上后，刮渣板21将浮渣送至出渣口15，并且从出渣口15将其送出镀锌池，这样可以保持镀锌池中镀锌液的表面清洁，防止浮渣过多，使得镀锌件在移出镀锌液中时表面可以保持清洁。镀锌池中的镀锌液高度可以保持在与出渣口15平齐，可以依靠工人手动添加，也可以使用液位计监测，并且依靠水泵16自动添加，这样刮渣板21只需要在水平方向上移动就可以刮除镀锌液表面浮渣。优选地，出渣口15的纵截面呈梯形，且池体1的内壁的出渣口15截面积小于池体1的外壁的出渣口15截面积。即刮渣板21中的镀锌液表面的浮渣被送至出渣口15处后，由于重力的作用沿梯形的角度自然下滑，有利于出渣口15的浮渣及少量镀锌液顺利滑出出渣口15，不会再出渣口15上堆积。在一实施例中，驱动槽23包括滑轨231和滑块232，滑块232与驱动电机24相连并且受驱动电机24驱动在滑轨231上滑动，套轴22固定在滑块232上。驱动槽23用以带动刮渣板21在镀锌液的表面平移并刮掉镀锌液表面的浮渣，滑轨231即为驱动槽23地槽体，在第三面13和第四面14相对设置，滑块232安装在滑轨231中并且可自由在滑轨231中滑动。滑块232是用以固定轴套并带动轴套运动，从而使得刮渣板21运动，因此滑块232是最主要的驱动装置，滑块232可以与驱动电机24相连并且受驱动电机24控制移动，驱动电机24通过正转和倒转来实现滑块232移动的方向变化。驱动槽23地两端还可以安装缓冲垫圈，一方面有限位作用，另一方面可以在滑块232到达端点处起到撞击缓冲的作用，防止滑块232和刮渣板21撞击力度过大，延长使用寿命。优选地，驱动电机24的数量为1个，2个滑块232受同一个驱动电机24驱动。这样两个滑块232可以保持速度一致，位置一致，控制较为简单，可以保证刮渣板21平行于出渣口15，方便倾倒浮渣。在另一实施例中，驱动槽23包括滑轨231和滑块232，滑块232与驱动电机24相连并且受驱动电机24驱动在滑轨231上滑动，套轴22固定在滑块232上。驱动槽23用以带动刮渣板21在镀锌液的表面平移并刮掉镀锌液表面的浮渣，滑轨231即为驱动槽23地槽体，在第三面13和第四面14相对设置，滑块232安装在滑轨231中并且可自由在滑轨231中滑动。滑块232是用以固定轴套并带动轴套运动，从而使得刮渣板21运动，因此滑块232是最主要的驱动装置，滑块232可以与驱动电机24相连并且受驱动电机24控制移动，驱动电机24通过正转和倒转来实现滑块232移动的方向变化。驱动槽23地两端还可以安装缓冲垫圈，一方面有限位作用，另一方面可以在滑块232到达端点处起到撞击缓冲的作用，防止滑块232和刮渣板21撞击力度过大，延长使用寿命。优选地，驱动电机24的数量为2个，滑块232与驱动电机24一一对应相连并受其驱动。2个驱动电机24可以分别对两个滑块232进行控制，这时要保证刮渣板21与出渣口15平行，需要保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的镀锌池，其特征在于，包括池体和刮渣装置；/n所述池体包括相对的第一面、第二面以及相对的第三面、第四面，所述第一面和所述第二面上相对地开设有出渣口，所述池体的底部设有水泵；/n所述刮渣装置包括刮渣板、套轴、驱动槽以及驱动电机，通过所述驱动电机驱动的所述驱动槽数量为2个，并且2个所述驱动槽相对地设置在所述第三面以及所述第四面的内侧壁上，所述套轴的两端分别固定在两个驱动槽内，所述刮渣板的横截面为人字形，所述刮渣板的顶端设有套筒，所述套筒套在所述套轴上，所述刮渣板的底端位于所述出渣口的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的镀锌池，其特征在于，包括池体和刮渣装置；
所述池体包括相对的第一面、第二面以及相对的第三面、第四面，所述第一面和所述第二面上相对地开设有出渣口，所述池体的底部设有水泵；
所述刮渣装置包括刮渣板、套轴、驱动槽以及驱动电机，通过所述驱动电机驱动的所述驱动槽数量为2个，并且2个所述驱动槽相对地设置在所述第三面以及所述第四面的内侧壁上，所述套轴的两端分别固定在两个驱动槽内，所述刮渣板的横截面为人字形，所述刮渣板的顶端设有套筒，所述套筒套在所述套轴上，所述刮渣板的底端位于所述出渣口的下方。


2.如权利要求1所述的改进的镀锌池，其特征在于，所述出渣口的纵截面呈梯形，且所述池体的内壁的出渣口截面积小于所述池体的外壁的出渣口截面积。


3.如权利要求1所述的改进的镀锌池，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛满全，丁志平，葛国全，葛知名，
申请(专利权)人：兴化市华成镀锌管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32