一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统技术方案

技术编号:23223868 阅读:44 留言:0更新日期:2020-02-01 01:46
本实用新型专利技术提供一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,包括振动平台和控制中心,振动平台之上设置有若干个振动舱,振动舱一端开口,振动平台之上还安装有激振器,激振器与控制中心之间建立有通讯连接。采用本实用新型专利技术的技术方案,相比现有技术,自然时效处理时长一般为10个月左右,而振动时效处理的时长仅为2‑3个月,大大缩短了处理时间,提高了处理效率,并且经过振动时效处理后的铸件的圆度误差小,在控制中心的控制下,易于在低频段实现高刚性、高固有频率工件的时效处理,解决了高刚性、高固有频率工件的处理难题,振动平台的振动频率由控制中心进行控制,降低了对用户操作技能的要求。

A vibration aging treatment system for stress relief of large magnesium alloy castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统
本技术涉及应力消除装置
,尤其涉及一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统。
技术介绍
镁及镁合金材料具有密度小、比强度高,电磁屏蔽性、减震性好以及优良的铸造性能和机械加工性能等优良性能,在军事工业和民用工业领域有着广泛的应用,例如,在武器系统中,使用镁合金材料制成的弹壳应用十分广泛。大型镁合金薄壁圆筒铸件生产中,在毛坯浇注、热处理及机加工后会存在较大的内应力。现有技术中,通常在这类铸件进行加工前,需要经过自然时效处理,以便消除或均化铸件内部的内应力,自然时效处理方法存在以下缺陷:1)生产周期长;2)资金积压量大;3)不利于铸件尺寸精度的保证。通过3~6个月的自然时效,铸件的部分残余应力得到释放与均化,致使筒形铸件椭圆度超差,给后续装夹及加工带来了困难。即使加工完工的产品,其尺寸在后续存放过程中也可能发生变化,甚至超差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,包括振动平台和控制中心,所述振动平台之上设置有若干个振动舱,所述振动舱一端开口,所述振动平台之上还安装有激振器,所述激振器与控制中心之间建立有通讯连接。所述振动平台之上还安装有传感器,传感器与所述控制中心之间具有电性连接。所述控制中心是计算机。所述用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统还包括压板和锁紧螺栓,压板盖合于所述振动舱开口端,并通过锁紧螺栓与所述振动平台固定连接在一起。所述振动舱为圆筒形状。所述用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统适用于材质为镁合金的薄壁筒形铸件。振动舱数量为6个。本技术的有益效果在于:采用本技术的技术方案,通过对铸件进行振动时效处理的方式消除镁合金铸件内应力,相比现有技术,自然时效处理时长一般为10个月左右,而振动时效处理的时长仅为2-3个月,大大缩短了处理时间,提高了处理效率,并且经过振动时效处理后的铸件的圆度误差小,在控制中心的控制下,易于在低频段实现高刚性、高固有频率工件的时效处理,解决了高刚性、高固有频率工件的处理难题。而且在低频下处理时大大降低了振动噪声,符合环保要求,振动平台的振动频率由控制中心进行控制,降低了对用户操作技能的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1-振动平台,2-控制中心,3-振动舱,4-激振器,5-传感器,6-压板,7-锁紧螺栓。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。本技术提供一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,如图1所示,包括振动平台1和控制中心2,振动平台1之上设置有若干个振动舱3,振动舱3一端开口,振动平台1之上还安装有激振器4,激振器4与控制中心2之间建立有通讯连接。采用本技术的技术方案,通过对铸件进行振动时效处理的方式消除镁合金铸件内应力,相比现有技术,自然时效处理时长一般为10个月左右,而振动时效处理的时长仅为2-3个月,大大缩短了处理时间,提高了处理效率,并且经过振动时效处理后的铸件的圆度误差小,在控制中心的控制下,易于在低频段实现高刚性、高固有频率工件的时效处理,解决了高刚性、高固有频率工件的处理难题。而且在低频下处理时大大降低了振动噪声,符合环保要求,振动平台的振动频率由控制中心进行控制,降低了对用户操作技能的要求。进一步地,振动平台1之上还安装有传感器5,传感器5与控制中心2之间具有电性连接。此外,优选控制中心2是计算机。用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统还包括压板6和锁紧螺栓7,压板6盖合于振动舱3开口端,并通过锁紧螺栓7与振动平台1固定连接在一起。用户在使用时,可将镁合金铸件放入振动舱以内,并通过压板6的盖合,防止其在处理过程中脱出。进一步地,优选振动舱3为圆筒形状。用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统适用于材质为镁合金的薄壁筒形铸件。振动舱3数量为6个。采用本技术的技术方案,振动时效处理周期缩短,便于批量地对铸件进行应力消除处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,其特征在于:包括振动平台(1)和控制中心(2),所述振动平台(1)之上设置有若干个振动舱(3),所述振动舱(3)一端开口,所述振动平台(1)之上还安装有激振器(4),所述激振器(4)与控制中心(2)之间建立有通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,其特征在于:包括振动平台(1)和控制中心(2),所述振动平台(1)之上设置有若干个振动舱(3),所述振动舱(3)一端开口,所述振动平台(1)之上还安装有激振器(4),所述激振器(4)与控制中心(2)之间建立有通讯连接。


2.如权利要求1所述的一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,其特征在于:所述振动平台(1)之上还安装有传感器(5),传感器(5)与所述控制中心(2)之间具有电性连接。


3.如权利要求1所述的一种用于消除大型镁合金铸件应力的振动时效处理系统,其特征在于:所述控制中心(2)是计算机。


4.如权利要求1所述的一种用于消除大型镁合...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖四海于丹李翔光
申请(专利权)人:贵州航天风华精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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