一种吸收树脂自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸收树脂自动化生产设备，包括混料装置、聚合反应带、一次切粒机、烘干机、二次切粒机、磨粒机，防潮筛分装置；所述混料装置出料口设于聚合反应带进料端，所述聚合反应带出料端与一次切粒机进料端连接，所述一次切粒机出料口与烘干机进料口连接，所述烘干机出料口与二次切粒机进料端连接，所述二次切粒机出料端通过负压运输管道与磨粒机进料口连接，所述磨粒机出料口通过负压运输管道与防潮筛分装置连接。本实用新型专利技术实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量，节约大量人力物力，减少成本。

An automatic production equipment for absorption resin

【技术实现步骤摘要】
一种吸收树脂自动化生产设备
本技术属于树脂半成品制造设备
，特别涉及一种吸收树脂自动化生产设备。
技术介绍
高吸水树脂是一类含有亲水基团和交联结构的大分子，最早由Fanta等采用淀粉接枝聚丙烯腈再经皂化制得。高吸水聚合物用途广泛，应用前景非常广阔。目前其主要用途仍然是卫生用品，约占市场总量的70％左右。由于聚丙烯酸钠高吸水树脂吸水能力很大，并具有优异的保水性能，所以作为土壤保水剂在农业、林业方面应用范围很广。如果在土壤中加入少量的高吸水性聚丙烯酸钠，就能提高某些豆类的发芽率和豆苗的抗旱能力，使土壤的透气性能增强。现有的生产设备比较落后，无法实现自动化生产，生产效率低，产量低，需要大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种吸收树脂自动化生产设备，实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量，节约大量人力物力，减少成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种吸收树脂自动化生产设备，包括混料装置、聚合反应带、一次切粒机、烘干机、二次切粒机、磨粒机，防潮筛分装置；所述混料装置出料口设于聚合反应带进料端，所述聚合反应带出料端与一次切粒机进料端连接，所述一次切粒机出料口与烘干机进料口连接，所述烘干机出料口与二次切粒机进料端连接，所述二次切粒机出料端通过负压运输管道与磨粒机进料口连接，所述磨粒机出料口通过负压运输管道与防潮筛分装置连接。所述混料装置包括酸储罐、碱液储罐，所述酸储罐通过管道与酸液配制罐连接，所述酸液配制罐通过管道与酸液中转罐连接，所述酸液中转罐通过管道酸液稳压罐连接，所述酸液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第一进料口连接；所述碱液储罐通过管道与碱液配制罐连接，所述碱液配制罐通过管道与碱液中转罐连接，所述碱液中转罐通过管道碱液稳压罐连接，所述碱液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第二进料口连接，所述混合槽出料口设于聚合反应带进料端。所述混合槽包括机体，所述机体左端上方设有第一进料口和第二进料口，所述机体内两侧设置若干对导流板，所述机体右端设有出料口。所述负压运输管道防潮运输装置和负压运输机，所述防潮运输装置包括机体、加热通道，所述加热通道位于机体内，所述加热通道由左向右依次为进气口、风量调节装置、风量传感器、加热装置、出气口，所述机体外侧设有操作面板和湿度传感器，所述操作面板上设有处理器、显示模块、调节开关，所述出气口通过管道与负压负压运输管道连接，所述负压运输管道左侧为进料端，进料端上设有气压传感器，所述负压运输管道右端为出料端，所述出料端上设有温度传感器，所述风量传感器、气压传感器、湿度传感器、温度传感器分别与处理器连接，所述处理器与显示模块和调节开关连接，所述调节开关与风量调节装置、加热装置连接，所述负压运输管道上设有负压运输机。所述防潮筛分装置包括防潮装置、筛分装置，所述筛分装置一侧设有防潮装置，所述防潮装置通过管道与筛分装置的进气口连接，所述筛分装置包括箱体，所述箱体内设有若干层筛网，所述箱体上部与弹性箱盖连接，所述弹性箱盖中部设有旋转筒，所述箱盖与旋转筒通过滚珠滑动连接，所述旋转筒下部与分散头连接，所述旋转筒上部与进料筒连接，所述旋转筒通过皮带与一侧的电机连接，所述筛网上方和下方设有出料管，上下两个相邻的出料管对向设置，每个出料管对侧箱体上设有进气口，所述箱体下方设有振动装置。所述振动装置包括底座，所述底座内设有液压缸，所述底座上方设有支撑板，所述液压缸的顶出机构与支撑板连接，所述支撑板上部设有若干弹性件，所述支撑板通过连接件与弹性件连接，所述弹性件上端通过连接件与箱体底部连接。所述防潮装置包括机箱，所述机箱内设有鼓热风机，所述机箱一侧设有进风口，另一侧设有出风口，所述出风口通过管道与筛分装置的进气口连接，所述鼓热风机通过管道与进风口连接，所述鼓热风机通过管道与出风口连接，所述机箱一侧设有湿度传感器，所述机箱外侧设有控制器，所述鼓热风机和湿度传感器与控制器电连接，所述控制器上设有显示器与控制旋钮。所述聚合反应带包括皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载滚筒、回程托辊、清扫装置，所述机架包括支撑腿和支撑架，所述支撑腿与支撑架底部连接，所述支撑架上设有若干承载滚筒，所述承载滚筒与支撑架通过滑动件与支撑架连接，所述支撑架右端设有驱动滚筒，所述驱动滚筒通过连接轴与支撑架连接，所述支撑腿上部设有回程托辊，所述驱动滚筒通过皮带或传动齿与电机连接，所述支撑架左侧设有若干上支架，所述上支架高度由左向右依次降低，所述上支架上设有改向滚筒，所述改向滚筒与水平倾斜15°～60°，所述皮带上部设于承载滚筒改向滚筒上部绕过驱动滚筒，下部设于回城滚筒上部，支撑架右侧下方设有清扫装置。本技术的有益效果表现在：1)将生产吸收树脂所需原料丙烯酸、碱液和其他辅助料通过混料装置将物料混合均匀，将混合后的溶液连续稳定导入聚合反应带上聚合冷凝，聚合反应带连续不断的运行，聚合后的物料呈薄片状，片状半成品通过一次切粒机将半成品切成粒状，将粒状的物料通过烘干机烘干，烘干后的物料通过二次切粒机进一步切割粉碎，粉碎颗粒通过负压运输管道运输到磨粒机粉碎成细小颗粒，然后通过负压运输管道运输到筛分装置将颗粒根据大小筛分，筛分后粒径过大的颗粒通过负压运输管道运输到磨粒机重新粉碎，粒径过小的颗粒进行其他处理，为提高产品质量可以多次筛分，聚合反应带通过皮带连续运转实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。2)酸储罐用于储存丙烯酸，酸液配制罐通过管道用于按比例精确混合酸与2种小料以及蒸馏水混合，酸液中转罐用于配制好的酸液连续进入酸液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制酸液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，酸液稳压罐保证酸液连续稳定流入混合槽，且酸液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证酸液流量稳定，碱储罐用于储存碱夜，碱液配制罐通过管道用于按比例精确混合碱与2种小料以及蒸馏水混合，碱液中转罐用于配制好的碱液连续进入碱液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制碱液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，碱液稳压罐保证碱液连续稳定流入混合槽，且碱液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证碱液流量稳定，混合槽将酸液和碱液混合均匀。3)酸液和碱液经过第一进料口和第二进料口进入混合槽内溶液向出料口不断流动，由于导流板混合溶液不断左右对流混合，混合更加均匀。4)通过风量调节装置调节进风量，使负压输送管道内气压保持负压，不影响运输；通过加热装置加热空气使吸收树脂微粒避免吸水、受潮，防止微粒吸水后附着阻塞运输管道；由于运输管道内气压远小于外侧空间，空气自然从进气口向运输管道流入，通过风量调节装置调节进风量，风量传感器将风量信息传输到处理器中，加热装置将空气加热，气体从出气口经管道进入运输管道中，湿度传感器将外侧的空气湿度信息传输到处理器，气压传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收树脂自动化生产设备，其特征是，包括混料装置、聚合反应带、一次切粒机、烘干机、二次切粒机、磨粒机，防潮筛分装置；所述混料装置出料口设于聚合反应带进料端，所述聚合反应带出料端与一次切粒机进料端连接，所述一次切粒机出料口与烘干机进料口连接，所述烘干机出料口与二次切粒机进料端连接，所述二次切粒机出料端通过负压运输管道与磨粒机进料口连接，所述磨粒机出料口通过负压运输管道与防潮筛分装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸收树脂自动化生产设备，其特征是，包括混料装置、聚合反应带、一次切粒机、烘干机、二次切粒机、磨粒机，防潮筛分装置；所述混料装置出料口设于聚合反应带进料端，所述聚合反应带出料端与一次切粒机进料端连接，所述一次切粒机出料口与烘干机进料口连接，所述烘干机出料口与二次切粒机进料端连接，所述二次切粒机出料端通过负压运输管道与磨粒机进料口连接，所述磨粒机出料口通过负压运输管道与防潮筛分装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种吸收树脂自动化生产设备，其特征是，所述混料装置包括酸储罐、碱液储罐，所述酸储罐通过管道与酸液配制罐连接，所述酸液配制罐通过管道与酸液中转罐连接，所述酸液中转罐通过管道酸液稳压罐连接，所述酸液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第一进料口连接；所述碱液储罐通过管道与碱液配制罐连接，所述碱液配制罐通过管道与碱液中转罐连接，所述碱液中转罐通过管道碱液稳压罐连接，所述碱液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第二进料口连接，所述混合槽出料口设于聚合反应带进料端。


3.根据权利要求2所述的一种吸收树脂自动化生产设备，其特征是，所述混合槽包括机体，所述机体左端上方设有第一进料口和第二进料口，所述机体内两侧设置若干对导流板，所述机体右端设有出料口。


4.根据权利要求1所述的一种吸收树脂自动化生产设备，其特征是，所述负压运输管道防潮运输装置和负压运输机，所述防潮运输装置包括机体、加热通道，所述加热通道位于机体内，所述加热通道由左向右依次为进气口、风量调节装置、风量传感器、加热装置、出气口，所述机体外侧设有操作面板和湿度传感器，所述操作面板上设有处理器、显示模块、调节开关，所述出气口通过管道与负压负压运输管道连接，所述负压运输管道左侧为进料端，进料端上设有气压传感器，所述负压运输管道右端为出料端，所述出料端上设有温度传感器，所述风量传感器、气压传感器、湿度传感器、温度传感器分别与处理器连接，所述处理器与显示模块和调节开关连接，所述调节开关与风量调节装置、加热装置连接，所述负压运输管道上设有负压运输机。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志亮，杨阳，姚美芹，杨昊，
申请(专利权)人：山东昊月新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37