一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，包括外壳、筛分装置、覆膜装置和烘干装置，所述外壳呈筒状，所述筛分装置、覆膜装置和烘干装置均位于外壳内，承载于外壳内侧壁所固设的支架上，呈上下排列。该种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，稳定剂的加入和包膜剂的加入分段进行，过碳酸钠颗粒在取得一定的稳定性后进行包膜，减少过碳酸钠颗粒在包膜工序中的损耗，降低生产成本，反应过程中，过碳酸钠颗粒在重力作用下下落，完成包膜工序各阶段的物料输送，过程连续，有效降低物料输送所需时间成本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机
本技术属于化工领域，特别是涉及一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机。
技术介绍
过碳酸钠又称过氧碳酸钠，是一种无机盐，呈白色颗粒状粉末，是碳酸钠和过氧化氢的加成复合物，无毒无臭无污染，其水溶液呈碱性，可以分解为碳酸钠和过氧化氢。过碳酸钠通常用作洗衣粉的助剂，有氧系漂白的作用，并且可以为养殖业等鱼塘中有效增加溶解氧，在商业用途方面，用硫酸盐和硅酸盐等物质对过碳酸钠颗粒加以包覆，得到包膜过碳酸钠来提高其在洗衣粉配方等领域对于存储稳定性的要求，现有技术中，通过将过碳酸钠与稳定剂、包膜剂混合液在回转混合器中混合进行包膜，包膜效果欠佳。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，包括外壳、筛分装置、覆膜装置和烘干装置，所述外壳呈筒状，所述筛分装置、覆膜装置和烘干装置均位于外壳内，承载于外壳内侧壁所固设的支架上，呈上下排列；所述筛分装置分两层，其上部为颗粒层，其下部为粉末层，所述粉末层的出口与外壳外部相连通；所述覆膜装置包括包膜剂喷洒结构和覆膜板，所述包膜剂喷洒结构与包膜剂储罐相连，所述覆膜板呈倾斜设置，与支架滑动连接，其底部设有振动电机。进一步地，所述筛分装置为直线振动筛。进一步地，所述包膜剂喷洒结构为气流式雾化器，所述包膜剂喷洒结构与空气压缩机相连。进一步地，所述覆膜板上设有若干平行通槽，所述通槽的槽宽小于过碳酸钠颗粒，所述通槽较低的一端设有挡板，所述挡板的下方设有导流槽，所述导流槽与收集槽相连。进一步地，所述覆膜装置的下方设有缓冲层。进一步地，所述覆膜板与外壳内壁之间设有密封结构，覆膜板的下方设有隔板，所述覆膜板与隔板之间形成密封的空腔，与空腔相对的外壳侧壁上设有抽风机。进一步地，所述烘干装置为流化床烘干机。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)该制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，稳定剂的加入和包膜剂的加入分段进行，过碳酸钠颗粒在取得一定的稳定性后进行包膜，减少过碳酸钠颗粒在包膜工序中的损耗，降低生产成本。(2)该制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，反应过程中，过碳酸钠颗粒在重力作用下下落，完成包膜工序各阶段的物料输送，过程连续，有效降低物料输送所需时间成本和人力成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机整体结构示意图；图2为本技术所述的一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机覆膜板仰视结构示意图。附图标记说明：1-外壳；2-筛分装置；21-物料投放斗；22-颗粒层；23-粉末层；24-缓冲块；25-储存罐；3-覆膜装置；31-包膜剂喷洒结构；32-包膜剂储罐；33-空气压缩机；34-覆膜板；341-通槽；342-挡板；35-导流槽；36-收集槽；37-抽风机；38-隔板；4-缓冲层；5-烘干装置；51-空气入口；52-空气出口；53-进料口；54-出料口；6-传送装置；7-振动电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，包括外壳1、筛分装置2、覆膜装置3、缓冲层4和烘干装置5，所述外壳1呈筒状，所述筛分装置2、覆膜装置3、缓冲层4和烘干装置5均位于外壳1内，承载于外壳1内侧壁所固设的支架上，呈上下排列，其中，所述筛分装置2为直线振动筛；所述烘干装置5为流化床烘干机。所述筛分装置2分两层，其上部为颗粒层22，所述颗粒层22的上部设有物料投放斗21，颗粒层22内靠近的出口的部分设有雾化喷雾器，向颗粒层22后段喷入通过压力雾化的稳定剂，所述颗粒层22下方为粉末层23，所述粉末层23的出口与外壳1外部相连通，所述筛分装置2所对应的外壳1内壁上设有缓冲块24，防止筛分装置2与外壳1发生意外撞击。使用过程中，筛分装置2将经过物料投放斗21投放的过碳酸钠筛分为颗粒物和粉状物，其中的颗粒物经颗粒层22出料一侧落入覆膜装置3内，粉状物经粉末层23出口端排出到外壳1的外部进行后续处理。粉末状的过碳酸钠难以覆膜，通过包膜前对过碳酸钠进行筛分，将粉末状的过碳酸钠清理出去，防止未覆膜的过碳酸钠成分影响整个过包膜过碳酸钠产品的稳定性。所述覆膜装置3包括包膜剂喷洒结构31和覆膜板34，所述包膜剂喷洒结构31为气流式雾化器，其上端通过导管与包膜剂储罐32相连，其侧壁通过导管与空气压缩机33相连，用于喷洒包膜剂；所述覆膜板34呈倾斜设置，与支架滑动连接，其底部设有振动电机7，使得所述覆膜板34可以在支架上持续小幅高频晃动，过碳酸钠颗粒滚落到覆膜板34后，在震动过程中，自覆膜板34上滚动下落，在滚动下落过程中包覆包膜剂。所述覆膜板34上设有若干平行通槽341，用于渗漏未包覆于过碳酸钠颗粒上的包膜剂，因为通槽341的槽宽小于过碳酸钠颗粒，过碳酸钠颗粒不会从通槽341内掉落，所述通槽341较低的一端设有挡板342，防止从通槽341内渗漏的包膜剂沿覆膜板34不断向下流，所述挡板342的下方设有导流槽35，所述导流槽35与收集槽36相连，从通槽341内渗漏的包膜剂经导流槽35流入收集槽36内待用。所述覆膜板34与外壳1内壁之间设有密封结构，所述密封结构由柔性材料制成，如橡胶等，不会阻碍覆膜板34的震动，所述覆膜板34的下方设有隔板38，所述覆膜板34与隔板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，其特征在于，包括外壳(1)、筛分装置(2)、覆膜装置(3)和烘干装置(5)，所述外壳(1)呈筒状，所述筛分装置(2)、覆膜装置(3)和烘干装置(5)均位于外壳(1)内，承载于外壳(1)内侧壁所固设的支架上，呈上下排列；/n所述筛分装置(2)分两层，其上部为颗粒层(22)，其下部为粉末层(23)，所述粉末层(23)的出口与外壳(1)外部相连通；/n所述覆膜装置(3)包括包膜剂喷洒结构(31)和覆膜板(34)，所述包膜剂喷洒结构(31)与包膜剂储罐(32)相连，所述覆膜板(34)呈倾斜设置，与支架滑动连接，其底部设有振动电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，其特征在于，包括外壳(1)、筛分装置(2)、覆膜装置(3)和烘干装置(5)，所述外壳(1)呈筒状，所述筛分装置(2)、覆膜装置(3)和烘干装置(5)均位于外壳(1)内，承载于外壳(1)内侧壁所固设的支架上，呈上下排列；
所述筛分装置(2)分两层，其上部为颗粒层(22)，其下部为粉末层(23)，所述粉末层(23)的出口与外壳(1)外部相连通；
所述覆膜装置(3)包括包膜剂喷洒结构(31)和覆膜板(34)，所述包膜剂喷洒结构(31)与包膜剂储罐(32)相连，所述覆膜板(34)呈倾斜设置，与支架滑动连接，其底部设有振动电机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，其特征在于：所述筛分装置(2)为直线振动筛。


3.根据权利要求1所述的一种制备包膜过碳酸钠颗粒用包膜机，其特征在于：所述包膜剂喷洒结构(31)为气流式雾化器，所述包膜剂喷洒结构(31)与空气压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津荣利生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12