一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，包括扰动主体、驱动机构，所述扰动主体包括扰动轴、若干个固定设置于扰动轴上的扰动套管组件，所述若干个扰动套管组件在扰动轴上采用每组旋转15‑45°角度的方式固定，所述扰动套管组件包括固定设置于扰动轴上的扰动齿套和若干个均匀设置于扰动齿套上的扰动齿，扰动齿根据应用场所的不同，分为圆柱状扰动齿、叶片状扰动齿和桨叶状扰动齿三种。本实用新型专利技术结构大大简化，套管组件批量化和多样化增加了扰动装置的可选性，适应不同物料，扰动齿状的结构更容易渗入到结团起拱的物料中，更好的散开物料。
A disturbance device for the feed bin of biomass furnace
【技术实现步骤摘要】
一种生物质炉前进料料仓的扰动装置
本技术属于生物质锅炉的燃烧发电领域，具体的讲为一种生物质炉前进料料仓的扰动装置。
技术介绍
我国生物质燃料资源丰富，由于生物质资源传统的利用效率太低，因此将分散燃烧变为集中燃烧发电是生物质燃料利用的趋势，加上我国政策性的扶持，使得我国的生物质能源发电近几年得到很好的发展。但是由于生物质物料密度低，水分含量较大，在生物质锅炉发电系统中，物料从料仓到锅炉的输送过程中都存在着容易堵塞起拱等不易处理等特点，这一问题在料仓转运到一级输送设备中尤为严重。目前生物质炉前送料系统为了解决生物质燃料易堵塞起拱的问题，多数采用在料仓底部设有多台螺旋输送机，此种系统较为复杂，因为生物质物料性状的不稳定性，容易造成螺旋输送、扰动不畅，而出现出料不均匀，物料容易堵塞、卡住等问题。同时因螺旋叶片同时具有搅拌和输送的功能，与物料的接触为连续面接触，再加上螺旋轴上部料仓内大量物料的压力，这就需要额外给螺旋设备提供较大的动力。为满足给料的及时性，生物质料仓一般不能太小，为了解决上述出现的问题，一般设计者通过增加螺旋数量等处理方法，这就造成了螺旋数量多，并且螺旋叶片的加工与焊接都比较困难，而使整个系统的造价提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的用于生物质炉前进料的料仓扰动装置。为解决上述问题本技术采用的技术方案是：一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，包括安装在料仓内的扰动主体和驱动扰动主体旋转的驱动机构，所述扰动主体包括扰动轴、若干个均匀的固定设置于扰动轴上的扰动套管组件，所述若干个扰动套管组件在扰动轴上采用每组旋转15-45°的方式固定，所述扰动套管组件包括固定设置于扰动轴上的扰动齿套和若干个均匀设置于扰动齿套上的扰动齿，所述扰动齿根据应用场所的不同，分为三种；应用于物料硬度高的圆柱状扰动齿；应用于物料硬度低、柔性大的叶片状扰动齿；应用于物料柔性大、缠绕严重的桨叶状扰动齿。优选的，所述叶片状扰动齿的齿体三面边缘开坡口；所述桨叶状扰动齿的齿体三面边缘开坡口，齿面与扰动齿套的轴截面成α角，所述α角在0-45°之间。优选的，所述驱动机构包括设置于扰动轴两端并贯穿料仓的传动轴、设置于传动轴上的转动支撑和与传动轴的一端相连接的电机减速机。优选的，所述传动轴与料仓的相交处设置密封件。优选的，所述传动轴与扰动轴通过连接法兰相连接。优选的，所述电机减速机设置于电机支座上。优选的，所述转动支撑一个固定设置于电机支座上，所述转动支撑另一个固定设置于料仓壁上。优选的，所述扰动齿在扰动齿套上固定设置2-8个。优选的，每相邻的设置桨叶状扰动齿的扰动套管组件在扰动轴上正反布置。优选的，所述扰动装置至少设置1组。有益效果：1、原来的螺旋式改为套管组件加扰动轴的扰动方式，结构大大简化。2、套管组件批量化和多样化增加了扰动装置的可选性，适应不同物料。3、套管组件的批量化可以根据需要自由调整各组件之间的间距和相对角度，减少了劳动强度。4、扰动齿的结构更容易渗入到结团起拱的物料中，更好的散开物料。5、采用齿状结构相比螺旋式结构减少了物料输送的功率，电机功率大大减小，降低了能源消耗。6、因电机功率的减小，每个扰动装置在适当情况下既可以选择单独配置动力，也可以共用一套动力系统。7、单位造价低，现场安装容易，运行维护简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术圆柱状扰动齿结构示意图；图4为本技术叶片状扰动齿结构示意图；图5为本技术桨叶状扰动齿结构示意图；图6为本技术α角示意图；图7为本技术同一扰动轴上扰动组套件固定位置示意图；图8为本技术桨叶状扰动齿的安装结构示意图。图中：1、电机减速机，2、电机支座，3、传动轴，4、转动支撑，5、密封件，6、连接法兰，7、扰动齿，8、扰动齿套，9、扰动轴，10、扰动套管组件，11、扰动主体，100、料仓，200、物料，300、扰动装置。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1-8所示，该图示出了本技术实施例所述的一种生物质炉前进料料仓的扰动装置的结构，为了便于说明，仅示出了本技术实施例有关的部分。实施例1一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，包括扰动装置300，所述扰动装置300包括设置于料仓100内用于搅拌物料的扰动主体11、设置于料仓100外给扰动主体11提供动力的驱动机构，所述扰动主体11包括扰动轴9和若干个均匀的固定设置于扰动轴9上的扰动套管组件10，如图7所示，所述若干个扰动套管组件10采用每个旋转一定角度的方式设置在扰动轴9上，所述扰动套管组件10包括固定设置于扰动轴9上的扰动齿套8和若干个固定设置于扰动齿套8上的圆柱状扰动齿，扰动齿7过密时容易形成密闭的线状，过疏则与物料200的接触少，都不能起到很好的扰动物料200的作用，所述扰动齿7在扰动齿套8上设置2-8个。所述圆柱状扰动齿的横截面为圆形，圆柱状扰动齿在遇到硬度高的物料时，如：木质类灰杆，圆柱状扰动齿利用其圆柱状的形式可以减少物料对扰动齿的破坏，延长使用寿命，且硬度高的物料不易缠绕，只需圆柱状扰动齿起纯粹的扰动作用，圆柱状扰动齿的外形光滑、接触面积小在扰动时会减少扰动阻力，提高工作效率。所述扰动轴9的两端通过连接法兰6与传动轴3分别连接，所述传动轴3贯穿料仓100，传动轴3与料仓100的相交处的外部设置用于防止物料200外泄的密封件5。所述扰动装置300至少设置一组，根据料仓100和扰动装置300的大小比例，可以进行多组配合使用。本技术的主要作用是对物料进行扰动，防止物料打结、起拱、堵塞，不同于螺旋式的扰动装置在扰动物料时仍在轴向方向输送物料，所以本技术电机减速机所使用的电功率远远小于螺旋式扰动结构的电机所使用的，多组扰动装置300时，既可以每组扰动装置使用独立的驱动机构，也可以多组扰动装置共用一个驱动机构，节省能源。驱动机构设置电机减速机1，所述电机减速机1安装于电机支座2上，所述电机减速机1与传动轴3的一端相连接，所述传动轴3上设置转动支撑4，所述转动支撑4一个设置于所述电机支座2上，另一个转动支撑4固定设置于料仓100壁的外部，所述转动支撑4用于支撑传动轴3。本技术的电机减速机1通过传动轴3带动设置于料仓100内的扰动主体11进行旋转，扰动主体11上的各个扰动套组件10在扰动轴9上旋转15-45°的角度设置，防止临近的物料200因位置不同而不能被扰动，物料200通过扰动套组件10的扰动齿7扰动而被分散，均匀的落入下部螺旋输送设备上。实施例2一种生物质炉前进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，其特征在于，包括安装在料仓内的扰动主体和驱动扰动主体旋转的驱动机构，所述扰动主体包括扰动轴、若干个均匀的固定设置于扰动轴上的扰动套管组件，所述若干个扰动套管组件在扰动轴上采用每组旋转15-45°的方式固定，所述扰动套管组件包括固定设置于扰动轴上的扰动齿套和若干个均匀设置于扰动齿套上的扰动齿，所述扰动齿根据应用场所的不同，分为三种；/n应用于物料硬度高的圆柱状扰动齿；/n应用于物料硬度低、柔性大的叶片状扰动齿；/n应用于物料柔性大、缠绕严重的桨叶状扰动齿。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，其特征在于，包括安装在料仓内的扰动主体和驱动扰动主体旋转的驱动机构，所述扰动主体包括扰动轴、若干个均匀的固定设置于扰动轴上的扰动套管组件，所述若干个扰动套管组件在扰动轴上采用每组旋转15-45°的方式固定，所述扰动套管组件包括固定设置于扰动轴上的扰动齿套和若干个均匀设置于扰动齿套上的扰动齿，所述扰动齿根据应用场所的不同，分为三种；
应用于物料硬度高的圆柱状扰动齿；
应用于物料硬度低、柔性大的叶片状扰动齿；
应用于物料柔性大、缠绕严重的桨叶状扰动齿。
2.根据权利要求1所述的一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，其特征在于，
所述叶片状扰动齿的齿体三面边缘开坡口；
所述桨叶状扰动齿的齿体三面边缘开坡口，齿面与扰动齿套的轴截面成α角，所述α角在0-45°之间。
3.根据权利要求2所述的一种生物质炉前进料料仓的扰动装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于扰动轴两端并贯穿料仓的传动轴、设置于传动轴上的转动支撑和与传动轴的一端相连接的电机减速机。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓海波，崔存金，俞文茂，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，青岛汉唐电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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