一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机，涉及作业技术领域，该电梯顶部塑钢型材用无屑切割机包括切割机本体，切割机本体上安装有加热上油机构，加热上油机构由2个支撑柱、加热板架、滚轮，油箱和阻油气缸组成，支撑柱上开设有滚轴孔，滚轴孔内安装有滚轴，油箱焊接在支撑柱两端，油箱内部开设有油槽，油箱左侧开设有滚轮槽，滚轮槽内壁上开设有一排出油孔，出油孔连通到油槽，阻油气缸的气缸杆与阻油块焊接，2个支撑柱在油箱上方焊接有加热板架，该塑钢型材无屑切割机可以在生产过程中持续的对切割刀进行加热和上油，保证了塑钢型材切割面的质量,当需要上油时，只需要将油倒入油箱，油箱采用定时排油，保证了用油的节省。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机
本技术涉及作业
，具体为一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机。
技术介绍
塑钢型材是用于制作门窗用的PVC型材，特征是通过型腔内添加钢材以增强门窗牢固性。塑钢型材的切割装置中，无屑切割机因其切割刀口平整、切割不产生碎屑等优点而作为流水线上的切割装置被广泛应用。现有的无屑切割机采用对刀进行加热的方式来提高切割面的平整度，然而当生产内腔较薄的塑钢型材时，刀的下压力仍然会导致切口变形甚至断裂，影响到产品质量，当出现切口变形断裂时，维修人员需要打开盖子给刀上油来减少下压摩擦产生的压力，这样的方式不仅麻烦，耽误生产，还无法产生长期效果。因此亟需一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种便于移动的课桌，解决了现有塑钢型材无屑切割机切割时容易造成塑钢型材切口变形断裂的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机，包括切割机本体，切割机本体是由一个滑动面板、滑动机构、压板机构、切割机构、刀架和加热上油机构组成，所述加热上油机构由2个支撑柱、加热板架、滚轮，油箱和阻油气缸组成，所述支撑柱上开设有滚轴孔，所述两个支撑柱的滚轴孔对立，滚轴孔内安装有滚轴，所述滚轮为圆柱型，滚轮圆面的两端分别与两个支撑柱的滚轴孔内的滚轴固定连接，所述油箱焊接在支撑柱两端，所述油箱为矩形，油箱内部开设有油槽，油箱上面固定连接有进油口，油箱左侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽内壁上开设有一排出油孔，所述出油孔连通到油槽，所述出油孔与油槽连接部分的底面开设有阻油槽，所述阻油槽槽内滑动连接有阻油块，所述油箱底面开设有螺纹孔，所述油箱底面开设的螺纹孔位于阻油槽下方，且油箱底面开设的螺纹孔与阻油槽连接，所述油箱底面开设的螺纹孔与阻油气缸带有气缸杆的一端上的螺纹螺纹连接，所述阻油气缸上的气缸杆与阻油块焊接，阻油气缸与压板机构的气路连通，所述2个支撑柱在油箱上方焊接有加热板架，所述加热上油机构为2个，2个加热上油机呈对立状态分别焊接在刀架两边，且加热上油机构上的滚轮相接触。优选的，所述进油口为圆柱，进油口开设有圆孔，所述圆孔连接到油槽；优选的，所述阻油槽为矩形，阻油槽长度和2个支撑柱间距一致；优选的，所述阻油块形状、长度与阻油槽一致；优选的，所述加热板架为矩形，加热板架开设有矩形槽；优选的，所述所述滚轮槽形状为圆弧形，滚轮槽与滚轮贴合。(三)有益效果本技术提供了一种塑钢型材无屑切割机。具备以下有益效果：(1)、该塑钢型材无屑切割机安装有加热上油机构，可以在生产过程中持续的对切割刀进行加热和上油，保证了塑钢型材切割面的质量；(2)、该塑钢型材无屑切割机安装有加热上油机构安装有油箱，当需要上油时，只需要将油倒入油箱，油箱采用定时排油，保证了用油的节省。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术加热上油机构的正面结构示意图；图3为本技术图2的A放大部分的放大示意图；图4为本技术油箱的正视面结构示意图。图中：1滑动面板、2滑动机构、3压板机构、4切割机构、5刀架、6加热上油机构、7支撑柱、8加热板架、9滚轮、10油箱、11进油口、12、阻油气缸、13油槽、14阻油槽、15阻油块、16出油孔、17滚轴孔、18切割机本体、19滚轮槽。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机，包括切割机本体18，切割机本体18是由一个滑动面板1、滑动机构2、压板机构3、切割机构4、刀架5和加热上油机构6组成，塑钢型材通过流水线在滑动面板1上切割时，压板机构3上气缸的会推动压板下压在塑钢型材上，滑动机构2的滑动气缸带动滑动面板1随着塑钢型材运动，切割机构4的切割电机转动来带动皮带，皮带转动带动螺杆转动，螺杆向下带动与螺杆固定连接的刀架5向下移动，对型材进行切割，切割机构4的感应装置感应到切割机切割完毕后反转切割电机，刀架5向上移动完成切割，加热上油机构6对切割刀进行加热和上油，所述加热上油机构6由2个支撑柱7、加热板架8、滚轮9、油箱10和阻油气缸12组成，所述支撑柱7上开设有滚轴孔17，所述两个支撑柱7的滚轴孔17对立，滚轴孔17内安装有滚轴，所述滚轮9为圆柱型，滚轮9圆面的两端分别与两个支撑柱7的滚轴孔17内的滚轴固定连接，对滚轮9表面一侧用力，可以带动滚轮9两侧固定连接的滚轴在支撑柱7上开设的滚轴孔17内转动，带动滚轮9进行滚动，所述油箱10焊接在支撑柱7两端，油箱10为矩形，油箱10内部开设有油槽13，油箱10上面固定连接有进油口11，所述进油口11为圆柱，进油口11开设有圆孔，所述圆孔连接到油槽13，油箱10左侧开设有滚轮槽19，所述滚轮槽19形状为圆弧形，滚轮槽19与滚轮9贴合，所述滚轮槽19内壁上开设有一排出油孔16(如图3所示)，所述出油孔16连通到油槽13，油箱10里的油可与通过出油孔16向滚轮槽19流出到滚轮9的表面上，所述出油孔16与油槽13连接部分的底面开设有阻油槽14(如图3所示)，所述阻油槽14为矩形，阻油槽14长度和2个支撑柱7间距一致，所述阻油槽14槽内滑动连接有阻油块15，所述阻油块15形状、长度与阻油槽14一致，所述油箱10底面开设有螺纹孔，所述油箱10底面开设的螺纹孔位于阻油槽14下方，且油箱10底面开设的螺纹孔与阻油槽14连接，所述油箱10底面开设的螺纹孔与阻油气缸12带有气缸杆的一端上的螺纹螺纹连接，所述阻油气缸12上的气缸杆与阻油块15焊接，且阻油气缸12的气缸杆伸出时完全遮挡住一排出油孔16，阻油气缸12与压板机构3的气路相连通，当切割机本体18切割未启动时，阻油气缸12伸出，阻油块15盖住出油口11，当切割机本体18切割开启时，阻油气缸12向下带动阻油块15向阻油槽14底面滑动，油箱10内的油从出油口11流出，所述2个支撑柱7在油箱10上方焊接有加热板架8，所述加热板架8为矩形，加热板架8开设有矩形槽，加热板可以通过矩形槽放置，所述加热上油机构6为2个，2个加热上油机构6呈对立状态分别焊接在刀架5两边，且加热上油机构6上的滚轮9相接触,当切割启动时，两个滚轮9接触的面分别与切割刀接触，滚轮随着切割刀的下压进行转动，将出油口16的油均匀的涂抹在切割刀的表面。工作原理：当切割启动时，塑钢型材通过流水线在滑动面板1上切割时，压板机构3上气缸的会推动压板下压在塑钢型材上，与压板机构3上气缸气路连通的阻油气缸12向下缩回，油箱10内的油从出油口11排出到滚轮9表面，滑动机构2的滑动气缸带动滑动面板1随着塑钢型材运动，切割机构4的切割电机转动来带动皮带，皮带转动带动螺杆转动，螺杆向下带动与螺杆固定连接的刀架5向下移动，对型材进行切割，当刀架5上的刀向下切割时，刀与滚轮9接触，带动与滚轮9两端固定连接的滚轴孔17内的滚轴，使滚轮9转动，将与出油口11接触的滚轮面将油均匀的涂抹在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机，包括切割机本体(18)，切割机本体(18)是由滑动面板(1)、滑动机构(2)、压板机构(3)、切割机构(4)、刀架(5)和加热上油机构(6)组成，其特征在于：所述加热上油机构(6)由2个支撑柱(7)、加热板架(8)、滚轮(9)，油箱(10)和阻油气缸(12)组成，所述支撑柱(7)上开设有滚轴孔(17)，滚轴孔(17)内安装有滚轴，滚轮(9)两端分别与两个支撑柱(7)固定连接，所述油箱(10)焊接在支撑柱(7)两端，油箱(10)内部开设有油槽(13)，油箱(10)上面固定连接有进油口(11)，油箱(10)左侧开设有滚轮槽(19)，所述滚轮槽(19)内壁上开设有一排出油孔(16)，所述出油孔(16)连通到油槽(13)，所述出油孔(16)与油槽(13)连接部分的底面开设有阻油槽(14)，所述阻油槽(14)槽内滑动连接有阻油块(15)，所述油箱(10)底面开设有螺纹孔，所述油箱(10)底面开设的螺纹孔与阻油气缸(12)螺纹连接，所述阻油气缸(12)上的气缸杆与阻油块(15)焊接，阻油气缸(12)与压板机构(3)的气路相连通，所述2个支撑柱(7)在油箱(10)上方焊接有加热板架(8)，所述加热上油机构(6)为2个，2个加热上油机构(6)呈对立状态分别焊接在刀架(5)两边。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电梯顶部塑钢型材用无屑切割机，包括切割机本体(18)，切割机本体(18)是由滑动面板(1)、滑动机构(2)、压板机构(3)、切割机构(4)、刀架(5)和加热上油机构(6)组成，其特征在于：所述加热上油机构(6)由2个支撑柱(7)、加热板架(8)、滚轮(9)，油箱(10)和阻油气缸(12)组成，所述支撑柱(7)上开设有滚轴孔(17)，滚轴孔(17)内安装有滚轴，滚轮(9)两端分别与两个支撑柱(7)固定连接，所述油箱(10)焊接在支撑柱(7)两端，油箱(10)内部开设有油槽(13)，油箱(10)上面固定连接有进油口(11)，油箱(10)左侧开设有滚轮槽(19)，所述滚轮槽(19)内壁上开设有一排出油孔(16)，所述出油孔(16)连通到油槽(13)，所述出油孔(16)与油槽(13)连接部分的底面开设有阻油槽(14)，所述阻油槽(14)槽内滑动连接有阻油块(15)，所述油箱(10)底面开设有螺纹孔，所述油箱(10)底面开设的螺纹孔与阻油气缸(12)螺纹连接，所述阻油气缸(12)上的气缸杆与阻油块(15)焊接，阻油气缸(12)与压板机构(3)的气路相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯儒泉，冯儒斌，倪赛忠，邓宁，
申请(专利权)人：西威电梯江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32