一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于锅盖加工设备技术领域，具体为一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，包括外壳、竖架、液压器、包箍盘、主活动杆、副活动杆、锅盖和底板，所述外壳的内腔顶部焊接所述竖架和所述液压器，该种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，通过配件的组合运用，可控制包箍盘与驱动盘的距离，以适应两到三种的锅盖直径，在钢化玻璃锅盖的玻璃边部包箍过程中下料，下料的瞬间，包箍会因为钢化玻璃锅盖自转而随着钢化玻璃锅盖的外檐旋转，接触到主活动杆后，接触块对包箍进行限位，使包箍卡扣在钢化玻璃锅盖的槽环中，配合弧槽内的活动轮和副活动杆，在驱动盘旋转时，即可对带动的锅盖进行一圈固定，使包箍过程更加稳定快速。

An automatic hoop cutting system for glass edge of tempered glass pot cover

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统
本技术涉及锅盖加工设备
，具体为一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统。
技术介绍
锅盖一般为圆形，中间有提纽，锅盖的质地古时大多是木制，现在一般都是金属，以铝质常见。锅盖是配合炊具进行使用的一种配件，可在烹制过程中，对锅体顶部进行遮挡，起到了防止烟气和热量扩散的效果，提高了烹饪速度，便于节能。现有的钢化玻璃锅盖，是以钢化玻璃为材质进行制作的一种锅盖类别，需要在钢化玻璃锅盖的外部一圈进行包箍操作，以提高钢化玻璃锅盖的抗撞击能力，也增加了与锅体的密封效果，可现有的钢化玻璃锅盖在进行包箍过程中，需要对包箍材料进行选取后，再配合钢化玻璃锅盖进行加工，较为繁琐，面对不同直径大小的钢化玻璃锅盖，无法进行统一加工，灵活性差，且需要人工把包箍材料与钢化玻璃锅盖的槽环对齐后，再进行整圈限位固定，速度较慢，影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢化玻璃锅盖，是以钢化玻璃为材质进行制作的一种锅盖类别，需要在钢化玻璃锅盖的外部一圈进行包箍操作，以提高钢化玻璃锅盖的抗撞击能力，也增加了与锅体的密封效果，可现有的钢化玻璃锅盖在进行包箍过程中，需要对包箍材料进行选取后，再配合钢化玻璃锅盖进行加工，较为繁琐，面对不同直径大小的钢化玻璃锅盖，无法进行统一加工，灵活性差，且需要人工把包箍材料与钢化玻璃锅盖的槽环对齐后，再进行整圈限位固定，速度较慢，影响了加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，包括外壳、竖架、液压器、包箍盘、主活动杆、副活动杆、锅盖和底板，所述外壳的内腔顶部焊接所述竖架和所述液压器，所述液压器的底部通过螺栓固定连接所述包箍盘，所述外壳的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接所述主活动杆和所述副活动杆，所述所述主活动杆和所述副活动杆与所述锅盖的圆周外壁接触，所述外壳的内腔底部焊接所述底板，所述液压器的底部插接有液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓固定连接有槽垫，所述槽垫的底部通过螺栓固定连接有主撑架和副撑架，所述主撑架和所述副撑架的底部分别通过螺丝固定连接有主固定盘和副固定盘，所述包箍盘的圆周外壁缠绕有包箍，所述主活动杆的圆周外壁套接有活动块和弹簧，所述活动块的右侧壁与所述弹簧的左侧壁接触，所述主活动杆的圆周外壁贯穿有活动腔，所述主活动杆的右侧壁螺纹连接有接触块，所述接触块的左侧壁与所述弹簧的右侧壁接触，所述锅盖的圆周内壁插接有卡柱，所述卡柱的后侧壁粘接有驱动盘，所述驱动盘的后侧壁通过螺栓固定连接有第一齿盘，所述第一齿盘的侧面接触有第二齿盘，所述第二齿盘的输入端通过联轴器连接有步进电机，所述底板的顶部一体成型连接有弧槽，所述弧槽的顶部通过螺丝固定连接有活动轮。优选的，所述外壳的前侧壁通过合页固定连接有前盖和翻盖。优选的，所述竖架的底部焊接有圆柱，所述圆柱的直径和所述包箍盘的内径相同。优选的，所述主撑架和所述副撑架之间焊接有金属弹簧线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，通过配件的组合运用，可控制包箍盘与驱动盘的距离，以适应两到三种的锅盖直径，在钢化玻璃锅盖的玻璃边部包箍过程中下料，下料的瞬间，包箍会因为钢化玻璃锅盖自转而随着钢化玻璃锅盖的外檐旋转，接触到主活动杆后，接触块对包箍进行限位，使包箍卡扣在钢化玻璃锅盖的槽环中，配合弧槽内的活动轮和副活动杆，在驱动盘旋转时，即可对带动的锅盖进行一圈固定，使包箍过程更加稳定快速。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部示意图；图3为本技术驱动盘示意图。图中：100外壳、110前盖、120翻盖、200竖架、210圆柱、300液压器、310液压杆、320槽垫、330主撑架、340主固定盘、350副撑架、360副固定盘、400包箍盘、410包箍、500主活动杆、510活动块、520弹簧、530接触块、540活动腔、600副活动杆、700锅盖、710驱动盘、720卡柱、730第一齿盘、740第二齿盘、750步进电机、800底板、810弧槽、820活动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，通过配件的组合运用，可对两到三种直径的锅盖进行配合调整，灵活性强，加工方式简单快速，请参阅图1-3，包括外壳100、竖架200、液压器300、包箍盘400、主活动杆500、副活动杆600、锅盖700和底板800；请再次参阅图1，外壳100的前侧壁具有前盖110，具体的，外壳100的前侧壁通过合页固定连接有前盖110和翻盖120；请再次参阅图1，竖架200的顶部与外壳100的顶部固定安装，具体的，外壳100的内腔顶部焊接竖架200；请再次参阅图1，液压器300的顶部与外壳100的顶部固定安装，具体的，外壳100的内腔顶部焊接液压器300，液压器300的底部插接有液压杆310，液压杆310的底部通过螺栓固定连接有槽垫320，槽垫320的底部通过螺栓固定连接有主撑架330和副撑架350，主撑架330和副撑架350的底部分别通过螺丝固定连接有主固定盘340和副固定盘360；请再次参阅图1-2，包箍盘400与液压器300的底部固定安装，具体的，液压器300的底部通过螺栓固定连接包箍盘400，包箍盘400的圆周外壁缠绕有包箍410；请再次参阅图1-3，主活动杆500的右侧壁与包箍盘400的圆周外壁接触，具体的，外壳100的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接主活动杆500，主活动杆500的圆周外壁套接有活动块510和弹簧520，活动块510的右侧壁与弹簧520的左侧壁接触，主活动杆500的圆周外壁贯穿有活动腔540，主活动杆500的右侧壁螺纹连接有接触块530，接触块530的左侧壁与弹簧520的右侧壁接触；请再次参阅图1-2，副活动杆600的右侧壁与包箍盘400的圆周外壁接触，具体的，外壳100的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接副活动杆600；请再次参阅图2-3，锅盖700与主活动杆500和副活动杆600接触，具体的，主活动杆500和副活动杆600与锅盖700的圆周外壁接触，锅盖700的圆周内壁插接有卡柱720，卡柱720的后侧壁粘接有驱动盘710，驱动盘710的后侧壁通过螺栓固定连接有第一齿盘730，第一齿盘730的侧面接触有第二齿盘740，第二齿盘740的输入端通过联轴器连接有步进电机750；请再次参阅图1-2，底板800的顶部与锅盖700的圆周外壁接触，具体的，外壳100的内腔底部焊接底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，其特征在于：包括外壳（100）、竖架（200）、液压器（300）、包箍盘（400）、主活动杆（500）、副活动杆（600）、锅盖（700）和底板（800），所述外壳（100）的内腔顶部焊接所述竖架（200）和所述液压器（300），所述液压器（300）的底部通过螺栓固定连接所述包箍盘（400），所述外壳（100）的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接所述主活动杆（500）和所述副活动杆（600），所述主活动杆（500）和所述副活动杆（600）与所述锅盖（700）的圆周外壁接触，所述外壳（100）的内腔底部焊接所述底板（800），所述液压器（300）的底部插接有液压杆（310），所述液压杆（310）的底部通过螺栓固定连接有槽垫（320），所述槽垫（320）的底部通过螺栓固定连接有主撑架（330）和副撑架（350），所述主撑架（330）和所述副撑架（350）的底部分别通过螺丝固定连接有主固定盘（340）和副固定盘（360），所述包箍盘（400）的圆周外壁缠绕有包箍（410），所述主活动杆（500）的圆周外壁套接有活动块（510）和弹簧（520），所述活动块（510）的右侧壁与所述弹簧（520）的左侧壁接触，所述主活动杆（500）的圆周外壁贯穿有活动腔（540），所述主活动杆（500）的右侧壁螺纹连接有接触块（530），所述接触块（530）的左侧壁与所述弹簧（520）的右侧壁接触，所述锅盖（700）的圆周内壁插接有卡柱（720），所述卡柱（720）的后侧壁粘接有驱动盘（710），所述驱动盘（710）的后侧壁通过螺栓固定连接有第一齿盘（730），所述第一齿盘（730）的侧面接触有第二齿盘（740），所述第二齿盘（740）的输入端通过联轴器连接有步进电机（750），所述底板（800）的顶部一体成型连接有弧槽（810），所述弧槽（810）的顶部通过螺丝固定连接有活动轮（820）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃锅盖玻璃边部自动包箍下料系统，其特征在于：包括外壳（100）、竖架（200）、液压器（300）、包箍盘（400）、主活动杆（500）、副活动杆（600）、锅盖（700）和底板（800），所述外壳（100）的内腔顶部焊接所述竖架（200）和所述液压器（300），所述液压器（300）的底部通过螺栓固定连接所述包箍盘（400），所述外壳（100）的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接所述主活动杆（500）和所述副活动杆（600），所述主活动杆（500）和所述副活动杆（600）与所述锅盖（700）的圆周外壁接触，所述外壳（100）的内腔底部焊接所述底板（800），所述液压器（300）的底部插接有液压杆（310），所述液压杆（310）的底部通过螺栓固定连接有槽垫（320），所述槽垫（320）的底部通过螺栓固定连接有主撑架（330）和副撑架（350），所述主撑架（330）和所述副撑架（350）的底部分别通过螺丝固定连接有主固定盘（340）和副固定盘（360），所述包箍盘（400）的圆周外壁缠绕有包箍（410），所述主活动杆（500）的圆周外壁套接有活动块（510）和弹簧（520），所述活动块（510）的右侧壁与所述弹簧（520）的左侧壁接触，所述主活动杆（500）的圆周外壁贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述，殷振强，
申请(专利权)人：安徽凤阳赛弗节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34