一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:23220723 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-01 00:39
本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置,属于车削设备领域,解决了螺旋输送机的螺旋轴中间部分易下垂,两端半轴的同心度却大大降低,两端半轴不能保证在同一条直线上,高速旋转时不稳定,不能支撑在车床的拖轮上的问题,其技术要点是:包括支撑装置,支撑装置套接在螺旋轴的中间部位,支撑装置包括厚壁圆钢管、圆弧压板、螺栓、螺柱和螺母五个部件组成;易于套装、固定、调节、拆卸,便于螺旋轴放到机床的拖轮上,防止螺旋轴中间下垂,使螺旋轴满足在机床上高速旋转的要求,能够进行整体车削;支撑装置与螺旋叶片的走向一致,可以在不增加圆弧压板的长度的情况下,满足同时压住两片螺旋叶片,有效的减轻支撑装置自身的重量。

A supporting device for the integral turning of spiral shaft

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置
本技术涉及车削设备领域,为螺旋输送机的螺旋轴在整体车削时,用到的一种支撑装置,具体是涉及一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置。
技术介绍
螺旋输送机广泛应用于各行各业的物料输送中,其中重要的部件为螺旋轴。螺旋轴一般由空心钢管、螺旋叶片、两端半轴组成,参见图1所示,其中两端半轴为机加工件,具体结构参见图1所示。螺旋轴的加工方式主要有两种:一种是先将所有部件焊接为一体,然后直接在机床上车削加工;第二种是先对两端半轴进行机加工,然后通过焊接或者螺栓连接的方式,固定到空心钢管两端。选用第二种加工方法的主要原因:1)当螺旋轴比较长的时候,中间部分会在车床上下垂,螺旋轴的两端半轴很难被车床的夹具夹紧固定;2)当螺旋轴比较长的时候,中间部分会在车床上下垂,会导致螺旋轴高速旋转时不稳定;3)螺旋轴上的螺旋叶片呈螺旋状分布,不能支撑在车床的拖轮上。选用第二种加工方法存在问题:这种方式虽然使较长螺旋轴的机加工和组装变得方便,但是两端半轴的同心度却大大降低,两端半轴不能保证在同一条直线上。因此,需要提供一种用于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置,包括支撑装置(7),支撑装置(7)套接在螺旋轴(6)的中间部位,其特征在于,支撑装置(7)包括厚壁圆钢管(9)、圆弧压板(10)、螺栓(11)、螺柱(12)和螺母(13)五个部件组成;/n所述厚壁圆钢管(9)内部设有圆弧压板(10),所述圆弧压板(10)与螺柱(12)焊接一体,螺柱(12)通过螺母(13)安装到厚壁圆钢管(9)上,厚壁圆钢管(9)上设有螺纹通孔,螺纹通孔内均拧有螺栓(11)并压紧圆弧压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋轴整体车削的支撑装置,包括支撑装置(7),支撑装置(7)套接在螺旋轴(6)的中间部位,其特征在于,支撑装置(7)包括厚壁圆钢管(9)、圆弧压板(10)、螺栓(11)、螺柱(12)和螺母(13)五个部件组成;
所述厚壁圆钢管(9)内部设有圆弧压板(10),所述圆弧压板(10)与螺柱(12)焊接一体,螺柱(12)通过螺母(13)安装到厚壁圆钢管(9)上,厚壁圆钢管(9)上设有螺纹通孔,螺纹通孔内均拧有螺栓(11)并压紧圆弧压板(10)。


2.根据权利要求1所述的用于螺旋轴整体车削的支撑装置,其特征在于,所述螺旋轴(6)放置在车床上,螺旋轴(6)两端通过车床夹具(5)固定,螺旋轴(6)底部设有用于支撑的托轮(8)。


3.根据权利要求1所述的用于螺旋轴整体车削的支撑装置,其特征在于,所述厚壁圆钢管(9)内部圆弧压板(10)的数量为四块。


4.根据权利要求1或2所述的用于螺旋轴整体车削的支撑装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新增高同振俞文茂
申请(专利权)人:青岛松灵电力环保设备有限公司青岛汉唐电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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