热轧工艺的固体粉末润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热轧工艺的固体粉末润滑装置，解决了喷油润滑对热轧轧辊表面不易形成均匀保护膜以及后期的高维护成本和火焰喷涂润滑对工作环境污染的问题。机架中设置有送料区，固体粉末物料板放置在送料区中；机架的顶部设置有上料口，前部设置有出料口，底部设置有卸料口；出料口位于送料区的前方，卸料口位于送料区的下方，上料口位于送料区的上方；挡料条位于卸料口的两侧；挡料条的中部铰接在机架上，固体粉末物料板压在挡料条上；挡料条的前部的重量低于后部的重量；推送系统包括气缸和推送装置；气缸安装在机架的后部，气缸的活塞杆朝向机架的前部；推送装置安装在气缸的活塞杆上，并与固体粉末物料板连接。

Solid powder lubrication device for hot rolling process

【技术实现步骤摘要】
热轧工艺的固体粉末润滑装置
本技术涉及一种热轧工艺的固体粉末润滑装置，用于金属热轧轧机轧辊的润滑。
技术介绍
目前金属热轧行业在轧机轧辊的润滑上多采用喷油润滑或火焰喷涂润滑方式。喷油润滑是指通过喷嘴将润滑油直接喷射到轧辊上形成油膜，从而对轧辊和轧制金属的表面形成保护作用。火焰喷涂润滑是指通过液化气的不充分燃烧所形成的炭黑附着于轧辊表面从而对轧辊形成保护。以上所述两种润滑方式弊端显而易见：1、喷油润滑如果选用普通喷嘴，润滑油成股喷射到轧辊表面，不易形成均匀的油膜，如果选用雾化喷嘴，其喷嘴极易堵塞，对润滑油的品质和工作环境要求较高，且维护频繁，无形中提高了使用成本；2、火焰喷涂润滑虽然能对轧辊表面形成有效保护，但是燃烧产物极易污染工作环境，影响操作人员的身体健康并造成能源的浪费。中国专利号CN1537035A公开了名为“用于冷却并润滑轧机的轧辊的方法”的专利，该专利涉及一种利用喷头喷射油、油—空气混合物、水—油混合物或水—油—空气混合物及油脂混合物对轧辊进行冷却并润滑的装置。该装置存在辊面不易形成均匀保护膜及喷嘴易堵塞、维护成本较高的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧工艺的固体粉末润滑装置，其特征在于：包括固体粉末物料板和送料装置；送料装置包括机架、推送系统和挡料条；机架中设置有送料区，固体粉末物料板放置在送料区中； 机架的顶部设置有上料口，前部设置有出料口，底部设置有卸料口；出料口位于送料区的前方，卸料口位于送料区的下方，上料口位于送料区的上方；挡料条位于卸料口的两侧；挡料条的中部铰接在机架上，固体粉末物料板压在挡料条上；挡料条的前部的重量低于后部的重量； 推送系统包括气缸和推送装置；气缸安装在机架的后部，气缸的活塞杆朝向机架的前部；推送装置安装在气缸的活塞杆上，并与固体粉末物料板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧工艺的固体粉末润滑装置，其特征在于：包括固体粉末物料板和送料装置；送料装置包括机架、推送系统和挡料条；机架中设置有送料区，固体粉末物料板放置在送料区中；机架的顶部设置有上料口，前部设置有出料口，底部设置有卸料口；出料口位于送料区的前方，卸料口位于送料区的下方，上料口位于送料区的上方；挡料条位于卸料口的两侧；挡料条的中部铰接在机架上，固体粉末物料板压在挡料条上；挡料条的前部的重量低于后部的重量；推送系统包括气缸和推送装置；气缸安装在机架的后部，气缸的活塞杆朝向机架的前部；推送装置安装在气缸的活塞杆上，并与固体粉末物料板连接。


2.根据权利要求1所述的热轧工艺的固体粉末润滑装置，其特征在于：所述的固体粉末物料板的尾部开有圆形滋口。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金盾，程教杨，黄金雷，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33