一种饲料振动筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工机械领域，公开了一种饲料振动筛装置，包括机架、振动装置、振动筛箱体和料斗，振动筛箱体的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，将振动筛箱体的腔体自上至下分隔成上层腔体、中层腔体和下层腔体，中层腔体中部设置有缓冲筛网，通过合理配置，在中层腔体中增设缓冲筛网配合若干弹性支撑模块，用于分担上层来料大时的下振动筛网的负担，使标准料与粉料有效分离，粉料顺利落入下层腔体中；经过结构优化设计，缓冲筛网为双层弹性缓冲筛网，包括了金属铁网层和弹性橡胶层，金属铁网层设置于弹性橡胶层上方，且二者孔径相同，通过金属铁网层的强韧和抗磨以及弹性橡胶层的弹性能有效的分担上层来料大时的下振动筛网的负担。

A feed vibrating screen device

【技术实现步骤摘要】
一种饲料振动筛装置
本技术涉及饲料加工机械领域，特别是一种饲料振动筛装置。
技术介绍
随着养殖业的飞速发展，饲料的生产也更加专业化，故而饲料的生产过程中开始使用到了振动筛这种筛分设备。振动筛在饲料生产过程中是为了筛除杂质和等级筛分，饲料通过粉碎机进行破碎得到的半成品饲料粗细不一且伴有杂质，通过振动筛对饲料进行筛分，分离出杂质，标准料和粉料，之后再对不同等级的饲料进行加工，因此振动筛对产品质量有着不小的作用。目前振动筛料机的振动筛一般都是单方面去除比待收集物粒径大的颗粒，部分颗粒度偏小的粉末和灰尘也直接筛分到颗粒成品中，导致产品粉率过高，在颗粒成品回收再加工过程中混入这些粉末和尘埃会严重影响再生产产品的质量，因此如能有效解决这一问题，将对提高产品质量起到关键性的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料振动筛装置，以解决现有振动筛未能有效的筛出粉料，导致产品粉率过高的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术公开了一种饲料振动筛装置，包括机架、振动装置、振动筛箱体和料斗，振动装置固定安装在机架上，振动筛箱体安装在机架上并且振动筛箱体的底部与振动装置接触配合，料斗安装在振动筛箱体的顶部，料斗的落料口与振动筛箱体的入口相连接，振动筛箱体的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的左端伸出到下振动筛网的左端外面，上振动筛网的网孔直径大于下振动筛网的网孔直径，上振动筛网和下振动筛网将振动筛箱体的腔体自上至下分隔成上层腔体、中层腔体和下层腔体，中层腔体中部设置有缓冲筛网，缓冲筛网的网孔直径小于下振动筛网的网孔直径。其中，上振动筛网的网孔直径为3.1mm～4.5mm，下振动筛网的网孔直径为1.5mm～3mm,缓冲筛网的网孔直径为1mm～1.4mm。其中，缓冲筛网为双层弹性缓冲筛网，包括了金属铁网层和弹性橡胶层，金属铁网层设置于弹性橡胶层上方，且二者孔径相同。其中，振动筛箱体为倒L型，从右往左倾斜向下设置，振动筛箱体右端顶部设置有进料口，左端垂直面底部设置有出料口，出料口从左到右依次为上层腔体出料口、中层腔体出料口和下层腔体出料口。优选的，还包括有若干弹性支撑模块，若干弹性支撑模块设置于下层腔体内部，包括支撑块、压缩弹簧和固定垫片，压缩弹簧安装于支撑块顶部，固定垫片设置于压缩弹簧顶部。本技术具有以下有益效果：1.本技术通过合理配置，在中层腔体中增设缓冲筛网配合若干弹性支撑模块，用于分担上层来料大时的下振动筛网的负担，使标准料与粉料有效分离，粉料顺利落入下层腔体中。2.经过结构优化设计，缓冲筛网为双层弹性缓冲筛网，包括了金属铁网层和弹性橡胶层，金属铁网层设置于弹性橡胶层上方，且二者孔径相同，通过金属铁网层的强韧和抗磨以及弹性橡胶层的弹性能有效的分担上层来料大时的下振动筛网的负担。附图说明图1为本技术的结构示意图。主要部件符号说明:1：机架，2：振动装置，3：振动筛箱体，4：料斗，5：上振动筛网，6：下振动筛网，7：上层腔体，8：中层腔体，9：下层腔体，10：缓冲筛网，11：金属铁网层，12：弹性橡胶层，13：弹性支撑模块,14：进料口，15：出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术公开了一种饲料振动筛装置，包括机架1、振动装置2、振动筛箱体3和料斗4，振动装置2固定安装在机架1上，振动筛箱体3安装在机架1上并且振动筛箱体3的底部与振动装置2接触配合，料斗4安装在振动筛箱体3的顶部，料斗4的落料口与振动筛箱体3的入口相连接，振动筛箱体3的腔体内安装有上振动筛网5和下振动筛网6，上振动筛网5的左端伸出到下振动筛网6的左端外面，上振动筛网5的网孔直径大于下振动筛网6的网孔直径，上振动筛网5和下振动筛网6将振动筛箱体3的腔体自上至下分隔成上层腔体7、中层腔体8和下层腔体9，中层腔体8中部设置有缓冲筛网10，缓冲筛网10为双层弹性缓冲筛网，包括了金属铁网层11和弹性橡胶层12，金属铁网层11设置于弹性橡胶层12上方，且二者孔径相同；缓冲筛网10的网孔直径小于下振动筛网6的网孔直径，上振动筛网5的网孔直径为3.1mm～4.5mm，下振动筛网6的网孔直径为1.5mm～3mm,缓冲筛网10的网孔直径为1mm～1.4mm；振动筛箱体3为倒L型，从右往左倾斜向下设置，振动筛箱体3右端顶部设置有进料口14，左端垂直面底部设置有出料口15，出料口15从左到右依次为上层腔体7的出料口、中层腔体8的出料口和下层腔体9的出料口；还包括有若干弹性支撑模块13，若干弹性支撑模块13设置于下层腔体9内部，包括支撑块、压缩弹簧和固定垫片，压缩弹簧安装于支撑块顶部，固定垫片设置于压缩弹簧顶部。工作原理：物料从顶部的进料口14进入振动筛箱体3，振动装置2带动振动筛箱体3振动，通过上振动筛网5和下振动筛网6对物料进行筛分，将颗粒大的杂质分离于上层腔体7中，标准料置于中层腔体8，粉料则落入下层腔体9，其中中层腔体8中的缓冲筛网10为双层弹性缓冲筛网，双层弹性缓冲筛网通过自身材料结构属性并与下层腔体9中的若干弹性支撑模块13配合作用，可分担上层来料大时的下振动筛网6的负担，使标准料与粉料有效分离，粉料顺利落入下层腔体9中，物料分离之后分别从振动筛箱体3左端的三组出料口出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料振动筛装置，包括机架、振动装置、振动筛箱体和料斗，振动装置固定安装在机架上，振动筛箱体安装在机架上并且振动筛箱体的底部与振动装置接触配合，料斗安装在振动筛箱体的顶部，料斗的落料口与振动筛箱体的入口相连接，其特征在于，所述的振动筛箱体的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的左端伸出到下振动筛网的左端外面，上振动筛网的网孔直径大于下振动筛网的网孔直径，上振动筛网和下振动筛网将振动筛箱体的腔体自上至下分隔成上层腔体、中层腔体和下层腔体，所述的中层腔体中部设置有缓冲筛网，所述的缓冲筛网的网孔直径小于下振动筛网的网孔直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料振动筛装置，包括机架、振动装置、振动筛箱体和料斗，振动装置固定安装在机架上，振动筛箱体安装在机架上并且振动筛箱体的底部与振动装置接触配合，料斗安装在振动筛箱体的顶部，料斗的落料口与振动筛箱体的入口相连接，其特征在于，所述的振动筛箱体的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的左端伸出到下振动筛网的左端外面，上振动筛网的网孔直径大于下振动筛网的网孔直径，上振动筛网和下振动筛网将振动筛箱体的腔体自上至下分隔成上层腔体、中层腔体和下层腔体，所述的中层腔体中部设置有缓冲筛网，所述的缓冲筛网的网孔直径小于下振动筛网的网孔直径。


2.如权利要求1所述的一种饲料振动筛装置，其特征在于：所述的上振动筛网的网孔直径为3.1mm～4.5mm，所述的下振动筛网的网孔直径为1.5mm～3mm,所述的缓冲筛网的网...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亨青，褚福利，罗庆毅，
申请(专利权)人：正大康地阳江饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44