卧式砂磨机端盖冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23219683 阅读:37 留言:0更新日期:2020-02-01 00:17
本实用新型专利技术属于砂磨技术领域,具体涉及一种卧式砂磨机端盖冷却装置。本装置包括主盖体;主盖体的桶底处轴向穿设有连通主盖体内桶壁的冷却液进口管及冷却液出口管,圆板状的隔板的外缘与主盖体的内桶壁间构成密封固接配合,以使得主盖体的筒底面与隔板及主盖体内桶壁间共同围合形成供冷却液流动的冷却腔;隔板处轴向贯穿设置有供出料管穿出的通行孔,出料管经由通行孔处轴向向外延伸并贯穿主盖体的桶底,以便连通外部接料设备;滤盘固接于主盖体的桶口处且滤盘盘口朝向主盖体方向,线切割孔沿滤盘的轴向而内凹从而贯穿滤盘的盘底。本装置在独立的实现针对端盖的高效冷却功能的同时,亦可确保自身优良的过滤物料及抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
卧式砂磨机端盖冷却装置
本技术属于砂磨
,具体涉及一种卧式砂磨机端盖冷却装置。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。典型的卧式砂磨机结构如下:包括有水平横卧的研磨筒,研磨筒的一端布置内置驱动装置的机头而另一端以端盖封闭,从而形成研磨筒的封闭内腔结构;研磨桶内安置带有研磨转子的主轴,且主轴水平延伸后与驱动装置间形成动力配合。当经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入研磨筒内后,物料中的固体颗粒会和研磨转子乃至研磨筒内的研磨介质如锆珠等相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,最终达到磨细微粒和分散物料的目的。研磨分散后的物料经过端盖处的过滤网过滤后从端盖处的出料管流出。上述卧式砂磨机存在的问题在于:其一,散热问题。砂磨机在工作过程中,不仅主轴会因高速旋转且长时间运行而发热,同时物料与研磨转子乃至研磨介质的高速碰撞同样会产生巨大热量,如不及时冷却则会影响机器的寿命。传统砂磨机采用的冷却方式都是夹套冷却,也即将研磨筒设计为带有中空夹层的夹套筒结构,通过向该中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式砂磨机端盖冷却装置,其特征在于:本装置包括与研磨筒同轴设置的圆桶状的主盖体(10),所述主盖体(10)的桶口朝向研磨筒所在方向且与研磨筒筒口间构成固接配合;主盖体(10)的桶底处轴向穿设有连通主盖体(10)内桶壁的冷却液进口管(11)及冷却液出口管(12),圆板状的隔板(20)的外缘与主盖体(10)的内桶壁间构成密封固接配合,以使得主盖体(10)的筒底面与隔板(20)及主盖体(10)内桶壁间共同围合形成供冷却液流动的冷却腔;隔板(20)处轴向贯穿设置有供出料管(30)穿出的通行孔,出料管(30)经由通行孔处轴向向外延伸并贯穿主盖体(10)的桶底,以便连通外部接料设备;滤盘(40)固...

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机端盖冷却装置,其特征在于:本装置包括与研磨筒同轴设置的圆桶状的主盖体(10),所述主盖体(10)的桶口朝向研磨筒所在方向且与研磨筒筒口间构成固接配合;主盖体(10)的桶底处轴向穿设有连通主盖体(10)内桶壁的冷却液进口管(11)及冷却液出口管(12),圆板状的隔板(20)的外缘与主盖体(10)的内桶壁间构成密封固接配合,以使得主盖体(10)的筒底面与隔板(20)及主盖体(10)内桶壁间共同围合形成供冷却液流动的冷却腔;隔板(20)处轴向贯穿设置有供出料管(30)穿出的通行孔,出料管(30)经由通行孔处轴向向外延伸并贯穿主盖体(10)的桶底,以便连通外部接料设备;滤盘(40)固接于主盖体(10)的桶口处且滤盘(40)盘口朝向主盖体(10)方向,在滤盘(40)盘底处设置线切割孔(44),且所述线切割孔(44)沿滤盘(40)的轴向而内凹从而贯穿滤盘(40)的盘底,以形成直线条状的连通出料管(30)与研磨筒筒腔的筛孔构造。


2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机端盖冷却装置,其特征在于:主盖体(10)的内桶壁外形呈由桶口向桶底孔径依次减小的三段式阶梯孔状;隔板(20)与主盖体(10)内桶壁的小孔径段所在孔肩构成止口配合且两者间彼此焊接固定;滤盘(40)的盘口与主盖体(10)内桶壁的大孔径段所在孔肩构成止口配合,以便通过主盖体(10)与研磨筒螺纹固接后的夹持力将滤盘(40)压紧于主盖体(10)内桶壁的大孔径段所在孔肩处。


3.根据权利要求2所述的一种卧式砂磨机端盖冷却装置,其特征在于:所述冷却液出口管(12)管径大于出料管(30)外径,以使得冷却液出口管(12)能同轴套设于出料管(30)外,冷却液抽吸接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:费曹民
申请(专利权)人:安徽博尚化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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