过滤器滤芯清洁度自检测系统技术方案

本申请公开了一种过滤器滤芯清洁度自检测系统。该过滤器滤芯清洁度自检测系统设置在机泵的上游，所述过滤器滤芯清洁度自检测系统包括：压力变送器、电磁阀、手动球阀和接收压力变送器的压力检测信号并对电磁阀的通断状态进行控制控制器，电磁阀和手动球阀设置在过滤器的上游输送管路上，过滤器的上游输送管路与过滤器的入口连接，压力变送器设置在过滤器的下游输送管路上，过滤器的下游输送管路一端与过滤器的出口连接，另一端与机泵的泵入口连接，压力变送器的检测信号输出端与控制器的检测信号接收端电性连接，控制器的控制信号输出端与电磁阀的控制端电性连接。本申请解决了由于原油输送管路上的过滤器堵塞造成生产效率降低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
过滤器滤芯清洁度自检测系统
本申请涉及原油输送
，具体而言，涉及一种过滤器滤芯清洁度自检测系统。
技术介绍
在石油、天然气生产处理过程中，为保证原油的正常输送，需要采用大排量机泵对原油进行加压，同时为保证机泵的正常运转，机泵入口通常安装篮式过滤器对原油中混有的杂质进行过滤，但是在长期使用的过程中，原油中的油渣结块以及部分管线、储罐的内防腐层脱落都会对过滤器造成堵塞，导致机泵入口处压力过低，此时必须停机或切断机泵，对过滤器内部进行清洗和疏通工作，严重影响生产效率。针对相关技术中由于原油输送管路上的过滤器堵塞造成生产效率降低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种过滤器滤芯清洁度自检测系统，以解决由于原油输送管路上的过滤器堵塞造成生产效率降低的问题。为了实现上述目的，本申请提供了一种过滤器滤芯清洁度自检测系统。根据本申请的过滤器滤芯清洁度自检测系统，设置在机泵的上游，所述过滤器滤芯清洁度自检测系统包括：对所述机泵的泵入口处压力进行检测的压力变送器、控制所述过滤器的入口通断的电磁阀、手动控制所述过滤器的入口关闭的手动球阀和接收所述压力变送器的压力检测信号并对所述电磁阀的通断状态进行控制控制器，所述电磁阀和所述手动球阀设置在所述过滤器的上游输送管路上，所述过滤器的上游输送管路与所述过滤器的入口连接，所述压力变送器设置在所述过滤器的下游输送管路上，所述过滤器的下游输送管路一端与所述过滤器的出口连接，另一端与所述机泵的泵入口连接，所述压力变送器的检测信号输出端与所述控制器的检测信号接收端电性连接，所述控制器的控制信号输出端与所述电磁阀的控制端电性连接。进一步的，所述过滤器的下游输送管路上还设置有压力表。进一步的，所述压力表设置在靠近所述过滤器的出口一侧。进一步的，所述过滤器的下游输送管路上外接放空管路，在所述放空管路上设置有放空阀。进一步的，所述过滤器的下游输送管路上设置有止回阀。进一步的，所述过滤器的数量为多个，多个所述过滤器通过对应的多个分支管路并联设置，所述多个分支管路通过总管路与所述机泵的泵入口连接。进一步的，所述压力变送器设置在所述总管路上，所述电磁阀和所述手动球阀的数量均为多个，多个所述电磁阀和多个所述手动球阀设置在对应的所述分支管路上。进一步的，所述压力变送器设置在靠近所述机泵的泵入口一侧。进一步的，所述控制器为UPFC控制器。进一步的，所述控制器的检测信号输出端与计算机的检测信号接收端电性连接，所述计算机设置在远距离监控中心内。在本申请实施例中，在过滤器的上游输送管路上设置电磁阀和手动球阀，在过滤器的下游输送管路上设置压力变送器，压力变送器的检测信号输出端与控制器的检测信号接收端电性连接，控制器的控制信号输出端与电磁阀的控制端电性连接，通过压力变送器实时采集机泵的泵入口处压力值，在压力值低于预设阈值时，可判断需要对过滤器进行清理疏通，则通过控制器控制电磁阀关闭，同时手动关闭手动球阀，阻断过滤器的上游输送管路，达到了对过滤器进行及时清理疏通的目的，无需切断机泵，系统可长期稳定的工作，从而实现了对原油输送管路上的过滤器进行清理疏通不会影响生产效率的技术效果，进而解决了由于原油输送管路上的过滤器堵塞造成生产效率降低的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术过滤器滤芯清洁度自检测系统的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，本申请涉及一种过滤器滤芯清洁度自检测系统，设置在机泵9的上游，该过滤器滤芯清洁度自检测系统包括：压力变送器1、电磁阀3、手动球阀4和控制器2，压力变送器1用于对机泵9的泵入口处压力进行检测，电磁阀3用于控制过滤器8的入口通断，手动球阀4用于手动控制过滤器8的入口关闭，控制器2用于接收压力变送器1的压力检测信号并对电磁阀3的通断状态进行控制。电磁阀3和手动球阀4设置在过滤器8的上游输送管路上，过滤器8的上游输送管路与过滤器8的入口连接，压力变送器1设置在过滤器8的下游输送管路上，过滤器8的下游输送管路一端与过滤器8的出口连接，另一端与机泵9的泵入口连接，压力变送器1的检测信号输出端与控制器2的检测信号接收端电性连接，控制器2的控制信号输出端与电磁阀3的控制端电性连接。本技术在过滤器8的上游输送管路上设置电磁阀3和手动球阀4，在过滤器8的下游输送管路上设置压力变送器1，通过压力变送器1实时采集机泵9的泵入口处压力值，在压力值低于预设阈值时，可判断需要对过滤器8进行清理疏通，则通过控制器2控制电磁阀3关闭，同时手动关闭手动球阀4，阻断过滤器8的上游输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器滤芯清洁度自检测系统，设置在机泵(9)的上游，其特征在于，所述过滤器滤芯清洁度自检测系统包括：对所述机泵(9)的泵入口处压力进行检测的压力变送器(1)、控制所述过滤器(8)的入口通断的电磁阀(3)、手动控制所述过滤器(8)的入口关闭的手动球阀(4)和接收所述压力变送器(1)的压力检测信号并对所述电磁阀(3)的通断状态进行控制控制器(2)，所述电磁阀(3)和所述手动球阀(4)设置在所述过滤器(8)的上游输送管路上，所述过滤器(8)的上游输送管路与所述过滤器(8)的入口连接，所述压力变送器(1)设置在所述过滤器(8)的下游输送管路上，所述过滤器(8)的下游输送管路一端与所述过滤器(8)的出口连接，另一端与所述机泵(9)的泵入口连接，所述压力变送器(1)的检测信号输出端与所述控制器(2)的检测信号接收端电性连接，所述控制器(2)的控制信号输出端与所述电磁阀(3)的控制端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯清洁度自检测系统，设置在机泵(9)的上游，其特征在于，所述过滤器滤芯清洁度自检测系统包括：对所述机泵(9)的泵入口处压力进行检测的压力变送器(1)、控制所述过滤器(8)的入口通断的电磁阀(3)、手动控制所述过滤器(8)的入口关闭的手动球阀(4)和接收所述压力变送器(1)的压力检测信号并对所述电磁阀(3)的通断状态进行控制控制器(2)，所述电磁阀(3)和所述手动球阀(4)设置在所述过滤器(8)的上游输送管路上，所述过滤器(8)的上游输送管路与所述过滤器(8)的入口连接，所述压力变送器(1)设置在所述过滤器(8)的下游输送管路上，所述过滤器(8)的下游输送管路一端与所述过滤器(8)的出口连接，另一端与所述机泵(9)的泵入口连接，所述压力变送器(1)的检测信号输出端与所述控制器(2)的检测信号接收端电性连接，所述控制器(2)的控制信号输出端与所述电磁阀(3)的控制端电性连接。


2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯清洁度自检测系统，其特征在于，所述过滤器(8)的下游输送管路上还设置有压力表(5)。


3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯清洁度自检测系统，其特征在于，所述压力表(5)设置在靠近所述过滤器(8)的出口一侧。


4.根据权利要求1所述的过滤器滤芯清洁度自检测系统，其特征在于，所述过滤器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨哲，仉明星，刘浩，
申请(专利权)人：北京山河能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11